一种电泳喷塑涂装生产线制造技术

本实用新型专利技术提供了一种电泳喷塑涂装生产线，包括电泳池、喷塑车间和烘干车间，所述喷塑车间设有吸粉装置，所述吸粉装置左侧设有吸粉口，所述吸粉口内设有负压风机，所述吸粉装置内腔顶端设有出水管，所述吸粉装置的顶端设有水箱，所述水箱的侧面连接出水管，所述出水管上设有喷淋头，所述吸粉装置底端设有集水池，所述集水池内设有多个楔形挡块，所述楔形挡块的底端设有活动挡板，所述活动挡板下方设有集粉盒，所述吸粉装置底部设有出水口，所述吸粉装置右侧设有排气口。通过设置吸粉装置和集粉盒，可以在喷塑期间吸附空气中的涂料粉末，然后将其收集重复利用，极大程度上避免了浪费，且能减少粉尘对人体的伤害，保护环境。保护环境。保护环境。

【技术实现步骤摘要】
一种电泳喷塑涂装生产线


[0001]本技术涉及电泳生产线领域，尤其涉及一种电泳喷塑涂装生产线。

技术介绍

[0002]电泳涂装是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法，喷塑是将塑料粉末喷涂在零件上的一种表面处理方法。喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂涂装，其处理工艺是20世纪80年代以来国际上采用较为普遍的一种金属表面处理的装饰技术。该技术与普通喷漆表面处理相比，优点体现在工艺先进、节能高效、安全可靠、色泽艳丽等方面。因此，常常被应用于轻工、家用装修领域。其工作原理在于将塑料粉末通过高压静电设备充电，在电场的作用下，将涂料喷涂到工件的表面，粉末会被均匀地吸附在工件表面，形成粉状的涂层，而粉状涂层经过高温烘烤后流平固化，塑料颗粒会融化成一层致密的效果各异的最终保护涂层，牢牢附着在工件表面。现有技术中喷塑大多采用人工喷涂，由于人工熟练程度的不一样，造成了喷塑所用的涂料粉末造成了大量的浪费，并且过多的粉末弥漫在空中对人体有害，且污染环境。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种电泳喷塑涂装生产线。
[0004]本技术采用如下技术方案实现：一种电泳喷塑涂装生产线，包括电泳池、喷塑车间和烘干车间，所述喷塑车间设有吸粉装置，所述吸粉装置左侧设有吸粉口，所述吸粉口内设有负压风机，所述吸粉装置内腔顶端设有出水管，所述吸粉装置的顶端设有水箱，所述水箱的侧面连接出水管，所述出水管上设有喷淋头，所述吸粉装置底端设有集水池，所述集水池内设有多个楔形挡块，所述楔形挡块的底端设有活动挡板，所述活动挡板下方设有集粉盒，所述吸粉装置底部设有出水口，所述吸粉装置右侧设有排气口。
[0005]所述楔形挡块内部设有加热装置，所述加热装置包括电极板和加热丝。
[0006]所述水箱与排水管直接设有阀门和增压泵。
[0007]所述集水池内设有杂质吸附网，所述杂质吸附网位于楔形挡块上方，所述集水池右侧设有排水口，所述集水池内腔右侧设有定位槽，所述活动挡板的一端与其相适配，所述楔形挡块之间均匀间隔分布。
[0008]本技术相对于现有技术通过设置吸粉装置和集粉盒，可以在喷塑期间吸附空气中的涂料粉末，然后将其收集重复利用，极大程度上避免了浪费，且能减少粉尘对人体的伤害，保护环境。
附图说明
[0009]图1是本技术吸粉装置结构示意图；
[0010]图2是本技术楔形挡块内部结构示意图；
[0011]图3是本技术结构示意图；
[0012]图中：1、吸粉装置；11、出水口；2、水箱；21、阀门；22、增压泵；23、出水管；24、喷淋头；3、吸粉口；31、负压风机；4、集水池；41、杂质吸附网；42、活动挡板；43、楔形挡块；431、电极板；432、加热丝；44、定位槽；45、排水口；5、集粉盒；6、排气口；7、电泳池；8、喷塑车间；9、烘干车间。
具体实施方式
[0013]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0014]以下结合附图对本技术作进一步说明，
[0015]如图1
‑
2所示，一种电泳喷塑涂装生产线，包括电泳池7、喷塑车间8和烘干车间9，所述喷塑车间8设有吸粉装置1，所述吸粉装置1左侧设有吸粉口3，所述吸粉口3内设有负压风机31，所述吸粉装置1内腔顶端设有出水管23，所述吸粉装置1的顶端设有水箱2，所述水箱2的侧面连接出水管23，所述出水管23上设有喷淋头24，所述吸粉装置1底端设有集水池4，所述集水池4内设有多个楔形挡块43，所述楔形挡块43的底端设有活动挡板42，所述活动挡板42下方设有集粉盒5，所述吸粉装置1底部设有出水口11，所述吸粉装置1右侧设有排气口6，排气口6的左侧设有活性炭过滤网，保证排出的空气不含杂质，保护环境，吸粉装置1的底部优选的，设为斜坡状，便于水向下流入集水池4内。
[0016]所述楔形挡块43内部设有加热装置，所述加热装置包括电极板431和加热丝432，加热装置能快速烘干残留的水分，提高效率。
[0017]所述水箱2与排水管直接设有阀门21和增压泵22，设置增压泵22能调节水压，在吸粉装置1使用一段时间后，能通过喷淋口高压喷淋，进行内部清洗，减少使用故障。
[0018]所述集水池4内设有杂质吸附网41，所述杂质吸附网41位于楔形挡块43上方，所述集水池4右侧设有排水口45，所述集水池4内腔右侧设有定位槽44，所述活动挡板42的一端与其相适配，所述楔形挡块43之间均匀间隔分布，设置定位槽44能快速安装和拆卸活动挡板42，杂质吸附网41吸附水中的灰尘等杂质，保证涂料粉尘的回收效率。
[0019]工作原理：使用时，现将工件置于电泳池7进行电泳操作，之后取出放置在喷塑车间8，当开始喷塑的时候，同时打开吸粉装置1，启动负压风机31，负压风机31将粉尘通过吸风口吸入吸粉装置1的内腔，喷淋头24将水箱2中的水向吸粉装置1的内腔进行喷淋，喷淋头24滴落下的水吸附空气中的粉尘，之后流入至出水口11，通过出水口11进入集水池4中，集水池4内的灰尘吸附网吸附水中的灰尘，之后水中的涂料粉尘会向下沉淀，掉落在楔形挡块43之间，喷塑结束后，关闭负压风机31，静置一段时间后，打开集水池4的排水口45，排放出不含粉尘的清水，楔形挡块43内加热装置加热，蒸发剩余的水分后，取出活动挡板42，楔形挡块43之间的粉尘掉入集粉盒5中，取出集粉盒5，重复利用。最后将工件置于烘干车间9烘干，烘干后取出。
[0020]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电泳喷塑涂装生产线，包括电泳池、喷塑车间和烘干车间，其特征在于：所述喷塑车间设有吸粉装置，所述吸粉装置左侧设有吸粉口，所述吸粉口内设有负压风机，所述吸粉装置内腔顶端设有出水管，所述吸粉装置的顶端设有水箱，所述水箱的侧面连接出水管，所述出水管上设有喷淋头，所述吸粉装置底端设有集水池，所述集水池内设有多个楔形挡块，所述楔形挡块的底端设有活动挡板，所述活动挡板下方设有集粉盒，所述吸粉装置底部设有出水口，所述吸粉装置右侧设有排气口。2.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈昌圣，沈元瑞，
申请(专利权)人：扬州泰德涂装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：