本实用新型专利技术公开了一种高强高导电性的微细铜线的拉伸装置，具体涉及铜线拉伸技术领域，包括工作台和铜线，所述工作台顶部的左侧固定安装有缠绕机，所述工作台远离缠绕机一侧固定安装有拉伸器，所述工作台顶端中部固定安装有加热装置、铜丝拉紧装置和工作箱，所述工作箱内部设置有齿轮滚动装置，所述工作箱底部固定安装有齿轮齿条，所述齿轮条与齿轮滚动装置齿合。本实用新型专利技术公开一种高强高导电性的微细铜线的拉伸装置，通过铜丝拉紧器拉持传动轮，进而使铜线始终处于紧绷状态，降低了铜线松弛导致铜线位置偏移，进一步提高拉伸的质量通过电动伸缩杆可以伸缩卡头，让更小直径的卡孔卡紧铜丝在对铜丝进行拉伸，让铜丝可以拉伸成微细的铜丝。成微细的铜丝。成微细的铜丝。
【技术实现步骤摘要】
一种高强高导电性的微细铜线的拉伸装置
[0001]本技术涉及铜丝拉伸
，特别涉及一种高强高导电性的微细铜线的拉伸装置。
技术介绍
[0002]在线材加工过程中，拉丝机是线材加工企业常用的设备之一，拉丝机也被叫做拔丝机、拉线机等，是属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把钢材标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。
[0003]对于线缆生产过程中需要根据实际的线缆要求对合股成线缆芯的铜线的直径要求不同，所以需要对铜线进行合理拉伸，现有的拉伸技术需要对铜线进行多次拉伸，而且拉伸过程中会影响铜线的质量稳定性但是，在针对铜线拉丝时，现有的拉丝机在拉拔过程中，难以一次将铜线拉伸至所需直径，而且，针对较粗的铜线，无法先进行变径后在拉伸操作，需要对铜线进行多次变径拉伸，直至达到合适直径，而多次变径拉伸过程中会影响铜线的质量稳定性，造成拉伸不均匀，导致铜线粗细不一，存在拉伸较大、质量不稳定的问题。因此，需要提供一种铜线拉伸装置，旨在解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本技术的主要目的在于提供一种高强高导电性的微细铜线的拉伸装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种高强高导电性的微细铜线的拉伸装置，包括工作台和铜线，所述工作台顶部的左侧固定安装有缠绕机，所述工作台远离缠绕机一侧固定安装有拉伸器，所述工作台顶端中部固定安装有加热装置、铜丝拉紧装置和工作箱，所述铜丝拉紧装置包括支撑架和铜丝拉紧器，所述工作箱内部设置有齿轮滚动装置，所述齿轮滚动装置包括驱动电机、齿轮、螺杆和固定轴，所述工作箱底部固定安装有齿轮齿条，所述齿轮条与齿轮滚动装置啮合，所述加热装置包括加热管，所述加热管的两端固定安装在加热装置左右两侧内壁上，所述加热装置正面固定安装有控制面板一，所述工作盒背面固定安装有控制面板二。
[0007]优选的，所述加热管包括外管，所述外管内部开设有与铜线相适配的通径，所述外管壳内部固定安装有加热螺纹管。
[0008]优选的，所述驱动电机的输出端与齿轮固定连接，所述齿轮远离电机一侧固定安装有固定轴，所述固定轴与螺杆螺纹连接，所述螺杆远离固定轴的一端固定安装有伸缩装置，所述伸缩装置远离螺杆一端活动连接有卡头。
[0009]优选的，所述伸缩装置内部固定安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆输出端与卡头固定连接。
[0010]优选的，所述卡头开设有三个不同孔径的卡孔，所述卡头上表面正对卡孔螺纹连
接有三个调节螺纹。
[0011]优选的，所述支撑架上方的内部活动套接有传动轮，且支撑架镜像分布于铜丝拉紧器的两侧，所述铜丝拉紧器顶部两支撑板之间活动套接有传动轮。
[0012]优选的，所述加热装置和工作盒左右两侧均开设有与铜丝相适配的通孔。
[0013]优选的，所述卡孔的圆心与铜线的圆心在同一水平面上。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1.本技术公开一种高强高导电性的微细铜线的拉伸装置，通过铜丝拉紧器拉持传动轮，进而使铜线始终处于紧绷状态，降低了铜线松弛导致铜线位置偏移，进一步提高拉伸的质量。
[0016]2.通过拧紧卡头上的螺丝从而使卡孔卡紧铜线，通过驱动电机转动带动齿轮滚动装置在齿轮条上来回滚动，从而带动卡紧的铜线拉伸，解决了以往拉伸工作效率低的问题。
[0017]3.通过电动伸缩杆可以伸缩卡头，让更小直径的卡孔卡紧铜线再对铜线进行拉伸，让铜线可以拉伸成微细的铜丝。
附图说明
[0018]图1为本技术一种高强高导电性的微细铜线的拉伸装置的整体结构剖面示意图；
[0019]图2为本技术一种高强高导电性的微细铜线的拉伸装置的整体结构示意图；
[0020]图3为本技术一种高强高导电性的微细铜线的拉伸装置的加热管结构示意图；
[0021]图4为本技术一种高强高导电性的微细铜线的拉伸装置的齿轮滚动装置的结构示意图；
[0022]图5为本技术一种高强高导电性的微细铜线的拉伸装置的伸缩装置的结构示意图；
[0023]图6为本技术一种高强高导电性的微细铜线的拉伸装置的拉紧装置的结构示意图。
[0024]图中：1、工作台；2、工作箱；3、拉伸器；4、加热装置；5、铜线；6、控制面板二；7、控制面板一；8、缠绕机；9、齿轮齿条；10、齿轮滚动装置； 11、铜丝拉紧装置；12、加热管；13、卡孔；14、螺丝；15、电动伸缩杆； 101、固定轴；102、螺杆；103、伸缩装置；104、卡头；105、齿轮；106、驱动电机；111、支撑架；112、传动轮；113、铜丝拉紧器；114、支撑板； 121、外管；122、加热螺纹管；123、通径。
具体实施方式
[0025]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0026]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，
术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]如图1
‑
6所示，一种高强高导电性的微细铜线的拉伸装置，包括工作台1 和铜线5，其工作台1顶部的左侧固定安装有缠绕机8，工作台1远离缠绕机 8一侧固定安装有拉伸器3，工作台1顶端中部固定安装有加热装置4、铜丝拉紧装置11和工作箱2，铜丝拉紧装置11包括支撑架111和铜丝拉紧器113，工作箱2内部设置有齿轮滚动装置10，齿轮滚动装置10包括驱动电机106、齿轮105、螺杆102和固定轴101，工作箱2底部固定安装有齿轮齿条9，齿轮齿条9与齿轮滚动装置10啮合，加热装置4包括加热管12，加热管12的两端固定安装在加热装置4左右两侧内壁上，加热装置4正面固定安装有控制面板一7，工作箱2背面固定安装有控制面板二6。
[0029]如图3所示，加热管12包括外管121，外管121内部开设有与铜线5相适配的通径123，外本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高强高导电性的微细铜线的拉伸装置，包括工作台(1)和铜线(5)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左侧固定安装有缠绕机(8)，所述工作台(1)远离缠绕机(8)一侧固定安装有拉伸器(3)，所述工作台(1)顶端中部固定安装有加热装置(4)、铜丝拉紧装置(11)和工作箱(2)，所述铜丝拉紧装置(11)包括支撑架(111)和铜丝拉紧器(113)，所述工作箱(2)内部设置有齿轮滚动装置(10)，所述齿轮滚动装置(10)包括驱动电机(106)、齿轮(105)和螺杆(102)，所述工作箱(2)底部固定安装有齿轮齿条(9)，所述齿轮齿条(9)与齿轮滚动装置(10)啮合，所述加热装置(4)包括加热管(12)，所述加热管(12)的两端固定安装在加热装置(4)左右两侧内壁上，所述加热装置(4)正面固定安装有控制面板一(7)，所述工作箱(2)背面固定安装有控制面板二(6)。2.根据权利要求1所述的一种高强高导电性的微细铜线的拉伸装置，其特征在于：所述加热管(12)包括外管(121)，所述外管(121)内部开设有与铜线(5)相适配的通径(123)，所述外管(121)壳内部固定安装有加热螺纹管(122)。3.根据权利要求1所述的一种高强高导电性的微细铜线的拉伸装置，其特征在于：所述驱动电机(106)的输出端与齿轮(105)固定连接，所述齿轮(105)远离驱动电机(106...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖洪云，赖开发，黄丽英，
申请(专利权)人：福建晶辉新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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