一种加强铜线导电性能的生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加强铜线导电性能的生产线，具体涉及铜线生产技术领域，包括工作台和铜线，所述工作台表面固定安装有装置盒，所述装置盒内部设置有第一除油槽、第一清水槽、第二清水槽、钝化槽、第三清水槽和烘干箱，所述装置盒的两侧顶端设置有滚轮槽，所述滚轮槽上部滚动连接有刷洗装置，所述装置盒的左侧外壁上固定安装有进出水装置。本实用新型专利技术公开了一种加强铜线导电性能的生产线，通过设置第一除油槽对加工好的铜线进行除油处理，清除铜线表面的冲压油、拉丝油、切削油等，铜线表面的油污会影响铜线导电性能，并在第一除油槽、第一清水槽、第二清水槽和钝化槽内部贯穿连接有不锈钢加热管，通过调节控制面面板上的调节温度按钮。调节温度按钮。调节温度按钮。

【技术实现步骤摘要】
一种加强铜线导电性能的生产线


[0001]本技术涉及铜线生产领域，特别涉及一种加强铜线导电性能的生产线。

技术介绍

[0002]铜线通常是由热轧铜棒中间退火拉制而成的丝，可用于织网、电缆、铜刷过滤网等，由于铜的导电性很好，大量用于制造电线、电缆、电刷等，现有的铜线仅仅在铜线表面涂有一层防腐材料来提高铜线的防腐效果，铜线使用时间过长时其防腐层容易脱落，铜线的防腐层脱落后就会易被氧化和腐蚀，导电性能也大大降低。
[0003]现有的加强铜线导电性能技术存在以下问题：现有的铜线仅仅在铜线表面涂有一层防腐材料来提高铜线的防腐效果，铜线使用时间过长时其防腐层容易脱落，铜线的防腐层脱落后就会易被氧化和腐蚀，导电性能也大大降低。

技术实现思路

[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0005]一种加强铜线导电性能的生产线，包括工作台和铜线，所述工作台表面固定安装有装置盒，所述装置盒内部设置有第一除油槽、第一清水槽、第二清水槽、钝化槽、第三清水槽和烘干箱，所述装置盒的两侧顶端设置有滚轮槽，所述滚轮槽上部滚动连接有刷洗装置，所述烘干箱内部设置有风机，所述装置盒的左侧外壁上固定安装有进出水装置，所述装置盒的右侧中部活动安装有若干吸油板，且延伸至第一除油槽、第一清水槽、第二清水槽和钝化槽内，所述第一除油槽的外壁固定安装控制面板，所述第一除油槽、第一清水槽、第二清水槽和钝化槽内部贯穿连接有不锈钢加热管，所述装置盒的右侧外壁设置有进出水装置。
[0006]优选的，所述进出水装置包括水泵、进水管和出水管，所述进水管远离水泵一端固定连接有清水管，所述清水管外壁卡接有若干卡扣，所述卡扣固定安装在装置盒外壁上，所述清水管远离进水管一侧固定连接有若干喷水头，所述出水管远离水泵一端固定连接有污水管。
[0007]优选的，所述喷水头喷头朝向第一除油槽、第一清水槽、第二清水槽、钝化槽和第三清水槽内部。
[0008]优选的，所述刷洗装置包括两个支撑腿，所述支撑腿底部固定安装有滑轮，所述
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刷洗装置中部支撑臂底部固定安装有刷套，所述刷套套在铜线表面。
[0009]优选的，所述吸油板包括把手、吸油材质板和滑槽，所述把手固定安装在吸油材质板顶端，所述吸油材质板的两侧均固定安装有滑条，所述滑条滑动安装在滑槽内，所述滑槽固定安装在装置盒中部开设的4个与吸油板相适配的通径的内壁两侧，且延伸至第一除油槽、第一清水槽、第二清水槽和钝化槽开设的与吸油板相适配的通径内壁两侧。
[0010]优选的，所述吸油材质板包括聚丙烯填充板、聚氨酯泡沫填充板和无定型二氧化硅填充板三层。
[0011]优选的，所述第一除油槽内装有预脱脂溶液。
[0012]优选的，所述钝化槽内装有抗氧化剂MS0423。
[0013]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0014]1.本技术公开了一种加强铜线导电性能的生产线，通过设置第一除油槽对加工好的铜线进行除油处理，清除铜线表面的冲压油、拉丝油、切削油等，铜线表面的油污会影响铜线导电性能，再通过设置钝化槽，用抗氧化剂对铜线进行钝化，并在第一除油槽、第一清水槽、第二清水槽和钝化槽内部贯穿连接有不锈钢加热管，通过调节控制面面板上的调节温度按钮，使第一除油槽、第一清水槽、第二清水槽内的溶液加热到指定温度，使除油清洗效果更好。
[0015]2.通过设置刷洗装置，通过滑轮在滑滚轮槽内左右滚动，带动刷套内的软毛在铜线表面来回洗刷，能够洗刷的更加干净，通过在装置盒的右侧中部活动安装有若干吸油板，且延伸至第一除油槽、第一清水槽、第二清水槽和钝化槽内，吸油板可以将洗下来浮在水面的油吸走防止再次吸附在铜线表面。
[0016]3.通过设置进出水装置，将清水通过水泵送入清水管再经过喷水头将清水喷入第一除油槽、第一清水槽、第二清水槽、钝化槽和第三清水槽内，再通过水泵将污水从污水管抽到出水管，通过设置烘干箱对铜线进行烘干，增加了铜线的导电性能。
附图说明
[0017]图1为本技术一种加强铜线导电性能的生产线整体结构示意图；
[0018]图2为本技术一种加强铜线导电性能的生产线的进出水装置的结构示意图；
[0019]图3为本技术一种加强铜线导电性能的生产线的刷洗装置的结构示意图；
[0020]图4为本技术一种加强铜线导电性能的生产线的吸油板的结构示意图；
[0021]图5为本技术一种加强铜线导电性能的生产线的吸油材质板的结构示意图。
[0022]图中：1、工作台；2、铜线；3、装置盒；4、第一除油槽；5、第一清水槽；6、钝化槽；7、刷洗装置；8、烘干箱；9、风机；10、进出水装置；11、吸油板；12、第二清水槽；13、第三清水槽；14、不锈钢加热管；15、控制面板；16、滚轮槽；101、卡扣；102、清水管；103、喷水头；104、污水管； 105、进水管；106、出水管；107、水泵；71、支撑腿；72、滑轮；73、刷套； 74、支撑臂；111、吸油材质板；112、把手；113、滑槽；114、滑条；1111、聚丙烯填充板；1112、聚氨酯泡沫填充板；1113、无定型二氧化硅填充板。
具体实施方式
[0023]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连
接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]如图1
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5所示，一种加强铜线导电性能的生产线，包括工作台1和铜线2，工作台1表面固定安装有装置盒3，装置盒3内部设置有第一除油槽4、第一清水槽5、第二清水槽12、钝化槽6、第三清水槽13和烘干箱8，装置盒3 的两侧顶端设置有滚轮槽16，滚轮槽16上部滚动连接有刷洗装置7，烘干箱 8内部设置有风机9，装置盒3的左侧外壁上固定安装有进出水装置10，装置盒3的右侧中部活动安装有若干吸油板11，且延伸至第一除油槽4、第一清水槽5、第二清水槽12和钝化槽6内，第一除油槽4的外壁固定安装控制面板15，第一除油槽4、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加强铜线导电性能的生产线，包括工作台(1)和铜线(2)，其特征在于：所述工作台(1)表面固定安装有装置盒(3)，所述装置盒(3)内部设置有第一除油槽(4)、第一清水槽(5)、第二清水槽(12)、钝化槽(6)、第三清水槽(13)和烘干箱(8)，所述装置盒(3)的两侧顶端设置有滚轮槽(16)，所述滚轮槽(16)上部滚动连接有刷洗装置(7)，所述烘干箱(8)内部设置有风机(9)，所述装置盒(3)的左侧外壁上固定安装有进出水装置(10)，所述装置盒(3)的右侧中部活动安装有若干吸油板(11)，且延伸至第一除油槽(4)、第一清水槽(5)、第二清水槽(12)和钝化槽(6)内，所述第一除油槽(4)的外壁固定安装控制面板(15)，所述第一除油槽(4)、第一清水槽(5)、第二清水槽(12)和钝化槽(6)内部贯穿连接有不锈钢加热管(14)，所述装置盒(3)的右侧外壁设置有进出水装置(10)。2.根据权利要求1所述的一种加强铜线导电性能的生产线，其特征在于：所述进出水装置(10)包括水泵(107)、进水管(105)和出水管(106)，所述进水管(105)远离水泵(107)一端固定连接有清水管(102)，所述清水管(102)外壁卡接有若干卡扣(101)，所述卡扣(101)固定安装在装置盒(3)外壁上，所述清水管(102)远离进水管(105)一侧固定连接有若干喷水头(103)，所述出水管(106)远离水泵(107)一端固定连接有污水管(104)。3.根据权利要求2所述的一种加强铜线导电性能的生产线，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖洪云，赖开发，黄丽英，
申请(专利权)人：福建晶辉新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：