本实用新型专利技术涉及喷胶装置技术领域，且公开了一种板材生产喷胶装置，包括主机架，所述主机架顶部的内侧套装有输送带部件，且输送带部件的一侧传动连接有动力输出部件，所述输送带部件一的顶面贴合连接有板材，所述主机架顶部的一侧安装有升降结构，且升降结构的输出端传动连接有过渡安装结构。本实用新型专利技术所设置的升降结构、过渡安装结构、喷胶管头、环套支架、遮挡部件、调节部件组装后，形成环护型喷涂结构，进而在喷胶管头对板材进行喷涂过程中，以环套支架、遮挡部件形成环护空间可从根本上解决胶水喷洒至板材外部的问题，避免胶水浪费，而所使用的喷胶管头，其数量可依板材的实际规格进行多结构设置，提升加工效率。提升加工效率。提升加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种板材生产喷胶装置
[0001]本技术涉及喷胶装置
，具体为一种板材生产喷胶装置。
技术介绍
[0002]现有的复合板材是由多个板体进行喷胶后，采用压合设备进行压合制成，结构强度大，适用范围广，然现复合板材生产过程中常会出现胶水喷洒至板材外部的现象，造成原料浪费的同时还会污染输送设备。
[0003]公告号为CN206519321U的技术，其公开的一种自动喷胶装置的说明书中记载了“喷胶器下方共设置有多个喷胶头增加单次喷胶面积，同时喷胶头上设置有喷头罩便于减小喷头喷洒时的面积，有利于降低了喷胶不均匀的问题，进而便于产品的后续加工，提高生产效率和产品质量；板材限位板可以根据板材的宽度进行调节，便于板材在投放时排列整齐，避免了待喷胶的板材出现偏移造成喷胶不全面的问题，降低了产品的报废率，同时也避免了胶水喷洒在传送带上，造成板材粘黏在传送带上的问题”；
[0004]从上述公开的
技术实现思路
中可看出，其为解决胶水喷洒至板材外部的现象所使用的技术手段是在单一喷头上增设喷头罩，由此来降低喷洒时的面积，设置限位结构来保证板材的位置，这些从理论上可行的，但是增设喷头罩，由此来降低喷洒时面积，必然会降低喷涂效率，延长生产时间，而仅以限位结构保证板材位置来避免胶水喷洒至板材外部的话，并不能从源头上解决，依然还是有很大几率导致胶水外泄。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种板材生产喷胶装置，解决了上述
技术介绍
提出的问题。
[0006]本技术提供如下技术方案：一种板材生产喷胶装置，包括主机架，所述主机架顶部的内侧套装有输送带部件，且输送带部件的一侧传动连接有动力输出部件，所述输送带部件一的顶面贴合连接有板材，所述主机架顶部的一侧安装有升降结构，且升降结构的输出端传动连接有过渡安装结构，所述过渡安装结构的内侧以及底部分别固定套接有喷胶管头和固定连接有环套支架，所述环套支架的顶部和外侧分别连接有调节部件和套装有遮挡部件，且调节部件的输出端与遮挡部件底部的表面传动连接；
[0007]所述主机架顶部的内侧套装有双向传动部件，所述板材的前后端均连接有限位板件，所述双向传动部件的两个输出端分别与两个限位板件传动连接。
[0008]精选的，所述输送带部件的内部设置有输送带，且输送带内部的两侧均活动套接有传动辊，两个所述传动辊分别活动套接在主机架顶部的两侧。
[0009]精选的，所述动力输出部件的内部设置有伞齿轮箱和伺服电机，且伺服电机的输出端与伞齿轮箱的输入端传动连接，所述伺服电机的壳体与主机架顶部的表面之间固定连接有支座，所述伞齿轮箱的输出端与输送带部件内部一个传动辊的一端传动连接。
[0010]精选的，所述升降结构的内部设置有液压杆，且液压杆的壳体表面固定套接支撑
架，所述支撑架的底部与主机架顶部的一侧固定连接。
[0011]精选的，所述支撑架的前后端为圆杆结构，所述过渡安装结构顶部的前后端结构分别与升降结构的前后端结构卡接。
[0012]精选的，所述遮挡部件由折叠方管以及折叠方管顶部和底部分别固定连接的顶方形遮套管和底方形遮套管组成。
[0013]精选的，所述顶方形遮套管与环套支架的顶部结构之间采用螺丝进行固定安装，且底方形遮套管的底部与板材的顶面贴合连接。
[0014]精选的，所述调节部件的内部设置有支撑板，且支撑板的一端与环套支架顶部的表面固定连接有，所述支撑板的内侧螺纹连接有工字型螺杆，且工字型螺杆的底端卡接有联动板并完全套装在联动板的内侧，所述联动板的表面与底方形遮套管的表面胶粘固定。
[0015]精选的，所述双向传动部件的内部设置有主传动齿轮，且主传动齿轮的前后端均啮合连接有自齿板，两个所述自齿板的一端均固定连接有过渡传动杆，且两个过渡传动杆作为双向传动部件的两个输出端，所述主传动齿轮的底部传动连接有抱闸电机，且抱闸电机的壳体表面与主机架顶部的内壁之间固定连接有辅助架。
[0016]精选的，所述限位板件的内部设置有中空限位套板，且限位套板的内侧通过轴承活动套接有导向轴，且导向轴凸出中空限位套板并与板材的表面贴合连接。
[0017]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0018]1、本技术所设置的升降结构、过渡安装结构、喷胶管头、环套支架、遮挡部件、调节部件组装后，形成环护型喷涂结构，进而在喷胶管头对板材进行喷涂过程中，以环套支架、遮挡部件形成环护空间可从根本上解决胶水喷洒至板材外部的问题，避免胶水浪费，而所使用的喷胶管头，其数量可依板材的实际规格进行多结构设置，提升加工效率。
[0019]2、本技术通过升降结构、过渡安装结构、喷胶管头、环套支架、遮挡部件、调节部件组装形成的环护型喷涂结构，其内部的调节部件可对遮挡部件的整体高度进行调节，进而适用于不同规格的板材，且遮挡部件整体可更换，保证了环护型喷涂结构的可持续使用的性能。
[0020]3、本技术所设置的双向传动部件与两个限位板件组成自动定位结构，与主机架、输送带部件、动力输出部件组成的输送设备综合使用后，可对输送带部件输送的板材进行自动定位，提升输送设备的作业效果。
附图说明
[0021]图1为本技术结构的正视示意图；
[0022]图2为本技术结构的仰视示意图；
[0023]图3为本技术环套支架的立体示意图；
[0024]图4为本技术图1中A处的放大示意图；
[0025]图5为本技术图1中B处的放大示意图；
[0026]图6为本技术图2中C处的放大示意图。
[0027]图中：1、主机架；2、输送带部件；3、动力输出部件；4、板材；5、升降结构；6、过渡安装结构；7、喷胶管头；8、环套支架；9、遮挡部件；10、调节部件；101、支撑板；102、工字型螺杆；103、联动板；11、双向传动部件；111、主传动齿轮；112、自齿板；113、抱闸电机；12、限位
板件。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]请参阅图1、图2，一种板材生产喷胶装置，包括主机架1，主机架1顶部的内侧套装有输送带部件2，输送带部件2的内部设置有输送带，且输送带内部的两侧均活动套接有传动辊，两个传动辊分别活动套接在主机架1顶部的两侧，且输送带部件2的一侧传动连接有动力输出部件3，动力输出部件3的内部设置有伞齿轮箱和伺服电机，且伺服电机的输出端与伞齿轮箱的输入端传动连接，伺服电机的壳体与主机架1顶部的表面之间固定连接有支座，伞齿轮箱的输出端与输送带部件2内部一个传动辊的一端传动连接输送带部件2一的顶面贴合连接有板材4，以输送带部件2、动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材生产喷胶装置，包括主机架(1)，所述主机架(1)顶部的内侧套装有输送带部件(2)，且输送带部件(2)的一侧传动连接有动力输出部件(3)，所述输送带部件(2)一的顶面贴合连接有板材(4)，其特征在于：所述主机架(1)顶部的一侧安装有升降结构(5)，且升降结构(5)的输出端传动连接有过渡安装结构(6)，所述过渡安装结构(6)的内侧以及底部分别固定套接有喷胶管头(7)和固定连接有环套支架(8)，所述环套支架(8)的顶部和外侧分别连接有调节部件(10)和套装有遮挡部件(9)，且调节部件(10)的输出端与遮挡部件(9)底部的表面传动连接；所述主机架(1)顶部的内侧套装有双向传动部件(11)，所述板材(4)的前后端均连接有限位板件(12)，所述双向传动部件(11)的两个输出端分别与两个限位板件(12)传动连接。2.根据权利要求1所述的一种板材生产喷胶装置，其特征在于：所述输送带部件(2)的内部设置有输送带，且输送带内部的两侧均活动套接有传动辊，两个所述传动辊分别活动套接在主机架(1)顶部的两侧。3.根据权利要求1所述的一种板材生产喷胶装置，其特征在于：所述动力输出部件(3)的内部设置有伞齿轮箱和伺服电机，且伺服电机的输出端与伞齿轮箱的输入端传动连接，所述伺服电机的壳体与主机架(1)顶部的表面之间固定连接有支座，所述伞齿轮箱的输出端与输送带部件(2)内部一个传动辊的一端传动连接。4.根据权利要求1所述的一种板材生产喷胶装置，其特征在于：所述升降结构(5)的内部设置有液压杆，且液压杆的壳体表面固定套接支撑架，所述支撑架的底部与主机架(1)顶部的一侧固定连接。5.根据权利要求4所述的一种板材生产喷胶装置，其特征在于：所述支撑架...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢志昆，朱小跃，
申请(专利权)人：湖北华富立装饰材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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