一种新型油墨研磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型油墨研磨机，包括机体，所述机体顶部中心处设置有进料漏斗，所述机体左侧中心偏上处安装有电机，所述电机的动力输出端设置有电机轴，所述电机轴的外表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的底部设置有转向齿轮组，所述转向齿轮组的右侧设置有第三齿轮，所述电机轴靠近机体内腔中心的一侧设置有转盘，所述转盘靠近机体内腔中心的一侧设置有震动筛机构，所述机体右侧外表面设置有水箱。本实用新型专利技术通过转向齿轮组的设置，使得设备在安装单个电机时产生的动力能够同时带动两个不同的机构进行运转，从而达到节约动力能源的目的，使得生产成本降低。使得生产成本降低。使得生产成本降低。

【技术实现步骤摘要】
一种新型油墨研磨机


[0001]本技术涉及油墨研磨
，具体为一种新型油墨研磨机。

技术介绍

[0002]油墨是用于包装材料印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上，油墨中包括主要成分和辅助成分，它们均匀地混合并经反复轧制而成一种粘性胶状流体，由颜料、连结料和助剂等组成。用于书刊、包装装潢、建筑装饰等各种印刷。
[0003]现有的研磨机主要用于对油漆，颜料等液体或膏状物体进行研磨操作，而印刷用的油墨需要确保研磨后油墨均匀，这样印刷后的文字才会清晰并均匀，而现有的研磨机研磨后的成品较为粗糙，无法满足油墨的印刷使用要求。

技术实现思路

[0004]本技术解决的技术问题在于克服现有技术的新型油墨研磨机缺陷，提供一种新型油墨研磨机。所述新型油墨研磨机具有新型油墨研磨机等特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型油墨研磨机，包括机体，所述机体顶部中心处设置有进料漏斗，所述机体左侧中心偏上处安装有电机，所述电机的动力输出端设置有电机轴，所述电机轴的外表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的底部设置有转向齿轮组，所述转向齿轮组的右侧设置有第三齿轮，所述电机轴靠近机体内腔中心的一侧设置有转盘，所述转盘靠近机体内腔中心的一侧设置有震动筛机构，所述机体右侧外表面设置有水箱，所述水箱顶部中心处开设有进水口，所述水箱底部设置有出水管，所述机体右侧底部设置有出料口，所述机体内腔底部中心处设置有研磨机构，所述机体内腔底部设置有研磨仓。
[0006]优选的，所述震动筛机构包括Z形转动杆，所述Z形转动杆位于转盘靠近机体内腔中心的一侧的上方，所述电机轴靠近电机的一侧设置有皮带，所述Z形转动杆靠近中心的外表面设置有转动框，所述转动框顶部四个角均安装有安装杆，所述安装杆的顶部设置有安装套，所述安装套的顶部设置有过滤框，所述过滤框内部中心处设置有过滤板，所述转盘远离电机和机体内腔中心的一侧设置有转动轴，所述转动轴的右侧设置有转动基座，所述转动基座的内部等距分布有滚珠。
[0007]优选的，所述研磨机构包括所述转动杆，所述转动杆位于第三齿轮的顶部中心处，所述转动杆顶部偏下处设置有连接套，所述连接套的左右两侧均设置有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有刮板，所述转动杆底部中心处设置有8字型推动块，所述8字型推动块的左右两侧均设置有研磨块，所述研磨块顶部靠近转动杆的一侧连接有弹簧。
[0008]优选的，所述第一齿轮的底部与转向齿轮组的顶部啮合连接，所述第三齿轮与转动杆固定连接。
[0009]优选的，所述Z形转动杆的左右两端分别与转盘固定连接，所述Z形转动杆贯穿转动框的内部。
[0010]优选的，所述过滤框的底部四个角与安装套的顶部固定连接，所述过滤框通过安装套和安装杆与转动框活动连接。
[0011]优选的，所述弹簧的左右两端分别与研磨块靠近中心的一侧固定连接，所述转动杆分别贯穿连接套和8字型推动块的内部且延伸至连接套和8字型推动块的内部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、通过转向齿轮组的设置，使得设备在安装单个电机时产生的动力能够同时带动两个不同的机构进行运转，从而达到节约动力能源的目的，使得生产成本降低；
[0014]2、通过震动筛机构及其内部各部件的配合使用，能够对固体原料进行筛选，这样的操作能够提高工作效率，并且能够确保研磨后的油墨的足够细腻和充分，达到印刷文字的使用要求；
[0015]3、通过研磨机构及其内部各部件的配合使用，能够对固体原料和液体原料进行充分的搅拌和研磨，确保混合后的油墨能够充分满足印刷文字的使用要求。
附图说明
[0016]图1为本技术立体图；
[0017]图2为本技术主视图；
[0018]图3为本技术俯视图；
[0019]图4为本技术图2中A处放大图；
[0020]图5为本技术图2中B处放大图。
[0021]图中标号：1、机体；2、进料漏斗；3、电机；4、第一齿轮；5、转向齿轮组；6、第三齿轮；7、转盘；8、震动筛机构；801、皮带；802、转动框；803、安装套；804、过滤框；805、过滤板；806、转动基座；807、滚珠；9、水箱；10、出水管；11、研磨机构；1101、连接套；1102、刮板；1103、8字型推动块；1104、研磨块；1105、弹簧；12、研磨仓。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种新型油墨研磨机，包括机体1，机体1顶部中心处设置有进料漏斗2，机体1左侧中心偏上处安装有电机3，电机3的动力输出端设置有电机轴，电机轴的外表面固定连接有第一齿轮4，第一齿轮4的底部设置有转向齿轮组5，转向齿轮组5的右侧设置有第三齿轮6，电机轴靠近机体1内腔中心的一侧设置有转盘7，转盘7靠近机体1内腔中心的一侧设置有震动筛机构8，机体1右侧外表面设置有水箱9，水箱9顶部中心处开设有进水口，水箱9底部设置有出水管10，机体1右侧底部设置有出料口，机体1内腔底部中心处设置有研磨机构11，机体1内腔底部设置有研磨仓12，第一齿轮4的底部与转向齿轮组5的顶部啮合连接，第三齿轮6与转动杆固定连接，通过转向齿轮组5的设置，使得设备在安装单个电机3时产生的动力能够同时带动两个不同的机构进行运转，从而达到节约动力能源的目的，使得生产成本降低；
[0024]震动筛机构8包括Z形转动杆，Z形转动杆位于转盘7靠近机体1内腔中心的一侧的上方，电机轴靠近电机3的一侧设置有皮带801，Z形转动杆靠近中心的外表面设置有转动框802，转动框802顶部四个角均安装有安装杆，安装杆的顶部设置有安装套803，安装套803的顶部设置有过滤框804，过滤框804内部中心处设置有过滤板805，转盘7远离电机3和机体1内腔中心的一侧设置有转动轴，转动轴的右侧设置有转动基座806，转动基座806的内部等距分布有滚珠807，Z形转动杆的左右两端分别与转盘7固定连接，Z形转动杆贯穿转动框802的内部，过滤框804的底部四个角与安装套803的顶部固定连接，过滤框804通过安装套803和安装杆与转动框802活动连接，通过震动筛机构8及其内部各部件的配合使用，能够对固体原料进行筛选，这样的操作能够提高工作效率，并且能够确保研磨后的油墨的足够细腻和充分，达到印刷文字的使用要求；
[0025]研磨机构11包括转动杆，转动杆位于第三齿轮6的顶部中心处，转动杆顶部偏下处设置有连接套1101，连接套1101的左右两侧均设置有连接杆，连接杆的底部固定连接有刮板1102，转动本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型油墨研磨机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶部中心处设置有进料漏斗(2)，所述机体(1)左侧中心偏上处安装有电机(3)，所述电机(3)的动力输出端设置有电机轴，所述电机轴的外表面固定连接有第一齿轮(4)，所述第一齿轮(4)的底部设置有转向齿轮组(5)，所述转向齿轮组(5)的右侧设置有第三齿轮(6)，所述电机轴靠近机体(1)内腔中心的一侧设置有转盘(7)，所述转盘(7)靠近机体(1)内腔中心的一侧设置有震动筛机构(8)，所述机体(1)右侧外表面设置有水箱(9)，所述水箱(9)顶部中心处开设有进水口，所述水箱(9)底部设置有出水管(10)，所述机体(1)右侧底部设置有出料口，所述机体(1)内腔底部中心处设置有研磨机构(11)，所述机体(1)内腔底部设置有研磨仓(12)。2.根据权利要求1所述的一种新型油墨研磨机，其特征在于：所述震动筛机构(8)包括Z形转动杆，所述Z形转动杆位于转盘(7)靠近机体(1)内腔中心的一侧的上方，所述电机轴靠近电机(3)的一侧设置有皮带(801)，所述Z形转动杆靠近中心的外表面设置有转动框(802)，所述转动框(802)顶部四个角均安装有安装杆，所述安装杆的顶部设置有安装套(803)，所述安装套(803)的顶部设置有过滤框(804)，所述过滤框(804)内部中心处设置有过滤板(805)，所述转盘(7)远离电机(3)和机体(1)内腔中心的一侧设置有转动轴，所述转动轴的右侧设置有转动基座(806)，所述转动基...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪洪华，
申请(专利权)人：杭州天龙油墨有限公司，
类型：新型
国别省市：