用于铝件加工的冲切模具制造技术

技术编号:32818262 阅读:19 留言:0更新日期:2022-03-26 20:15
本实用新型专利技术公开了用于铝件加工的冲切模具,包括冲切平台,所述冲切平台的上端两侧均固定连接有滑轨,所述滑轨的上方设置有移动平台,所述移动平台的上端固定连接有固定平台,所述固定平台的上端中部固定连接有液压缸,所述液压缸的下端延伸设置有液压杆,且液压杆的下端固定连接有连接板,所述连接板的下端固定连接有上模,所述冲切平台的上端另一侧固定连接有下模,所述固定平台的一侧壁固定连接有风刀,且风刀位于下模的上方。本实用新型专利技术中,上模和下模可以相对错开移动,方便地铝件取放,同时采用风刀方便清理冲切后脱离物料。时采用风刀方便清理冲切后脱离物料。时采用风刀方便清理冲切后脱离物料。

【技术实现步骤摘要】
用于铝件加工的冲切模具


[0001]本技术涉及冲切装置领域,尤其涉及用于铝件加工的冲切模具。

技术介绍

[0002]冲切装置使用刀具采用冲压的方式,对工件进行材料处理。若将刀具更换为模具,则该冲切装置称为模切装置。模切利于大批量,同尺寸的产品生产。
[0003]现有的模切装置在结构上,上模和下模的位置呈上下活动的方式。即在模切时,上模和下模上下相对运动,不利于物料的取放。同时也存在,取放料的安全性的问题。基本上,上模位于下模的正上方,存在错误操作,导致上模突然下落。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的用于铝件加工的冲切模具。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:用于铝件加工的冲切模具,包括冲切平台,所述冲切平台的上端两侧均固定连接有滑轨,所述滑轨的上方设置有移动平台,所述移动平台的上端固定连接有固定平台,所述固定平台的上端中部固定连接有液压缸,所述液压缸的下端延伸设置有液压杆,且液压杆的下端固定连接有连接板,所述连接板的下端固定连接有上模,所述冲切平台的上端另一侧固定连接有下模;
[0006]所述固定平台的一侧壁固定连接有风刀,且风刀位于下模的上方。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述:
[0008]所述连接板的上端四角均固定连接有导向杆,所述导向杆向上贯穿固定平台,所述固定平台和导向杆滑动配合。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述:
[0010]同侧所述导向杆的上端均固定连接有连接杆。
[0011]作为上述技术方案的进一步描述:
[0012]所述移动平台的下端固定连接有滑块,所述滑块的下端和滑轨的上端滑动配合。
[0013]作为上述技术方案的进一步描述:
[0014]所述冲切平台的侧壁依次固定连接有第一光电传感器和第二光电传感器,所述第一光电传感器靠近下模,所述移动平台的下端固定连接有挡杆。
[0015]作为上述技术方案的进一步描述:
[0016]所述冲切平台的侧壁固定连接有驱动电机,所述移动平台的下端固定连接有推板。
[0017]作为上述技术方案的进一步描述:
[0018]所述驱动电机的一端延伸设置有丝杠,所述丝杠贯穿推板,且丝杠和推板螺纹连接。
[0019]作为上述技术方案的进一步描述:
[0020]所述冲切平台上且位于下模和上模的下方均设置有落料口。
[0021]本技术具有如下有益效果:
[0022]1、本技术,上模和下模可以相对错开移动,方便地铝件取放。
[0023]2、本技术,设置有风刀,即方便清理冲切后脱离物料。
[0024]3、本技术,设置有光电传感器,方便移动平台位置的确定。
附图说明
[0025]图1为本技术提出的用于铝件加工的冲切模具的立体示意图;
[0026]图2为本技术提出的用于铝件加工的冲切模具的俯视图;
[0027]图3为本技术提出的用于铝件加工的冲切模具的第一种视角的侧视图;
[0028]图4为本技术提出的用于铝件加工的冲切模具的第二种视角的侧视图;
[0029]图5为图1中A出的放大图。
[0030]图例说明:
[0031]1、冲切平台;2、移动平台;3、滑块;4、滑轨;5、第一光电传感器;6、下模;7、驱动电机;8、风刀;9、上模;10、固定平台;11、导向杆;12、连接杆;13、液压缸;14、丝杠;15、推板;16、第二光电传感器;17、挡杆。
具体实施方式
[0032]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0033]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0034]参照图1

5,本技术提供的一种实施例:用于铝件加工的冲切模具,包括冲切平台1,用于冲切工作的工作台,冲切平台1的上端两侧均固定连接有滑轨4,滑轨4的上方设置有移动平台2,即移动平台2可在滑轨4上移动,并且移动平台2包括底板,底板的上端固定连接有支撑柱,移动平台2的上端固定连接有固定平台10,即支撑柱的上端和固定平台10的下端固定连接,固定平台10的上端中部固定连接有液压缸13,用于冲切的动力,液压缸13的下端延伸设置有液压杆,且液压杆的下端固定连接有连接板,连接板的下端固定连接有上模9,冲切平台1的上端另一侧固定连接有下模6,进行冲切工作时,将铝件置于下模6上,移动平台2移动,使得上模9位于下模6的正上方,然后液压缸13动作,上模9扣合在下模6上,实
现铝件的冲切工作。
[0035]固定平台10的一侧壁固定连接有风刀8,且风刀8位于下模6的上方,当冲切结束后,在移动平台2复位过程中,风刀8工作,即喷出高速的气流,将脱离的铝质物料吹落,与所需要的产品分离。
[0036]连接板的上端四角均固定连接有导向杆11,导向杆11向上贯穿固定平台10,固定平台10上还安装有滑套,导向杆11从滑套中穿过,固定平台10和导向杆11滑动配合,冲切时,导向杆11为上模9提高稳定性,保证冲切质量,同侧导向杆11的上端均固定连接有连接杆12,连接杆12的设置,可以提高两根导向杆11之间的整体性,同时也具有一定的防护能力。
[0037]移动平台2的下端固定连接有滑块3,滑块3的下端和滑轨4的上端滑动配合,滑块3和滑轨4呈扣合的状态,即在竖直方向上不发生位移,且距离的结构类似于燕尾滑槽,该设置是为了在液压缸13动作进行冲切时,防止滑块3和滑轨4发生分离,导致无法顺利进行冲切。
[0038]冲切平台1的侧壁依次固定连接有第一光电传感器5和第二光电传感器16,第一光电传感器5和第二光电传感器16均为检测移动平台2的位置,第一光电传感器5靠近下模6,移动平台2的下端固定连接有挡杆17,挡杆17对第一光电传感器5或者第二光本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.用于铝件加工的冲切模具,包括冲切平台(1),其特征在于:所述冲切平台(1)的上端两侧均固定连接有滑轨(4),所述滑轨(4)的上方设置有移动平台(2),所述移动平台(2)的上端固定连接有固定平台(10),所述固定平台(10)的上端中部固定连接有液压缸(13),所述液压缸(13)的下端延伸设置有液压杆,且液压杆的下端固定连接有连接板,所述连接板的下端固定连接有上模(9),所述冲切平台(1)的上端另一侧固定连接有下模(6);所述固定平台(10)的一侧壁固定连接有风刀(8),且风刀(8)位于下模(6)的上方。2.根据权利要求1所述的用于铝件加工的冲切模具,其特征在于:所述连接板的上端四角均固定连接有导向杆(11),所述导向杆(11)向上贯穿固定平台(10),所述固定平台(10)和导向杆(11)滑动配合。3.根据权利要求2所述的用于铝件加工的冲切模具,其特征在于:同侧所述导向杆(11)的上端均固定连接有连接杆(12)。4.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄小辉
申请(专利权)人:苏州捷瑞达自动化科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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