上料机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种上料机构，包括上料平台、加工平台、第一定位部、第二定位部及传动部，第一定位部包括若干第一定位柱，第二定位部包括若干第二定位柱及限位气缸，限位气缸能够推动物料以使第二定位柱抵持物料，传动部包括传动组件及拾取件，拾取件能够在传动组件的驱动下在上料平台与加工平台之间移动。料平台及加工平台为物料提供放置平台，并通过传动部实现物料在上料平台及加工平台之间的转移，提高物料的上料效率；第一定位部能够对上料平台上的物料进行定位，第二定位部能够对加工平台上的物料进行定位，通过第一定位部及第二定位部的定位作用，提高物料在上料过程中的定位精度，进而提高自动化生产的良品率。

【技术实现步骤摘要】
上料机构
本技术涉及自动化生产
，尤其是涉及一种上料机构。
技术介绍
自动化生产是一种运用控制理论、仪器仪表、计算机和其他信息技术，对工业生产过程实现检测、控制、优化、调度、管理和决策，达到增加产量、提高质量、降低消耗、确保安全等目的的综合性高的生产过程。传统自动化生产中的上料过程，只是单纯将物料进行转移，使物料进入加工为进行进一步加工，不能对物料进行准确定位，造成加工成品的精度较低，良品率差，不利于自动化生产的进一步发展。
技术实现思路
本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种上料机构，能够克服上料精度低、良品率差的缺陷。本技术的一个实施例提供了一种上料机构，包括：上料平台及加工平台；第一定位部，所述第一定位部设置于所述上料平台上，所述第一定位部包括若干第一定位柱；第二定位部，所述第二定位部设置于所述加工平台上，所述第二定位部包括若干第二定位柱及限位气缸，所述限位气缸与所述第二定位柱围合成用于放置物料的容置空间，所述限位气缸能够推动物料以使所述第二定位柱抵持物料；传动部，所述传动部包括传动组件及拾取件，所述拾取件与所述传动组件连接，所述拾取件能够在所述传动组件的驱动下在所述上料平台与所述加工平台之间移动。本技术实施例中的上料机构至少具有如下有益效果：上料平台及加工平台为物料提供放置平台，并通过传动部实现物料在上料平台及加工平台之间的转移，提高物料的上料效率；第一定位部能够对上料平台上的物料进行定位，第二定位部能够对加工平台上的物料进行定位，通过第一定位部及第二定位部的定位作用，提高物料在上料过程中的定位精度，进而提高自动化生产的良品率。根据本技术的另一些实施例的上料机构，至少在所述上料平台的两侧设置有所述第一定位柱。根据本技术的另一些实施例的上料机构，所述上料平台上设置有若干第一定位孔，所述第一定位柱固定于所述第一定位孔处。根据本技术的另一些实施例的上料机构，所述第二定位柱分布于所述加工平台不平行的两侧，所述限位气缸分布于所述加工平台不平行的两侧，每一所述限位气缸均能够朝向所述第二定位柱伸出。根据本技术的另一些实施例的上料机构，所述加工平台上还设置有若干第二定位孔，所述限位气缸及所述第二定位柱安装于所述第二定位孔处。根据本技术的另一些实施例的上料机构，所述加工平台上还设置有若干用于承接物料的安装柱，所述安装柱的顶部齐平。根据本技术的另一些实施例的上料机构，所述传动组件包括第一滑块及第一滑轨，所述第一滑轨沿所述加工平台与所述上料平台的排列方向延伸，所述第一滑块滑动连接于所述第一滑轨上。根据本技术的另一些实施例的上料机构，所述传动部还包括升降组件，所述升降组件包括第二滑轨及第二滑块，所述第二滑块滑动连接于所述第二滑轨上，所述第二滑轨沿竖直方向延伸，所述第二滑轨与所述第一滑块连接。根据本技术的另一些实施例的上料机构，所述拾取件安装于所述第二滑块的底部，所述拾取件包括若干吸盘。根据本技术的另一些实施例的上料机构，还包括底座，所述上料平台、所述加工平台及所述传动部安装于所述底座上。附图说明图1是上料机构第一实施例的立体图；图2是图1中传动部的立体图；图3是上料状态上料平台及加工平台的立体图。具体实施方式以下将结合实施例对本技术的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本技术的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本技术的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本技术的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本技术保护的范围。在本技术实施例的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术实施例的描述中，如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个特征上。在本技术实施例的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个以上，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。图1示出了上料机构一个实施例的立体图，第二示出了传动部一个实施例的立体图，图3是上料状态上料平台及加工平台的立体图，参照图1至图3，本实施例中的上料机构包括上料平台100、加工平台200、第一定位部300、第二定位部400及传动部500。具体的，上料平台100用于存放待转移、上料的物料，第一定位部300安装于上料平台100上，用于对物料进行定位，第一定位部300包括若干第一定位柱310，第一定位柱310能够抵持物料的边缘，对物料进行定位；加工平台200用于接收从上料平台100上转移的物料并为后续加工提供操作平台，第二定位部400设置于加工平台200上，第二定位部400包括若干第二定位柱410及限位气缸420，限位气缸420与第二定位柱410围合呈用于放置物料的容置空间，限位气缸420动作时能够推动物料移动，使第二定位柱410抵持物料，实现第二定位部400对物料的定位；传动部500用于将物料在上料平台100与加工平台200之间进行转移，传动部500包括传动组件510及拾取件520，拾取件520能够拾取放置于放料平台上的物料，拾取件520与传动组件510连接并在传动组件510的驱动下移动，将所拾取的物料从上料平台100转移至加工平台200处。上料平台100及加工平台200为物料提供放置平台，并通过传动部500实现物料在上料平台100及加工平台200之间的转移，提高物料的上料效率；第一定位部300能够对上料平台100上的物料进行定位，第二定位部400能够对加工平台200上的物料进行定位，通过第一定位部300及第二定位部400的定位作用，提高物料在上料过程中的定位精度，进而提高自动化生产的良品率。在一些实施例中，可以至少在上料平台100的两侧设置第一定位柱310，一方面防止物料从上料平台100上滑落，另一方面提高第一定位部300对物料的定位精度。本实施例中的在上料平台100相互垂直的两侧设置有第一定位柱310，且每侧设置有两个第一定位柱310，使第一定位柱310能够在两个方向上对物料进行定位，保证第一定位部300的定位精度。上料平台100上还设置有若干第一定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种上料机构，其特征在于，包括：/n上料平台及加工平台；/n第一定位部，所述第一定位部设置于所述上料平台上，所述第一定位部包括若干第一定位柱；/n第二定位部，所述第二定位部设置于所述加工平台上，所述第二定位部包括若干第二定位柱及限位气缸，所述限位气缸与所述第二定位柱围合成用于放置物料的容置空间，所述限位气缸能够推动物料以使所述第二定位柱抵持物料；/n传动部，所述传动部包括传动组件及拾取件，所述拾取件与所述传动组件连接，所述拾取件能够在所述传动组件的驱动下在所述上料平台与所述加工平台之间移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种上料机构，其特征在于，包括：
上料平台及加工平台；
第一定位部，所述第一定位部设置于所述上料平台上，所述第一定位部包括若干第一定位柱；
第二定位部，所述第二定位部设置于所述加工平台上，所述第二定位部包括若干第二定位柱及限位气缸，所述限位气缸与所述第二定位柱围合成用于放置物料的容置空间，所述限位气缸能够推动物料以使所述第二定位柱抵持物料；
传动部，所述传动部包括传动组件及拾取件，所述拾取件与所述传动组件连接，所述拾取件能够在所述传动组件的驱动下在所述上料平台与所述加工平台之间移动。


2.根据权利要求1所述的上料机构，其特征在于，至少在所述上料平台的两侧设置有所述第一定位柱。


3.根据权利要求1所述的上料机构，其特征在于，所述上料平台上设置有若干第一定位孔，所述第一定位柱固定于所述第一定位孔处。


4.根据权利要求1所述的上料机构，其特征在于，所述第二定位柱分布于所述加工平台不平行的两侧，所述限位气缸分布于所述加工平台不平行的两侧，每一所述限位气缸均能够朝向所述第二定位柱伸出。

【专利技术属性】
技术研发人员：杜兆生，
申请(专利权)人：深圳市锦鹏五金塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44