本实用新型专利技术公开了一种用于有害气体泄漏自检测装置，包括检测器本体，所述检测器本体的外端设置有连接导线，且连接导线的外侧套接有套筒，所述套筒的右侧固定连接有伸缩机构，且伸缩机构的另一端与连接块相连接，所述连接块的内部插设有插设块，且插设块的外侧与检测器本体固定连接，所述插设块的内部与连接块相对应的位置设置有安装机构。本实用新型专利技术通过设置有套筒和连接块，以实现对连接导线的支撑，从而使得连接导线的部分重量被套筒承接，避免了连接导线的端头位置处出现下垂的现象，可有效防止连接导线的端头受压形变损坏，设置有插设块和安装机构，以便于工作人员对本装置进行检修和调试，同时便于实现对套筒的循环使用。同时便于实现对套筒的循环使用。同时便于实现对套筒的循环使用。
【技术实现步骤摘要】
一种用于有害气体泄漏自检测装置
[0001]本技术涉及气体检测设备
，尤其涉及一种用于有害气体泄漏自检测装置。
技术介绍
[0002]在化工生产的厂房内部，通常会在指定位置处安装有气体检测装置，用于实时检测气体的种类和含量，当检测到有害气体时，就会发出报警信号，以提醒工作人员采取安全措施，从而保障企业内部的安全生产。
[0003]但是现有的气体检测装置其本身在使用时，需要使用导线与电源进行连接，但是由于导线通常比较长，且检测器大多安装在墙体上，所以导线的端头位置处的导线可能会受重力会产生下垂，且导线的部分重量会压在连接端头上，长久以往，可能会导致导线的端头产生形变，严重时会导致端头位置处出现损坏。
[0004]为此，我们提出一种用于有害气体泄漏自检测装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于有害气体泄漏自检测装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种用于有害气体泄漏自检测装置，包括检测器本体，所述检测器本体的外端设置有连接导线，且连接导线的外侧套接有套筒，所述套筒的右侧固定连接有伸缩机构，且伸缩机构的另一端与连接块相连接，所述连接块的内部插设有插设块，且插设块的外侧与检测器本体固定连接，所述插设块的内部与连接块相对应的位置设置有安装机构。
[0008]优选的，所述套筒内壁的上下两端分别固定连接有第一弹簧，且第一弹簧相互靠近的一侧皆设置有接触板。
[0009]优选的，所述套筒的内壁对称连接有固定杆，且固定杆的内部皆插设有连接杆，所述连接杆的另一端与接触板相连接。
[0010]优选的，所述接触板纵切面设置为弧形结构，所述接触板的内端胶合有胶垫。
[0011]优选的，所述伸缩机构包括插设杆、滑块和套杆，所述插设杆的左侧与套筒固定连接，所述插设杆的右侧固定连接有滑块，所述插设杆的外侧活动套接有套杆，且套杆的内壁开设有与滑块相适配的滑槽。
[0012]优选的，所述安装机构包括固定块，所述插设块的内部开设有凹槽，且凹槽的内部固定连接有固定块，所述固定块的外侧对称连接有第二弹簧，所述凹槽的内部设置有压块，且压块的内端与第二弹簧固定连接。
[0013]优选的，所述压块的外侧设置为倾斜结构，所述压块的内侧与凹槽的内壁紧密接触。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0015]1、该装置通过设置有套筒和连接块，在使用时，工作人员可将套筒套接在连接导线的外侧位置处，以实现对连接导线的支撑，从而使得连接导线的部分重量被套筒承接，避免了连接导线的端头位置处出现下垂的现象，可有效防止连接导线的端头受压形变损坏，从而减少本装置使用过程中的检修成本。
[0016]2、该装置通过设置有插设块和安装机构，使用过程中，工作人员通过挤压压块，从而得以将连接块从插设块的外侧取下，以便于工作人员对本装置进行检修和调试，同时便于实现对套筒的循环使用，以提升本装置使用过程中的功能性。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的一种用于有害气体泄漏自检测装置的立体结构示意图；
[0018]图2为图1中的连接导线和套筒结构立体剖面示意图；
[0019]图3为图1中的套筒和第一弹簧结构立体示意图；
[0020]图4为图1中的伸缩机构结构立体炸裂示意图；
[0021]图5为图2中A处的结构放大示意。
[0022]图中：1、检测器本体；2、连接导线；3、套筒；4、第一弹簧；5、接触板；6、固定杆；7、连接杆；8、伸缩机构；81、插设杆；82、滑块；83、套杆；9、连接块；10、插设块；11、固定块；12、第二弹簧；13、连接块。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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5，一种用于有害气体泄漏自检测装置，包括检测器本体1，检测器本体1的外端设置有连接导线2，且连接导线2的外侧套接有套筒3，套筒3的右侧固定连接有伸缩机构8，且伸缩机构8的另一端与连接块9相连接，连接块9的内部插设有插设块10，且插设块10的外侧与检测器本体1固定连接，插设块10的内部与连接块9相对应的位置设置有安装机构。
[0025]进一步的，参照图2和图3可以得知，套筒3内壁的上下两端分别固定连接有第一弹簧4，且第一弹簧4相互靠近的一侧皆设置有接触板5，在连接导线2插设在套筒3内部的过程中，套筒3内端设置的接触板5得以与连接导线2相接触，通过接触板5外侧设置的第一弹簧4，使其始终与连接导线2的外表面紧密贴合，以保证对连接导线2的承载效果。
[0026]进一步的，参照图2和图3可以得知，套筒3的内壁对称连接有固定杆6，且固定杆6的内部皆插设有连接杆7，连接杆7的另一端与接触板5相连接，在接触板5与连接导线2相接触时，接触板5得以受力在套筒3的内部进行位移，从而使其外侧连接的连接杆7同时受力沿固定杆6的外表面滑动，以实现对接触板5的支撑，可有效保证接触板5使用过程中的平衡性。
[0027]进一步的，参照图2和图3可以得知，接触板5纵切面设置为弧形结构，接触板5的内端胶合有胶垫，使用时，弧形结构设置的接触板5，可更好的与连接导线2相贴合，且配合有其内端设置的胶垫，可防止接触板5在承接的过程中给连接导线2带动伤害。
[0028]进一步的，参照图1、图2和图4可以得知，伸缩机构8包括插设杆81、滑块82和套杆83，插设杆81的左侧与套筒3固定连接，插设杆81的右侧固定连接有滑块82，插设杆81的外侧活动套接有套杆83，且套杆83的内壁开设有与滑块82相适配的滑槽，在使用时，工作人员可通过拉动插设杆81，从而使得插设杆81内端连接的滑块82同时受力，进而使其沿套杆83内滑槽的内壁滑动，从而使得插设杆81和套杆83组合长度发生改变，以实现对套筒3位置的调整，从而可更好的根茎实际使用需要进行相应的调节，以保证套筒3对连接导线2的承接效果。
[0029]进一步的，参照图1、图2和图5可以得知，安装机构包括固定块11，插设块10的内部开设有凹槽，且凹槽的内部固定连接有固定块11，固定块11的外侧对称连接有第二弹簧12，凹槽的内部设置有压块13，且压块13的内端与第二弹簧12固定连接，在使用完成后，工作人员可手动挤压压块13使其内嵌于凹槽的内部，从而便于工作人员将套筒3从连接导线2的外侧取出。
[0030]进一步的，参照图1、图2和图5可以得知，压块13的外侧设置为倾斜结构，压块13的内侧与凹槽的内壁紧密接触，使用时，倾斜状设置的压块13，便于工作人员将连接块9套接在插设块10的外侧，无需挤压压块13即可实现，从而可有效提升本装置使用过程中的便捷性。
[0031]工作原理:本实用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于有害气体泄漏自检测装置，包括检测器本体(1)，其特征在于，所述检测器本体(1)的外端设置有连接导线(2)，且连接导线(2)的外侧套接有套筒(3)，所述套筒(3)的右侧固定连接有伸缩机构(8)，且伸缩机构(8)的另一端与连接块(9)相连接，所述连接块(9)的内部插设有插设块(10)，且插设块(10)的外侧与检测器本体(1)固定连接，所述插设块(10)的内部与连接块(9)相对应的位置设置有安装机构。2.根据权利要求1所述的一种用于有害气体泄漏自检测装置，其特征在于，所述套筒(3)内壁的上下两端分别固定连接有第一弹簧(4)，且第一弹簧(4)相互靠近的一侧皆设置有接触板(5)。3.根据权利要求1所述的一种用于有害气体泄漏自检测装置，其特征在于，所述套筒(3)的内壁对称连接有固定杆(6)，且固定杆(6)的内部皆插设有连接杆(7)，所述连接杆(7)的另一端与接触板(5)相连接。4.根据权利要求3所述的一种用于有害气体泄漏自检测装置，其特征在于，所述接触...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘萍，
申请(专利权)人：上海蔚连科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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