线缆连接器组合制造技术

本实用新型专利技术公开了一种线缆连接器组合，其包括电连接器、安装于电连接器后侧并与电连接器电性连接的线缆以及包覆成型于线缆与电连接器外表面的外模套。而电连接器主要是由绝缘本体、系列装设于绝缘本体上的复数接触端子与一对锁扣片，以及包覆于绝缘本体后侧的一底壳等构件所组成。该绝缘本体的任一外侧表面上形成有多个凹陷缺槽，该等凹陷缺槽仅顶端露出于底壳外形成一缺口，且该等凹陷缺槽均位于外模套的包覆范围内。这样，在外模套包覆成型时，其塑料熔液亦会同时从该等凹陷缺槽的顶端缺口流入并凝结固持，而令外模套与绝缘本体间相互夹持固定住，从而使外模套不致发生松脱或外翻的情形。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
线缆连接器组合所属
本技术涉及一种线缆连接器组合，尤指一种涉及线缆连接器组合之绝缘本体与外模套间的组配结构。
技术介绍
目前，公知的线缆连接器组合制造方式有两种，一种是将线缆与电连接器结合部分置于模具内并注入塑料而一体成型，其大都用于制作体积较小的线缆连接器组合，另一种则采用两个单独注塑成型的外盖体相互配对扣合在一起，而将线缆与电连接器的结合部分包覆于其中。其中第一种方法的现有技术是将线缆与电连接器电性连接后，于电连接器后侧一体成型一塑料内模套，以使线缆与电连接器固结一体，然后再于该内模套外一体成型一外模套而得线缆连接器组合。然而，上述现有技术的线缆连接器组合，其外模套与电连接器之间并无任何的结合构件，在长时间拉动线缆情况下，则有可能使包覆在线缆与电连接器外侧的外模套有松脱外翻的现象产生，尤其是外模套的前端缘处，甚至使线缆连接器组合的线缆与电连接器相脱离。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中外模套容易有松脱外翻的现象产生，本技术提供一种在不改变线缆连接器组合的外观下，令成形后的外模套与绝缘本体间相互连结固定，从而使外模套不致发生松脱或外翻的情形。为达到上述目的，本技术的线缆连接器组合，包括电连接器、安装于电连接器后侧并与电连接器电性连接的线缆以及包覆成型于线缆与电连接器外表面的外模套。而电连接器主要是由绝缘本体、系列装设于绝缘本体上的接触端子、装设于绝缘本体上的一对锁扣片及包覆于绝缘本体后侧的一底壳等构件所组成。该绝缘本体的任一外侧表面上形成有多个凹陷缺槽，且该等凹陷缺槽均位于外模套的包覆范围内。当将底壳套合在绝缘本体上时，该等凹陷缺槽仅顶端未被封闭住而露出于底壳外形成一缺口。因此，在本技术线缆连接器组合的外模套包覆成型于电连接器与线缆-->外表面处时，其塑料熔液亦会同时从上述凹陷缺槽的顶端缺口处流入至该等凹陷缺槽内，令成形后的外模套利用凹陷缺槽内冷却的塑料熔液与绝缘本体间相互连结夹持固定住，以增强电连接器的绝缘本体与外模套间的保持力，从而使二者组配稳固可靠，外模套不致发生松脱或外翻的情形。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步详细的描述。图1为本技术线缆连接器组合之电连接器的立体分解图。图2为本技术线缆连接器组合之内模套及外模套成型后的立体外观图。图3为本技术线缆连接器组合之电连接器的立体外观图。图4为本技术线缆连接器组合之电连接器的侧面剖视图。图5为本技术线缆连接器组合的立体外观图。图中，100.线缆连接器组合，10.电连接器，20.线缆，30.外模套，1.绝缘本体，11.端子通道，12.导引柱，121.槽道，13.卡合块，14.凹陷缺槽，2.接触端子，21.接触部，22.焊接部，23.弹性部，3.锁扣片，4.印刷电路板，5.底壳，51.穿孔，52.嵌合孔，6.内模套。具体实施方式请参照图1所示，该线缆连接器组合100是由电连接器10、线缆20及包覆成型于线缆20与电连接器10外表面的外模套30所组设而成；其中，线缆20安装于电连接器10后侧并与该电连接器10电性连接。电连接器10包括有一绝缘本体1，绝缘本体1在此处定义有两长边及两短边，绝缘本体1上设有系列从前侧处延伸至后侧处的端子通道11，该绝缘本体1前侧的两端并向前凸伸设有导引柱12，导引柱12内设有从前侧处延伸至后侧处的槽道121，而在绝缘本体1的两短边位置处分别设有卡合块13。另，该绝缘本体1上还设有系列接触端子2及一对锁扣片3。这些接触端子2是从后侧处的端子通道11嵌插入于绝缘本体1内。每一个接触端子2都是由位于前端的接触部21、位于后端的焊接部22，及位于接触部21与焊接部22间的弹性部23所构成。接触部21凸露出于绝缘本体1的前侧，以与对接电连接器(图中未示)相接触导通。该焊接部22则凸出于绝缘本体1的后侧，并与一印刷电路板4相互焊设导通。两锁扣片3亦分别从绝缘本体1底侧处的槽道121嵌插入内，并使锁扣片3前端亦从导引柱12前侧的槽道121凸出于-->外，以与对接电连接器相锁扣合，而锁扣片3的后端则嵌插在印刷电路板4上定位。请续参照图1所示，本实施例中，该电连接器10在绝缘本体1的后侧处套合有一底壳5，底壳5的底面处设有系列对应该等接触端子2的焊接部22的穿孔51，令底壳5套合在绝缘本体1上时，接触端子2的焊接部22能穿过穿孔51，另，底壳5在其两侧边对应绝缘本体1所设的卡合块13是设有嵌合孔52。本技术的特征是在该绝缘本体1任一外侧表面上形成有多个凹陷缺槽14，当将底壳5套合在绝缘本体1上时，该等凹陷缺槽14仅顶端未被封闭住而露出于底壳5外形成一缺口(如图3、4所示)，而且这些凹陷缺槽14都位于外模套30的包覆范围内。本实施例中，则在绝缘本体1的两长边处分别设有多个凹陷缺槽14，令外模套30在包覆成型时，其塑料熔液能从凹陷缺槽14的顶端缺口处流入，并在凹陷缺槽14内凝结固持。请同时参照图1至图3所示，线缆连接器组合100组装时，首先将上述接触端子2及锁扣片3分别嵌插设在绝缘本体1的端子通道11及槽道121上，令接触端子2的接触部21及锁扣片3的前端分别从绝缘本体1前侧处凸出于外，然后，再将底壳5从绝缘本体1的后侧处往上套合，令该等接触端子2的焊接部22先穿过底壳5的穿孔51，再使绝缘本体1两短边处的卡合块13扣合在底壳5的嵌合孔52中，而令底壳5固定在绝缘本体1上，并使绝缘本体1上的凹陷缺槽14侧边被底壳5所封闭住，而顶端则未被封闭住。此时，将印刷电路板4与该等接触端子2的焊接部22相焊设在一起，使印刷电路板4固定在底壳5的底部处，再使线缆20的一端亦焊设在印刷电路板4上，以与该等接触端子2形成电性导通，并在线缆20前端包覆成型有内模套6(如图2所示)，兹利用该内模套6之成型，令线缆20与电连接器10相互固持住，最后，于该绝缘本体1及线缆20上再包覆成型有外模套30，以利用该外模套30使电连接器10与线缆20间有良好的保持力，使电连接器10与线缆20稳固的连接在一起；而在包覆成型时，塑料熔液除了会在绝缘本体1及线缆20的外表面处形成有外模套30之外，其塑料熔液还会流入至上述凹陷缺槽14内形成固持，从而使外模套30与绝缘本体1相互夹持固定住，此即可大致完成一线缆连接器组合100的组装，如图5所示。本技术中，因在绝缘本体5上设有凹陷缺槽14，故在外模套30包覆-->成型时，其塑料熔液亦会同时流入至凹陷缺槽14中，令成形后的外模套30与绝缘本体5间相互连结固定，从而避免外模套30发生松脱或外翻的情形。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种线缆连接器组合，包含　　　　一电连接器，进一步包括一绝缘本体，系列装设于绝缘本体上的接触端子、装设于绝缘本体上的一对锁扣片以及一包覆在绝缘本体后侧处的底壳；　　　　一线缆，安装在电连接器的后侧，并与该电连接器电性连接；　　　　一外模套，包覆成型于上述线缆与电连接器的外表面处；　　　　其特征在于：该绝缘本体的任一外侧表面上形成有多个凹陷缺槽，该等凹陷缺槽仅顶端露出于底壳外形成一缺口，而且这些凹陷缺槽都位于外模套的包覆范围内。

【技术特征摘要】
1.一种线缆连接器组合，包含一电连接器，进一步包括一绝缘本体，系列装设于绝缘本体上的接触端子、装设于绝缘本体上的一对锁扣片以及一包覆在绝缘本体后侧处的底壳；一线缆，安装在电连接器的后侧，并与该电连接器电性连接；一外模套，包覆成型于上述线缆与电连接器的外表面处；其特征在于：该绝缘本体的任一外侧表面上形成有多个凹陷缺槽，该等凹陷缺槽仅顶端露出于底壳外形成一缺口，而且这些凹陷缺槽都位于外模套的包覆范围内。2.如权利要求1所述的线缆连接器组合，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄仲信，江淑满，黄计权，
申请(专利权)人：富港电子东莞有限公司，正崴精密工业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]