【技术实现步骤摘要】
一种表面光滑无毛刺金属加工模具
[0001]本技术涉及金属加工模具
,更具体的是涉及一种表面光滑无毛刺金属加工模具。
技术介绍
[0002]对于一类具有特殊结构的产品,应用现有的模具进行冲压生产时,由于生产产品时冲头都是安装在模具的上模中,从上往下作冲压动作,生产出来的产品与冲头接触的产品轮廓线表面无毛刺,但反面轮廓线却有毛刺,而客户要求反面轮廓线无毛刺,但由于产品的特殊结构又不能将产品反转进行冲压,因此,后续去毛刺工艺降低了产品生产效率及质量。
[0003]在中国技术专利申请号:CN201921871323.2中公开有一种挤压毛刺模具,该挤压毛刺模具,包括上模组和下模组,上模组包括从上至下依次设置的上模座、上垫板和脱料板,下模组包括从上至下依次设置的下模板、下垫板和下模座,下模板上设有滑块固定座,滑块固定座一侧上设有朝向脱料板的导向斜面,导向斜面上设有沿倾斜方向延伸的滑轨,和能沿滑轨移动的滑块,滑块的上表面上设有侧推台阶。该挤压毛刺模具,通过滑块将毛刺压至工件表面,去毛刺效率较低,同时部分掉落的毛刺不便进行清 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种表面光滑无毛刺金属加工模具,包括底座(3),其特征在于:所述底座(3)的顶端固定连接有固定台(5),所述固定台(5)的顶端设有上模座(1),所述上模座(1)与固定台(5)之间设有压板(4),所述固定台(5)的顶端两侧均固定连接有限位柱(6),所述限位柱(6)通过第二通孔(12)贯穿压板(4),所述限位柱(6)通过第一通孔(11)贯穿上模座(1),所述限位柱(6)的外侧套接有弹簧(7),所述固定台(5)的两侧均设有第一气缸(2),所述第一气缸(2)的底端与底座(3)固定连接,所述第一气缸(2)的活塞杆与上模座(1)固定连接,所述上模座(1)的底端中部固定连接有第一冲压头(13),所述压板(4)的中部开设有限位通孔(14),所述固定台(5)的内侧设有动模(15),所述动模(15)的两侧均固定连接有限位滑块(9),所述固定台(5)的内侧开设有限位滑槽(8),所述限位滑槽(8)与限位滑块(9)相适配,所述限位滑块(9)的底端设有第二气缸(10),所述第二气缸(10)的底端与底座(3)固定连接,所述第二气缸(10)的活塞杆与限位滑块(9)固定连接,所述底座(3)的顶端中部设有去毛刺组件(16),所述去毛刺组件(16)由第二冲压头(19)、限位筒(21)和第三气缸(23)组成,所述限位筒(21)与底座(3)固定连接,所述限位筒(21)与第二冲压头(19)滑动连接,所述第三气缸(23)设在限位筒(21)的内侧,所述第三气缸(23)与底座(3)固定连接,所述第三气缸(23)的活...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁李晶,
申请(专利权)人:上海金山区腾圩模具有限公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。