一种环保喷胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种环保喷胶装置，包括喷胶室，所述喷胶室的两端各自设有喷胶工位，喷胶室的两端的喷胶工位上设有喷胶装置，所述喷胶装置包括视窗、喷枪、胶桶、抽胶泵和密封操作套，所述密封操作套设置在视窗接近喷胶室的一侧，所述喷枪的前端与密封操作套相连。所述喷胶室的中部两侧设有门框，所述门框的上端中心开有与喷胶室顶部相连通的走料通道，在门框上安装有对开的回转密封门，通过设置喷胶室，喷胶过程在密闭的喷胶室内进行，避免胶水飞溅影响工厂的环境卫生与安全；通过控制喷枪进行人工喷胶，且喷胶与工作人员不直接接触，避免人工操作过程中胶水对操作员身体健康造成的不良影响。不良影响。不良影响。

【技术实现步骤摘要】
一种环保喷胶装置


[0001]本技术涉及喷胶装置，尤其涉及一种环保喷胶装置。

技术介绍

[0002]汽车的仪表板在生产时，一般是在塑料仪表板上粘贴一层表皮，这就需要先在塑料仪表板表面均匀喷上胶体，然后将表皮与塑料仪表板进行粘结固定，现有的塑料仪表板喷胶时，将塑料仪表板放在喷胶台上，人手握喷枪对其表面进行喷胶，现有的大部分胶水都具有一定的挥发性，且由于胶水具有一定的毒性，挥发出的气体或多或少对人体或环境具有污染性，人工操作时，对操作人员的身体健康会造成不好的影响，而且现有的喷胶操作未在密闭空间中进行，经喷枪喷出的胶水会到处飞溅，影响整个工厂的环境卫生与安全，因此对喷胶装置工作时的挥发性气体的处理、以及对操作环境的改变很有必要。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种环保喷胶装置。
[0004]本技术采用如下技术方案实现：
[0005]一种环保喷胶装置，包括喷胶室，所述喷胶室的两端各自设有喷胶工位，喷胶室的两端的喷胶工位上设有喷胶装置，所述喷胶装置包括
[0006]视窗，所述视窗设置在喷胶室的侧壁，所述视窗为透明玻璃制成，所述视窗的下方设有支架；
[0007]喷枪，所述喷枪放置在支架上，所述喷枪的尾部设有软管；
[0008]胶桶，所述胶桶设置在喷胶室的外部一侧；
[0009]抽胶泵，所述抽胶泵设置在胶桶与喷胶室之间，所述抽胶泵的输入端设有抽胶管，所述抽胶管与胶桶相连通，所述抽胶泵的输出端与胶管相连；
[0010]密封操作套，所述密封操作套设置在视窗接近喷胶室的一侧，所述喷枪的前端与密封操作套相连。
[0011]所述喷胶室的中部两侧设有门框，所述门框的上端中心开有与喷胶室顶部相连通的走料通道，在门框上安装有对开的回转密封门；
[0012]所述回转密封门通过弹簧合页固定在门框上，所述走料通道上设有橡胶隔档，所述回转密封门的对接缝隙处设有挡条。
[0013]所述喷胶室的内部设有悬链装置，所述悬链装置通过悬轨固定在喷胶室的顶端中部，所述悬链装置包括滑轨，所述滑轨内部设有滚轮，所述滚轮上设有吊扣，所述吊扣铰接在滚轮上，所述吊扣的下端固定设有旋转电机，所述旋转电机的输出端设有悬链，所述悬链通过螺栓与旋转电机相铰接，所述悬链下端设有吊板，所述吊板的两端设有吊钩。
[0014]所述喷胶室的外部顶端设有排风机，所述喷胶室的内部顶端两侧设有吸风口，所述吸风口与排风机相连通，所述排风机内部设有活性炭和化学净化层。
[0015]本技术相对于现有技术通过设置喷胶室，喷胶过程在密闭的喷胶室内进行，
避免胶水飞溅影响工厂的环境卫生与安全；
[0016]通过控制喷枪进行人工喷胶，且喷胶与工作人员不直接接触，避免人工操作过程中胶水对操作员身体健康造成的不良影响；
[0017]喷胶室上排风机，喷胶装置喷胶产生的挥发性气体能够及时由吸风口吸入排风机中，并再通过过滤层将废气吸收净化，最后排入大气中，不会污染环境，绿色环保。
附图说明
[0018]图1是本技术整体结构示意图；
[0019]图2是本技术内部结构示意图；
[0020]图3是本技术悬链装置结构示意图；
[0021]图中：1、喷胶室；11、悬轨；12、橡胶隔档；13、支架；14、视窗；15、密封操作套；2、回转密封门；21、挡条；3、喷枪；31、软管；4、胶桶；41、灌胶口；42、抽胶泵；43、抽胶管；5、排风机；51、活性炭；52、化学净化层；53、吸风口；6、悬链装置；61、滚轮；62、滑轨；63、悬链；64、吊扣；65、旋转电机；66、螺栓；67、吊钩；68、吊板。
具体实施方式
[0022]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0023]以下结合附图对本技术作进一步说明，
[0024]如图1
‑
3所示，一种环保喷胶装置，包括喷胶室1，所述喷胶室1的两端各自设有喷胶工位，喷胶室1的两端的喷胶工位上设有喷胶装置，所述喷胶装置包括
[0025]视窗14，所述视窗14设置在喷胶室1的侧壁，所述视窗14为透明玻璃制成，所述视窗14的下方设有支架13；
[0026]喷枪3，所述喷枪3放置在支架13上，所述喷枪3的尾部设有软管31；
[0027]胶桶4，所述胶桶4设置在喷胶室1的外部一侧，胶桶4的上端设置灌胶口41，方便重复利用胶桶4，且胶桶4的底部设置万向轮，方便胶桶4的转运；
[0028]抽胶泵42，所述抽胶泵42设置在胶桶4与喷胶室1之间，所述抽胶泵42的输入端设有抽胶管43，所述抽胶管43与胶桶4相连通，所述抽胶泵42的输出端与胶管相连；
[0029]密封操作套15，所述密封操作套15设置在视窗14接近喷胶室1的一侧，所述喷枪3的前端与密封操作套15相连。
[0030]所述喷胶室1的中部两侧设有门框，所述门框的上端中心开有与喷胶室1顶部相连通的走料通道，在门框上安装有对开的回转密封门2；
[0031]所述回转密封门2通过弹簧合页固定在门框上，所述走料通道上设有橡胶隔档12，所述回转密封门2的对接缝隙处设有挡条21，设置橡胶隔档12和挡条21可以在喷涂过程中防止喷胶的气味散发出，使得喷胶室1形成一个密闭的空间。
[0032]所述喷胶室1的内部设有悬链装置6，所述悬链装置6通过悬轨11固定在喷胶室1的顶端中部，所述悬链装置6包括滑轨62，所述滑轨62内部设有滚轮61，所述滚轮61上设有吊扣64，所述吊扣64铰接在滚轮61上，所述吊扣64的下端固定设有旋转电机65，所述旋转电机
65的输出端设有悬链63，所述悬链63通过螺栓66与旋转电机65相铰接，所述悬链63下端设有吊板68，所述吊板68的两端设有吊钩67，工件放置在吊钩67上并吊在炉体内，通过滚轮61在滑轨62内来回移动，方便工件的转运移动。
[0033]所述喷胶室1的外部顶端设有排风机5，所述喷胶室1的内部顶端两侧设有吸风口53，所述吸风口53与排风机5相连通，所述排风机5内部设有活性炭51和化学净化层52。
[0034]本技术的使用原理是：使用时，工件通过悬链装置6被吊着由走料通道进入喷胶室1的内部，并在喷胶室1的中间位置停下，然后开启喷枪3，一边通过视窗14观察喷胶情况，一边手持喷枪3进行喷胶工作，由于工作人员的前端已全部封闭，因此不会造成对工作人员呼吸道的伤害，喷胶过程中开启顶部的排风机5，排风机5内部的负压泵启动，将喷胶过程中挥发的气体从吸风口53吸收，最后通过化学净化层52和活性炭51层的净化吸附，最终排入大气中，绿色环保。
[0035]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保喷胶装置，包括喷胶室(1)，其特征在于：所述喷胶室(1)的两端各自设有喷胶工位，喷胶室(1)的两端的喷胶工位上设有喷胶装置，所述喷胶装置包括视窗(14)，所述视窗(14)设置在喷胶室(1)的侧壁，所述视窗(14)为透明玻璃制成，所述视窗(14)的下方设有支架(13)；喷枪(3)，所述喷枪(3)放置在支架(13)上，所述喷枪(3)的尾部设有软管(31)；胶桶(4)，所述胶桶(4)设置在喷胶室(1)的外部一侧；抽胶泵(42)，所述抽胶泵(42)设置在胶桶(4)与喷胶室(1)之间，所述抽胶泵(42)的输入端设有抽胶管(43)，所述抽胶管(43)与胶桶(4)相连通，所述抽胶泵(42)的输出端与胶管相连；密封操作套(15)，所述密封操作套(15)设置在视窗(14)接近喷胶室(1)的一侧，所述喷枪(3)的前端与密封操作套(15)相连。2.根据权利要求1所述的一种环保喷胶装置，其特征在于：所述喷胶室(1)的中部两侧设有门框，所述门框的上端中心开有与喷胶室(1)顶部相连通的走料通道，在门框上安装有对开的回转密封门(2)；...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈昌圣，沈元瑞，
申请(专利权)人：扬州泰德涂装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：