一种射频识别技术的电子标识点胶固定工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种射频识别技术的电子标识点胶固定工装，包括点胶机构和除尘机构，所述点胶机构位于除尘机构的上方，所述点胶机构包括底座、支撑杆、移动板、点胶头、滑动板、真空吸盘和升降柱，所述底座的两侧螺栓连接于支撑杆的底端，所述支撑杆的顶端螺栓连接于移动板的两侧底端，所述升降柱的内部滑动连接于移动板的外侧，所述点胶头的内部滑动连接于升降柱的外侧，所述除尘机构包括按钮开关、滑动杆、风机、滑动箱、出风管、出风口、第一凸块、第一连接轮、杆体、管体、第二连接轮、第二凸块、挡护块、弹簧、滑块、软管、第一连接杆和第二连接杆通过除尘机构的设计，可以有效的对电子标识进行除尘，提高点胶质量。提高点胶质量。提高点胶质量。

【技术实现步骤摘要】
一种射频识别技术的电子标识点胶固定工装


[0001]本技术涉及固定工装
，具体为一种射频识别技术的电子标识点胶固定工装。

技术介绍

[0002]点胶，是一种工艺，也称施胶、涂胶、灌胶、滴胶等，是把电子胶水、油或者其他液体涂抹、灌封、点滴到产品上，让产品起到黏贴、灌封、绝缘、固定、表面光滑等作用。无线射频识别即射频识别技术，是自动识别技术的一种，通过无线射频方式进行非接触双向数据通信，利用无线射频方式对记录媒体(电子标签或射频卡)进行读写，从而达到识别目标和数据交换的目的，其被认为是21世纪最具发展潜力的信息技术之一，是指机械制造过程中用来固定加工对象,使之占有正确的位置,以接受施工或检测的装置。
[0003]现有的点胶固定工装，容易落尘，不易除尘，对具备射频识别技术的电子标识进行点胶时如果有灰尘的话，影响点胶的效果，为此，提出一种射频识别技术的电子标识点胶固定工装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种射频识别技术的电子标识点胶固定工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种射频识别技术的电子标识点胶固定工装，包括点胶机构和除尘机构，所述点胶机构位于除尘机构的上方，所述点胶机构包括底座、支撑杆、移动板、点胶头、滑动板、真空吸盘和升降柱，所述底座的两侧螺栓连接于支撑杆的底端，所述支撑杆的顶端螺栓连接于移动板的两侧底端，所述升降柱的内部滑动连接于移动板的外侧，所述点胶头的内部滑动连接于升降柱的外侧；
[0006]所述除尘机构包括按钮开关、滑动杆、风机、滑动箱、出风管、出风口、第一凸块、第一连接轮、杆体、管体、第二连接轮、第二凸块、挡护块、弹簧、滑块、软管、第一连接杆和第二连接杆，所述滑动箱底端与滑块的顶端相焊接，所述滑动箱与滑动杆通过滑块滑动连接，所述滑动箱的一侧与出风管的一侧螺栓连接，所述滑动箱与出风管相固定，所述出风管的另一侧与出风口一体成型。
[0007]作为本技术方案的进一步优选的：所述出风管的顶端与第一凸块的底端螺栓连接，所述出风管与第一凸块相固定，所述第一凸块与第一连接轮通过第一连接杆相铰接，所述第一连接轮的顶端与杆体的底端相焊接，所述杆体的顶端焊接于弹簧的一侧，所述管体的内腔底端焊接于弹簧的另一侧，所述杆体与管体滑动连接，所述管体的顶端焊接于第二连接轮的底端，所述第二连接轮与第二凸块通过第二连接杆相铰接。
[0008]作为本技术方案的进一步优选的：所述第二凸块的底端焊接于挡护块的顶端。
[0009]作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的顶面螺栓连接于滑动板的底端，所述滑动板的顶端滑动连接于真空吸盘的底端。
[0010]作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的顶面螺栓连接于滑动杆的底端，所述底座的顶面螺栓连接于风机的底端。
[0011]作为本技术方案的进一步优选的：所述底座的顶面螺栓连接于按钮开关的底端，所述第二凸块的一侧螺栓连接于点胶头的一侧，所述风机与滑动箱通过软管相连通。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过出风管及出风口，可以对电子标识进行除尘，通过风机的设计，可以对通风管及出风口进行供风，从而进行除尘，可以有效的提高点胶效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的除尘机构细节结构示意图；
[0014]图2为本技术的主视结构示意图；
[0015]图3为本技术的A区结构示意图；
[0016]图4为本技术的点胶机构结构示意图；
[0017]图5为本技术的侧视结构示意图；
[0018]图6为本技术的俯视结构示意图。
[0019]图中：1、点胶机构；2、除尘机构；11、底座；12、支撑杆；13、移动板；14、点胶头；15、滑动板；16、真空吸盘；17、升降柱；21、按钮开关；22、滑动杆；23、风机；24、滑动箱；25、出风管；26、出风口；27、第一凸块；28、第一连接轮；29、杆体；210、管体；211、第二连接轮；212、第二凸块；213、挡护块；214、弹簧；215、滑块；216、软管；217、第一连接杆；218、第二连接杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种射频识别技术的电子标识点胶固定工装，包括点胶机构1和除尘机构2，点胶机构1位于除尘机构2的上方，点胶机构1包括底座11、支撑杆12、移动板13、点胶头14、滑动板15、真空吸盘16和升降柱17，底座11的两侧螺栓连接于支撑杆12的底端，支撑杆12的作用是支撑点胶头14，支撑杆12的顶端螺栓连接于移动板13的两侧底端，升降柱17的内部滑动连接于移动板13的外侧，升降柱17的作用是对点胶头14进行升降，点胶头14的内部滑动连接于升降柱17的外侧；
[0023]除尘机构2包括按钮开关21、滑动杆22、风机23、滑动箱24、出风管25、出风口26、第一凸块27、第一连接轮28、杆体29、管体210、第二连接轮211、第二凸块212、挡护块213、弹簧214、滑块215、软管216、第一连接杆217和第二连接杆218，滑动箱24底端与滑块215的顶端相焊接，滑动箱24与滑动杆22通过滑块215滑动连接，滑动箱24与滑动杆22通过滑块215滑动连接的作用是可以进行自动开关风机进行除尘，滑动箱24的一侧与出风管25的一侧螺栓连接，出风管25的作用是对电子标识进行吹风除尘，滑动箱24与出风管25相固定，出风管25的另一侧与出风口26一体成型。
[0024]本实施例中，具体的：出风管25的顶端与第一凸块27的底端螺栓连接，出风管25与第一凸块27相固定，第一凸块27与第一连接轮28通过第一连接杆217相铰接，第一连接杆217的作用是可以使杆体29进行活动，第一连接轮28的顶端与杆体29的底端相焊接，杆体29的顶端焊接于弹簧214的一侧，管体210的内腔底端焊接于弹簧214的另一侧，杆体29与管体210滑动连接，管体210的顶端焊接于第二连接轮211的底端，第二连接轮211与第二凸块212通过第二连接杆218相铰接，第二连接杆218的作用是可以使管体210进行活动。
[0025]本实施例中，具体的：第二凸块212的底端焊接于挡护块213的顶端，挡护块213的作用就是对点胶头14进行挡护。
[0026]本实施例中，具体的：：底座11的顶面螺栓连接于滑动板15的底端，滑动板15的顶端滑动连接于真空吸盘16的底端。
[0027]本实施例中，具体的：底座11的顶面螺栓连接于滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种射频识别技术的电子标识点胶固定工装，包括点胶机构(1)和除尘机构(2)，其特征在于：所述点胶机构(1)位于除尘机构(2)的上方，所述点胶机构(1)包括底座(11)、支撑杆(12)、移动板(13)、点胶头(14)、滑动板(15)、真空吸盘(16)和升降柱(17)，所述底座(11)的两侧螺栓连接于支撑杆(12)的底端，所述支撑杆(12)的顶端螺栓连接于移动板(13)的两侧底端，所述升降柱(17)的内部滑动连接于移动板(13)的外侧，所述点胶头(14)的内部滑动连接于升降柱(17)的外侧；所述除尘机构(2)包括按钮开关(21)、滑动杆(22)、风机(23)、滑动箱(24)、出风管(25)、出风口(26)、第一凸块(27)、第一连接轮(28)、杆体(29)、管体(210)、第二连接轮(211)、第二凸块(212)、挡护块(213)、弹簧(214)、滑块(215)、软管(216)、第一连接杆(217)和第二连接杆(218)，所述滑动箱(24)底端与滑块(215)的顶端相焊接，所述滑动箱(24)与滑动杆(22)通过滑块(215)滑动连接，所述滑动箱(24)的一侧与出风管(25)的一侧螺栓连接，所述滑动箱(24)与出风管(25)相固定，所述出风管(25)的另一侧与出风口(26)一体成型。2.根据权利要求1所述的一种射频识别技术的电子标识点胶固定工装，其特征在于：所述出风管(25)的顶端与第一凸块(27)的底端螺栓连...

【专利技术属性】
技术研发人员：何文君，任文骅，
申请(专利权)人：四川纵横路通科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：