一种包装盒内饰片组装机制造技术

本实用新型专利技术属于包装盒加工设备技术领域，涉及一种包装盒内饰片组装机，包装盒角度变换输送装置向前输送包装盒并对包装盒进行角度的变换，软内饰片供料装置设置在第一吸取贴合装置的一侧用于提供中间软内饰片，双头内饰片供料装置设置在第二吸取贴合装置和第三吸取贴合装置的下端用于提供底盒内饰片和上盖内饰片，贴合推进装置驱动第一吸取贴合装置、第二吸取贴合装置和第三吸取贴合装置同步伸出将内饰片贴合在包装盒角度变换输送装置的包装盒上。本实用新型专利技术包装盒内饰片组装机实现了全自动将内饰片贴合在包装盒上，自动化程度高，生产效率高，产品质量高，同时能够有效解决人工成本高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种包装盒内饰片组装机
本技术属于包装盒加工设备
，尤其涉及一种包装盒内饰片组装机。
技术介绍
包装盒顾名思义就是用来包装产品的盒子，首饰盒和珠宝盒等也属于包装盒的一种，首饰盒和珠宝盒用来放置首饰，可作为收藏首饰、首饰包装及首饰礼品盒。首饰盒和珠宝盒的颜色通常根据饰物的颜色来配搭。黄金类首饰，通常配红色或金色的首饰盒，或者其他暖色调的也可。铂金类首饰，就配冷色调的首饰盒。像首饰盒和珠宝盒这一类的包装盒，一般需要贴上质地柔软的内饰片来做内衬，以防对珠宝首饰的磨损。然而目前并没有设计出专门针对内饰片贴合在包装盒上的组装机，只能通过人手操作才能完成，费时费力、加工效率低、产品加工质量差，同时工人的成本明显增加。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种包装盒内饰片组装机，旨在解决现有技术中并没有设计出专门针对内饰片贴合在包装盒上的组装机，只能通过人手操作才能完成，费时费力、加工效率低、产品加工质量差，同时工人的成本明显增加的技术问题。为实现上述目的，本技术实施例提供的一种包装盒内饰片组装机，包括基座，所述基座上设置有包装盒角度变换输送装置、软内饰片供料装置、第一吸取贴合装置、双头内饰片供料装置、第二吸取贴合装置、第三吸取贴合装置和贴合推进装置；其中，所述包装盒角度变换输送装置向前输送包装盒并对包装盒进行角度的变换，所述第一吸取贴合装置、所述第二吸取贴合装置和所述第三吸取贴合装置沿着所述包装盒角度变换输送装置的输送方向从左至右依次设置，所述软内饰片供料装置设置在所述第一吸取贴合装置的一侧用于提供中间软内饰片，所述双头内饰片供料装置设置在所述第二吸取贴合装置和所述第三吸取贴合装置的下端用于提供底盒内饰片和上盖内饰片，所述贴合推进装置驱动所述第一吸取贴合装置、所述第二吸取贴合装置和所述第三吸取贴合装置同步伸出将内饰片贴合在所述包装盒角度变换输送装置的包装盒上。可选地，所述包装盒角度变换输送装置包括输送机架，所述输送机架上设置有包装盒输送带、以及沿着该包装盒输送带的输送方向从左至右依次设置的包装盒缓存机构、第一变角限位机构、第二变角限位机构和第三变角限位机构；所述包装盒缓存机构将多个包装盒缓存在所述包装盒输送带的起始端并将包装盒逐个送出，所述包装盒输送带先将包装盒运送至所述第一变角限位机构实现第一次角度的变换并固定，接着运送至所述第二变角限位机构实现第二次角度的变换并固定，再运送至所述第三变角限位机构实现第三次角度的变换并固定，最后将包装盒送出。可选地，所述软内饰片供料装置包括安装在所述基座上的软内饰片供料机、软内饰片切断机构和夹持输送机构，所述软内饰片供料机向外提供中间软内饰片，所述夹持输送机构设置在所述软内饰片供料机的输出口将送出的中间软内饰片夹持固定，所述软内饰片切断机构设置在所述软内饰片供料机的输出口将伸出的中间软内饰片切断，所述夹持输送机构将切断后的中间软内饰片输送至所述第一吸取贴合装置。可选地，所述夹持输送机构包括软内饰片输送气缸、软内饰片承载基板、软内饰片夹持气缸和软内饰片夹持基板，所述软内饰片承载基板滑动设置在所述基座上，所述软内饰片夹持气缸固定在所述软内饰片承载基板上，并且所述软内饰片夹持气缸的输出轴固定连接所述软内饰片夹持基板，以带动所述软内饰片夹持基板与所述软内饰片承载基板相互夹持，所述软内饰片输送气缸固定连接所述软内饰片承载基板，以驱动所述软内饰片承载基板、所述软内饰片夹持气缸和所述软内饰片夹持基板前后运动。可选地，所述贴合推进装置包括推进安装板、推进安装座和推进气缸，所述推进安装板滑动设置在所述基座上，三个所述推进安装座固定设置在所述推进安装板上，所述第一吸取贴合装置、所述第二吸取贴合装置和所述第三吸取贴合装置对应安装在三个所述推进安装座上，所述推进气缸的输出轴固定连接所述推进安装板，以驱动所述第一吸取贴合装置、所述第二吸取贴合装置和所述第三吸取贴合装置前后运动。可选地，所述第一吸取贴合装置包括第一贴合滑座、第一贴合吸盘座和第一贴合吸盘，所述第一贴合滑座固定设置在所述贴合推进装置上，所述第一贴合吸盘座滑动设置在所述第一贴合滑座上，所述第一贴合吸盘固定在所述第一贴合吸盘座的底部，并且所述第一贴合吸盘外接真空气源，外部动力源与所述第一贴合吸盘座连接，以驱动所述第一贴合吸盘座和所述第一贴合吸盘在所述第一贴合滑座上下运动。可选地，所述第一吸取贴合装置还包括推平整理机构，所述推平整理机构包括整理气缸和推平整理件，两个所述整理气缸分别固定在所述第一贴合吸盘座的左右两侧，两个所述整理气缸的输出轴均与所述推平整理件固定连接，以驱动所述推平整理件相对所述第一贴合吸盘座上下运动。可选地，所述第二吸取贴合装置包括第二贴合气缸和第二贴合吸盘，两个所述第二贴合气缸分别固定在所述贴合推进装置的左右两侧，两个所述第二贴合气缸的输出轴均与第二贴合吸盘固定连接，以驱动所述第二贴合吸盘上下运动，并且所述第二贴合吸盘外接真空气源。可选地，所述第三吸取贴合装置包括第三贴合气缸和第三贴合吸盘，两个所述第三贴合气缸分别固定在所述贴合推进装置的左右两侧，两个所述第三贴合气缸的输出轴均与第三贴合吸盘固定连接，以驱动所述第三贴合吸盘上下运动，并且所述第三贴合吸盘外接真空气源。可选地，所述双头内饰片供料装置包括底盒内饰片存储框、上盖内饰片存储框、双头供料安装板、底盒内饰片吸取单元、底盒内饰片推杆、上盖内饰片推杆和双头供料气缸，所述底盒内饰片存储框、所述上盖内饰片存储框和所述底盒内饰片吸取单元安装在所述基座上，并且所述底盒内饰片存储框和所述上盖内饰片存储框的底部挖空，所述底盒内饰片吸取单元设置在所述底盒内饰片存储框的底部；所述双头供料安装板滑动设置在所述基座上，所述底盒内饰片推杆和上盖内饰片推杆分别与所述底盒内饰片存储框和所述上盖内饰片存储框一一对应并固定在所述双头供料安装板上；所述双头供料气缸固定在所述基座上，并且所述双头供料气缸的输出轴与所述双头供料安装板固定连接，以驱动所述底盒内饰片推杆和上盖内饰片推杆前后运动。本技术实施例提供的包装盒内饰片组装机中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：在本技术包装盒内饰片组装机中，包装盒角度变换输送装置向前输送包装盒并对包装盒进行角度的变换，第一吸取贴合装置、第二吸取贴合装置和第三吸取贴合装置沿着包装盒角度变换输送装置的输送方向从左至右依次设置，软内饰片供料装置设置在第一吸取贴合装置的一侧用于提供中间软内饰片，双头内饰片供料装置设置在第二吸取贴合装置和第三吸取贴合装置的下端用于提供底盒内饰片和上盖内饰片，贴合推进装置驱动第一吸取贴合装置、第二吸取贴合装置和第三吸取贴合装置同步伸出将内饰片贴合在包装盒角度变换输送装置的包装盒上。因此，该包装盒内饰片组装机实现了全自动将内饰片贴合在包装盒上，自动化程度高，生产效率高，产品质量高，同时能够有效解决人工成本高的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装盒内饰片组装机，包括基座，其特征在于：所述基座上设置有包装盒角度变换输送装置、软内饰片供料装置、第一吸取贴合装置、双头内饰片供料装置、第二吸取贴合装置、第三吸取贴合装置和贴合推进装置；其中，所述包装盒角度变换输送装置向前输送包装盒并对包装盒进行角度的变换，所述第一吸取贴合装置、所述第二吸取贴合装置和所述第三吸取贴合装置沿着所述包装盒角度变换输送装置的输送方向从左至右依次设置，所述软内饰片供料装置设置在所述第一吸取贴合装置的一侧用于提供中间软内饰片，所述双头内饰片供料装置设置在所述第二吸取贴合装置和所述第三吸取贴合装置的下端用于提供底盒内饰片和上盖内饰片，所述贴合推进装置驱动所述第一吸取贴合装置、所述第二吸取贴合装置和所述第三吸取贴合装置同步伸出将内饰片贴合在所述包装盒角度变换输送装置的包装盒上。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装盒内饰片组装机，包括基座，其特征在于：所述基座上设置有包装盒角度变换输送装置、软内饰片供料装置、第一吸取贴合装置、双头内饰片供料装置、第二吸取贴合装置、第三吸取贴合装置和贴合推进装置；其中，所述包装盒角度变换输送装置向前输送包装盒并对包装盒进行角度的变换，所述第一吸取贴合装置、所述第二吸取贴合装置和所述第三吸取贴合装置沿着所述包装盒角度变换输送装置的输送方向从左至右依次设置，所述软内饰片供料装置设置在所述第一吸取贴合装置的一侧用于提供中间软内饰片，所述双头内饰片供料装置设置在所述第二吸取贴合装置和所述第三吸取贴合装置的下端用于提供底盒内饰片和上盖内饰片，所述贴合推进装置驱动所述第一吸取贴合装置、所述第二吸取贴合装置和所述第三吸取贴合装置同步伸出将内饰片贴合在所述包装盒角度变换输送装置的包装盒上。


2.根据权利要求1所述的包装盒内饰片组装机，其特征在于：所述包装盒角度变换输送装置包括输送机架，所述输送机架上设置有包装盒输送带、以及沿着该包装盒输送带的输送方向从左至右依次设置的包装盒缓存机构、第一变角限位机构、第二变角限位机构和第三变角限位机构；所述包装盒缓存机构将多个包装盒缓存在所述包装盒输送带的起始端并将包装盒逐个送出，所述包装盒输送带先将包装盒运送至所述第一变角限位机构实现第一次角度的变换并固定，接着运送至所述第二变角限位机构实现第二次角度的变换并固定，再运送至所述第三变角限位机构实现第三次角度的变换并固定，最后将包装盒送出。


3.根据权利要求1所述的包装盒内饰片组装机，其特征在于：所述软内饰片供料装置包括安装在所述基座上的软内饰片供料机、软内饰片切断机构和夹持输送机构，所述软内饰片供料机向外提供中间软内饰片，所述夹持输送机构设置在所述软内饰片供料机的输出口将送出的中间软内饰片夹持固定，所述软内饰片切断机构设置在所述软内饰片供料机的输出口将伸出的中间软内饰片切断，所述夹持输送机构将切断后的中间软内饰片输送至所述第一吸取贴合装置。


4.根据权利要求3所述的包装盒内饰片组装机，其特征在于：所述夹持输送机构包括软内饰片输送气缸、软内饰片承载基板、软内饰片夹持气缸和软内饰片夹持基板，所述软内饰片承载基板滑动设置在所述基座上，所述软内饰片夹持气缸固定在所述软内饰片承载基板上，并且所述软内饰片夹持气缸的输出轴固定连接所述软内饰片夹持基板，以带动所述软内饰片夹持基板与所述软内饰片承载基板相互夹持，所述软内饰片输送气缸固定连接所述软内饰片承载基板，以驱动所述软内饰片承载基板、所述软内饰片夹持气缸和所述软内饰片夹持基板前后运动。


5.根据权利要求1所述的包装盒内饰片组装机，其特征在于：所述贴合推进装置包括推进安装板、推进安装座和推进气缸，所述推进安装板滑动设置在所述基座上，...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱锋，
申请(专利权)人：朱锋，
类型：新型
国别省市：湖南;43