本实用新型专利技术公开了一种用于金属表面加工用电泳喷漆装置，涉及电泳喷漆技术领域，包括工作台，所述工作台的上表面右端固定安装有电泳喷漆仓，所述电泳喷漆仓的顶部设置有喷漆装置主体，所述工作台的上表面左端固定安装有金属表面高光处理机构。本实用新型专利技术通过采用伸缩装置、下夹板、弹簧柱、上夹板和磨砂弧板的配合，通过伸缩装置和下夹板配合，将下夹板与上夹板贴合，包裹金属管，再由磨砂弧板与金属管的摩擦，去除金属管表面的锈蚀，进行高光处理，避免了由于多数金属管的表面存在哑光面和锈蚀，使得喷漆质量较差，影响装置的正常生产的问题，提高装置的利用效率，减少生产成本。减少生产成本。减少生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种用于金属表面加工用电泳喷漆装置
[0001]本技术涉及电泳喷漆
，具体涉及一种用于金属表面加工用电泳喷漆装置。
技术介绍
[0002]电泳涂装是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法，电泳涂装是一种特殊涂膜形成方法，是对水性涂料最具有实际意义的施工工艺，具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点，迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用。
[0003]针对现有技术存在以下问题：
[0004]1、在使用电泳喷漆装置对金属管进行加工时，由于多数金属管的表面存在哑光面和锈蚀，使得喷漆质量较差，影响装置的正常生产，导致装置的利用效率降低，生产成本增加的问题；
[0005]2、在喷漆前，多采用人工清洗的方式对金属管的表面进行清理，人工清洗不仅影响装置的工作进程，而且需要消耗大量人工，导致装置的生产效率降低，人工成本增加的问题。
技术实现思路
[0006]本技术提供一种用于金属表面加工用电泳喷漆装置，其中一种目的是为了具备金属管表面高光处理的能力，解决由于多数金属管的表面存在哑光面和锈蚀，使得喷漆质量较差，影响装置的正常生产的问题；其中另一种目的是为了解决人工清洗金属管不仅影响装置的工作进程，而且需要消耗大量人工的问题，以达到提高装置的生产效率，减少人工成本的效果。
[0007]为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：
[0008]一种用于金属表面加工用电泳喷漆装置，包括工作台，所述工作台的上表面右端固定安装有电泳喷漆仓，所述电泳喷漆仓的顶部设置有喷漆装置主体，所述工作台的上表面左端固定安装有金属表面高光处理机构，所述金属表面高光处理机构与电泳喷漆仓之间设置有清洁机构。
[0009]所述金属表面高光处理机构包括有处理箱，所述处理箱的底面与工作台的上表面固定连接，所述处理箱的内部设置有上夹板和下夹板，所述上夹板、下夹板的内表面上均固定安装有磨砂弧板。
[0010]所述清洁机构包括有清洁箱，所述清洁箱的底面与工作台的上表面固定连接，所述清洁箱的顶部设置有水箱，所述清洁箱的内腔顶部固定安装有聚水箱和喷头。
[0011]本技术技术方案的进一步改进在于：所述处理箱的左右两侧均开设有通孔，所述上夹板的两端与处理箱的内腔侧面活动连接，所述上夹板的顶部固定安装有与处理箱的内腔顶部焊接固定的弹簧柱。
[0012]本技术技术方案的进一步改进在于：所述下夹板的两端与处理箱的内腔侧面活动连接，所述下夹板的底面固定连接有伸缩装置，所述伸缩装置的底面与处理箱的内腔底面固定连接，所述处理箱的顶部固定安装有供能装置。
[0013]本技术技术方案的进一步改进在于：所述水箱的背面固定连接有与外接水管活动连接的进水管，所述水箱的底部固定安装有出水管，出水管的底端延伸至聚水箱的内部且与聚水箱的内壁固定连接，所述水箱的内部填充有清洗液，所述清洁箱的内腔侧面固定连接有导水斜板，所述导水斜板的顶部呈斜坡状。
[0014]本技术技术方案的进一步改进在于：所述导水斜板的内侧活动连接有废水箱，所述废水箱的内腔侧面顶端活动安装有滤板，所述清洁箱的内腔右侧中部设置有吸水棉板，所述清洁箱的内腔顶部远离聚水箱的一端固定安装有挡水板。
[0015]本技术技术方案的进一步改进在于：所述下夹板的底部开设有安装槽，所述安装槽的内壁与伸缩装置的顶部固定连接。
[0016]本技术技术方案的进一步改进在于：所述吸水棉板的两端固定安装有连接板，连接板的一端与清洁箱的内腔侧面固定连接，所述吸水棉板的表面中部开设有颈式槽孔，所述清洁箱的左右两侧均开设有通孔。
[0017]由于采用了上述技术方案，本技术相对现有技术来说，取得的技术进步是：
[0018]1、本技术提供一种用于金属表面加工用电泳喷漆装置，采用伸缩装置、下夹板、弹簧柱、上夹板和磨砂弧板的配合，通过伸缩装置和下夹板配合，将下夹板与上夹板贴合，包裹金属管，再由磨砂弧板与金属管的摩擦，去除金属管表面的锈蚀，进行高光处理，避免了由于多数金属管的表面存在哑光面和锈蚀，使得喷漆质量较差，影响装置的正常生产的问题，提高装置的利用效率，减少生产成本。
[0019]2、本技术提供一种用于金属表面加工用电泳喷漆装置，采用水箱、聚水箱、喷头、导水斜板、废水箱和吸水棉板的配合，通过水箱和聚水箱配合，将清洗液由喷头喷向金属管，对金属管进行清洗，再由导水斜板和废水箱配合，对废水进行疏导和储存，再利用吸水棉板将金属管表面的水渍擦除，避免了人工清洗金属管不仅影响装置的工作进程，而且需要消耗大量人工的问题，提高装置的生产效率，减少人工成本。
附图说明
[0020]图1为本技术的结构示意图；
[0021]图2为本技术的结构金属表面高光处理机构的剖面示意图；
[0022]图3为本技术的结构下夹板和上夹板的剖面示意图；
[0023]图4为本技术的结构清洁机构的剖面示意图；
[0024]图5为本技术的结构吸水棉板的立体示意图。
[0025]图中：1、工作台；2、电泳喷漆仓；21、喷漆装置主体；
[0026]3、金属表面高光处理机构；31、处理箱；311、通孔；
[0027]32、伸缩装置；321、下夹板；322、安装槽；
[0028]33、弹簧柱；331、上夹板；34、磨砂弧板；
[0029]4、清洁机构；41、清洁箱；411、挡水板；42、水箱；421、聚水箱；422、喷头；
[0030]43、导水斜板；44、废水箱；441、滤板；45、吸水棉板；451、颈式槽孔。
具体实施方式
[0031]下面结合实施例对本技术做进一步详细说明：
[0032]实施例1
[0033]如图1
‑
5所示，本技术提供了一种用于金属表面加工用电泳喷漆装置，包括工作台1，工作台1的上表面右端固定安装有电泳喷漆仓2，电泳喷漆仓2的顶部设置有喷漆装置主体21，工作台1的上表面左端固定安装有金属表面高光处理机构3，金属表面高光处理机构3与电泳喷漆仓2之间设置有清洁机构4，金属表面高光处理机构3包括有处理箱31，处理箱31的底面与工作台1的上表面固定连接，处理箱31的内部设置有上夹板331和下夹板321，上夹板331、下夹板321的内表面上均固定安装有磨砂弧板34，清洁机构4包括有清洁箱41，清洁箱41的底面与工作台1的上表面固定连接，清洁箱41的顶部设置有水箱42，清洁箱41的内腔顶部固定安装有聚水箱421和喷头422。
[0034]进一步的是，处理箱31的左右两侧均开设有通孔311，上夹板331的两端与处理箱31的内腔侧面活动连接，上夹板331的顶部固定安装有与处理箱31的内腔顶部焊接固定的弹簧柱33，下夹板321的两端与处理箱31的内腔侧面活动连接，下夹板321的底面固定连接有伸缩装置32，伸缩装置32的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于金属表面加工用电泳喷漆装置，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上表面右端固定安装有电泳喷漆仓(2)，所述电泳喷漆仓(2)的顶部设置有喷漆装置主体(21)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面左端固定安装有金属表面高光处理机构(3)，所述金属表面高光处理机构(3)与电泳喷漆仓(2)之间设置有清洁机构(4)；所述金属表面高光处理机构(3)包括有处理箱(31)，所述处理箱(31)的底面与工作台(1)的上表面固定连接，所述处理箱(31)的内部设置有上夹板(331)和下夹板(321)，所述上夹板(331)、下夹板(321)的内表面上均固定安装有磨砂弧板(34)；所述清洁机构(4)包括有清洁箱(41)，所述清洁箱(41)的底面与工作台(1)的上表面固定连接，所述清洁箱(41)的顶部设置有水箱(42)，所述清洁箱(41)的内腔顶部固定安装有聚水箱(421)和喷头(422)。2.根据权利要求1所述的一种用于金属表面加工用电泳喷漆装置，其特征在于：所述处理箱(31)的左右两侧均开设有通孔(311)，所述上夹板(331)的两端与处理箱(31)的内腔侧面活动连接，所述上夹板(331)的顶部固定安装有与处理箱(31)的内腔顶部焊接固定的弹簧柱(33)。3.根据权利要求1所述的一种用于金属表面加工用电泳喷漆装置，其特征在于：所述下夹板(321)的两端与处理箱(31)的内腔侧面活动连接，所述下夹板(321)的底面固定连接有伸缩装置(32)，所述伸...
【专利技术属性】
技术研发人员：闫旭，
申请(专利权)人：唐山立德金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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