一种新型烘干炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种新型烘干炉，包括烘干炉和加热炉，所述烘干炉包括炉体，所述炉体的一面上设有操作门，所述炉体的底部设有炉体架台，所述加热炉设置在所述炉体的一侧，所述炉体的下端设有收集腔，所述收集腔与炉体相连通，所述收集腔的外部设有连接管，所述连接管的一端与收集腔相连通，另一端设有旋风分离器，并与其相连通；通过在炉体的上方设置回风管，加热的热空气上浮，进入炉体上方回风管内，进而回到加热炉内，循环升温，循环利用加热空气，节能环保；且通过连接管将炉体与旋风分离器相连通，吸收烘干后的粉尘，防止粉尘污染环境。境。境。

【技术实现步骤摘要】
一种新型烘干炉


[0001]本技术涉及涂装生产设备
，尤其涉及一种新型烘干炉。

技术介绍

[0002]烘干炉是利用煤、木柴、柴油、醇类燃料、炉煤气、天然气等各种燃料经燃烧反应后产生热量，并将热量传递给待烘干产品，将产品烘干的装置，且在粉末涂装领域，国内外传统工业的物体表面粉末涂装中的粉末固化采用的是粉末固化炉窑，即粉末用烘干炉，烘干炉加热使炉窑内保持一定的温度，对喷涂在物体表面的粉末涂料进行固化，目前使用的烘干炉大多采用天然气集中加热，
[0003]但现有的烘干炉在烘干产品的时候，其燃料经燃烧反应后产生的热量并没有被充分的利用，会有大量的余热散失到空气中，这些余热资源属于二次能源，散失余热会造成能源的浪费，余热散失到空气中还对地球的环境造成热污染，热污染会损害环境质量。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的不足，本技术提供了一种新型烘干炉。
[0005]本技术采用如下技术方案实现：
[0006]一种新型烘干炉，包括烘干炉和加热炉，所述烘干炉包括炉体，所述炉体的一面上设有操作门，所述炉体的底部设有炉体架台，所述加热炉设置在所述炉体的一侧，所述炉体的下端设有收集腔，所述收集腔与炉体相连通，所述收集腔的外部设有连接管，所述连接管的一端与收集腔相连通，另一端设有旋风分离器，并与其相连通；
[0007]所述加热炉一侧设有风机，所述风机通过送风管与炉体相连通，所述加热炉与风机相对的一侧设有燃烧器，所述燃烧器的上方设有回风管，所述回风管与炉体相连通，所述加热炉的一侧设有检修门。
[0008]所述炉体内壁上端设有吊轨，所述吊轨内部设有滚轮，所述滚轮上设有吊扣，所述吊扣铰接在滚轮上，所述吊扣的下端设有悬链，所述悬链通过螺栓与吊扣相铰接，所述悬链下端设有吊框，所述吊框与悬链固定连接，吊框内放置工件。
[0009]所述加热炉内设有挡风板，所述挡风板设置在燃烧器的正前方。
[0010]所述挡风板上设有若干个细密的孔洞，所述挡风板采用耐高温材料。
[0011]本技术相对于现有技术通过在炉体的上方设置回风管，加热的热空气上浮，进入炉体上方回风管内，进而回到加热炉内，循环升温，循环利用加热空气，节能环保；
[0012]且通过连接管将炉体与旋风分离器相连通，吸收烘干后的粉尘，防止粉尘污染环境。
附图说明
[0013]图1是本技术整体结构示意图；
[0014]图2是本技术烘干炉内部结构示意图；
[0015]图3是本技术加热炉结构示意图；
[0016]图4是本技术悬链装置结构示意图；
[0017]图中：1、烘干炉；11、操作门；12、收集腔；2、加热炉；21、进风管；22、检修门；23、出风管；3、旋风分离器；31、连接管；4、燃烧器；41、挡风板；5、风机；6、悬链装置；61、滚轮；62、吊轨；63、悬链；64、吊钩；7、吊框；8、工件。
具体实施方式
[0018]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0019]以下结合附图对本技术作进一步说明，
[0020]如图1
‑
4所示，一种新型烘干炉1，包括烘干炉1和加热炉2，所述烘干炉1包括炉体，所述炉体的一面上设有操作门11，所述炉体的底部设有炉体架台，所述加热炉2设置在所述炉体的一侧，所述炉体的下端设有收集腔12，所述收集腔12与炉体相连通，所述收集腔12的外部设有连接管31，所述连接管31的一端与收集腔12相连通，另一端设有旋风分离器3，并与其相连通；
[0021]所述加热炉2一侧设有风机5，所述风机5通过送风管与炉体相连通，所述加热炉2与风机5相对的一侧设有燃烧器4，所述燃烧器4的上方设有回风管，所述回风管与炉体相连通，所述加热炉2的一侧设有检修门22。
[0022]所述炉体内壁上端设有吊轨62，所述吊轨62内部设有滚轮61，所述滚轮61上设有吊扣，所述吊扣铰接在滚轮61上，所述吊扣的下端设有悬链63，所述悬链63通过螺栓与吊扣相铰接，所述悬链63下端设有吊框7，所述吊框7与悬链63固定连接，吊框7内放置工件8，工件8放置在吊框7内并吊在炉体内，通过滚轮61在吊轨62内来回移动，方便工件8的转运移动。
[0023]所述加热炉2内设有挡风板41，所述挡风板41设置在燃烧器4的正前方。
[0024]所述挡风板41上设有若干个细密的孔洞，所述挡风板41采用耐高温材料，设置挡风板41防止风直吹到燃烧器4上而造成燃烧器4熄火，但挡风板41上设置细密的孔洞，为燃烧器4提供充足的空气。
[0025]本技术的使用原理是：使用时，加热炉2内的燃烧器4工作，燃烧器4燃烧天然气对加热炉2内的空气进行直接燃烧加热，使得空气升温，此时，加热炉2外的风机5工作，将加热炉2内的热空气通过送风管送入炉体内，对工件8进行加热，使得工件8表面的粉末快速固化，加热的热空气上浮，进入炉体上方的回风管内，进而回到加热炉2内，循环升温，工件8加热结束后，启动旋风分离器3，将残留在炉体内的粉尘通过连接管31吸收到旋风分离器3内，防止粉尘散逸到空气中污染环境。
[0026]上述实施方式仅为本技术的优选实施方式，不能以此来限定本技术保护的范围，本领域的技术人员在本技术的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本技术所要求保护的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型烘干炉，包括烘干炉(1)和加热炉(2)，所述烘干炉(1)包括炉体，所述炉体的一面上设有操作门(11)，所述炉体的底部设有炉体架台，所述加热炉(2)设置在所述炉体的一侧，其特征在于：所述炉体的下端设有收集腔(12)，所述收集腔(12)与炉体相连通，所述收集腔(12)的外部设有连接管(31)，所述连接管(31)的一端与收集腔(12)相连通，另一端设有旋风分离器(3)，并与其相连通；所述加热炉(2)一侧设有风机(5)，所述风机(5)通过送风管与炉体相连通，所述加热炉(2)与风机(5)相对的一侧设有燃烧器(4)，所述燃烧器(4)的上方设有回风管，所述回风管与炉体相连通，所述加热炉(2)的一侧设有检修门(22)。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：沈昌圣，沈元瑞，
申请(专利权)人：扬州泰德涂装设备有限公司，
类型：新型
国别省市：