本发明专利技术提供一种用于抗菌墨汁的制备方法及装置，涉及墨汁制备领域，将碳墨黑、湿润剂、分散剂、水通过配料机构混合，混合后的混合物进入到研磨机构内部进行研磨，进入到研磨机构内部的混合物于研磨腔中在研磨轴所连接的扇叶带动下产生离心力，于相对一侧分别设置有锥形研磨槽的第一研磨盘与第二研磨盘左右下进行精细研磨；利于锥形的研磨槽使原料被逐步研碎，保证研磨效果，进而提高所制备的墨水中原料分散程度，提高墨水质量。提高墨水质量。提高墨水质量。
【技术实现步骤摘要】
一种用于抗菌墨汁制备方法及装置
[0001]本专利技术涉及墨汁制备领域，尤其涉及一种用于抗菌墨汁的制备方法及装置。
技术介绍
[0002]墨汁的制备方法是通过碳墨黑、动物胶或明胶等物质与水按照一定配比混合后形成，但是由于墨汁易于滋生细菌，导致墨汁在书写后容易发臭、甚至大量细菌滋生导致纸张损毁，针对上述问题，现有技术采用在墨汁中添加金属离子的方式，金属离子能够进入细菌细胞膜内部，破坏细菌内部蛋白质。
[0003]如专利号为CN107022241B的申请文件公开了一种纳米银和明胶改性的抗菌墨汁及其制备方法，包括以下重量份配比的配料：墨碳粉10，明胶溶液60
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540，银盐0.0025
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1.8，还原剂0.0015
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0.9，乳化剂0.5
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10，润湿剂0.5
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15，香料0
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1。制备得到的抗菌墨汁抗菌性强、无毒无臭，适合大规模推广应用；其中银盐中的银离子作为抗菌离子杀死部分细菌，使墨汁起到抗菌效果。
[0004]但是现有技术在生产墨汁中，碳墨黑以及动物胶或明胶由于研磨不到位，颗粒粒径较大，以致于墨汁出现沉淀，墨汁质量不佳。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是解决现有技术存在的以下问题：由于配料研磨不到位导致原料在水中分散不均匀进而导致墨汁质量不佳的技术问题
[0006]为解决现有技术存在的问题，本专利技术提供了一种用于抗菌墨汁制备方法，包括如下步骤：
[0007]S1.将碳墨黑、湿润剂、分散剂、水通过配料机构混合，混合后的混合物进入到研磨机构内部进行研磨；
[0008]S2.将骨胶粉、水、氯化银和过量的氢氧化钙通过配料机构混合，混合后的混合物进入到研磨机构与S1中的混合物同步研磨；
[0009]S3.进入到研磨机构内部的混合物于研磨腔中在研磨轴所连接的扇叶带动下产生离心力，于相对一侧分别设置有锥形研磨槽的第一研磨盘与第二研磨盘左右下进行精细研磨；
[0010]S4.研磨后的混合物排入分层活化釜进行活化，活化完成后降温排入沉降池中沉降，沉降后过滤灌装。
[0011]上述方法中，将原料经配比、混合后，将原料送入到研磨机构内部充分研磨，研磨过程采用扇叶使混合物受到离心力，使粒径较大、质量较重的原料进入到第一研磨盘与第二研磨盘之间，并利于锥形的研磨槽使原料被逐步研碎，保证研磨效果，进而提高所制备的墨水中原料分散程度，提高墨水质量。
[0012]一种用于抗菌墨汁制备方法所用的研磨装置，包括配料机构，所述配料机构底部连接混料腔，混料腔通过注料管与研磨机构的研磨腔连通，所述研磨腔内转动连接有研磨
轴，研磨轴上固定连接有扇叶，研磨轴径向固定连接第一研磨盘，混料腔内连接第二研磨盘，第一研磨盘、第二研磨盘相靠近一侧分别设置有半径由内侧向外侧逐渐增大的锥形研磨槽；配料机构将原料按照固定配比送入到混料腔内混合，混合后的原料由注料管进入到研磨腔内进行研磨，在研磨腔内由第一研磨盘与第二研磨盘相靠近一侧的锥形研磨槽相对转动，使大粒径的原料逐步被研磨形成小粒径的原料。
[0013]优选的，所述研磨腔为环形，研磨腔内侧设置有空槽，位于研磨腔内设置有以研磨腔轴线为中心呈环形阵列的若干个研磨筒，研磨筒外端与研磨腔内侧贴合，研磨轴贯穿研磨筒内端与位于研磨筒内的第一研磨盘固定连接；环形的研磨腔内设置以其轴线为中心呈环形阵列的若干个研磨筒，能够分腔研磨，且多个研磨筒能够相对于研磨腔转动，能够连续进料、出料，实现连续研磨。
[0014]优选的，所述第一研磨盘通过压力杆与研磨轴连接，所述压力杆包括套接于研磨轴上的压力套，所述压力套与一端抵触于研磨轴内的压缩弹簧另一端抵触；通过压缩弹簧对研磨轴上滑动连接的压力套驱动，使压力套所连接的第一研磨盘相对于研磨轴能够轴活动，针对不同粒径大小的颗粒以特定的压力进行研磨。
[0015]优选的，所述配料机构包括连接于混料腔顶部的配料腔，所述配料腔上连接有若干储料槽，所述储料槽底部转动连接有配料轮，配料轮上设置有若干以配料轮轴线为中心呈环形阵列的上料槽，配料轮底部与混料道连通，配料轮侧面与弧型滑道内侧贴合；在配料腔上设置若干储料槽，通过配料轮转动实现定比配料，保证配料比。
[0016]优选的，所述配料轮包括两个间距固定且相互平行的轮板，两个所述轮板边缘通过以轮板轴线为中心呈环形阵列的弧片固定连接，位于弧片两端转动连接有挡片，相邻弧片所连接的挡片之间贴合滑动连接有调节片；将配料轮设置为两个平行的轮板之间设置挡片，并通过调节片调节的方式改变料槽的大小以改变配料比的方式，能够根据需求改变配料比。
[0017]优选的，所述调节片与调节杆固定连接，调节杆与贯穿轮板上的滑杆固定，滑杆另一端固定连接活塞杆，所述活塞杆位于活塞筒内滑动，活塞筒与调节筒连通；调节片通过滑杆与活塞筒内的活塞杆连接，通过控制调节筒内部气压控制调节片的位置，使同一配料轮上的料槽容积相同。
[0018]优选的，所述注料管包括固定连接于混料腔底端的外管，位于外管内滑动连接有内管，所述内管侧面设置有通槽，内管内部同轴转动连接螺旋轴；注料管；注料管采用外管与内管滑动连接的方式，能够通过内管滑动使混料腔内的物料定量进入到研磨腔内，并能够在注料后内管收回，使的研磨筒能够在研磨腔内部转动，实现连续上料研磨。
[0019]优选的，所述内管顶端通过连杆与混料腔顶端的气缸连接；通过气缸控制内管上升降。
[0020]优选的，所述螺旋轴顶端通过伸缩杆与混料电机的输出轴径向固定连接，通过电机控制内管内部转动连接的螺旋轴转动，以实现混料以及注料。
[0021]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0022]1、在第一研磨盘与第二研磨盘之间设置锥形研磨槽，使特定粒径的原料进入到锥形研磨槽中，在第一研磨盘与第二研磨盘之间逐步研磨形成粒径较小的颗粒，有利于原料在水中充分分散，避免形成沉淀，提高墨汁质量；
[0023]2、将研磨槽设置为环形，环形的研磨槽内设置转动连接的多个研磨筒，研磨筒外端与研磨腔内侧抵触、且研磨筒内端贯穿设置研磨轴，研磨轴上通过压缩弹簧对压力套产生压力，使第一研磨盘与第二研磨盘以一定的压力贴合，能够对颗粒施加一定的压力，实现研磨；
[0024]3、混料腔顶部的配料腔上设置料槽，并且料槽与配料轮贴合，配料轮上的上料槽转动过程中携带一定量的原料进入到混料腔中，实现定量配料；
[0025]4、配料轮设置为两个平行的轮板之间设置挡片的方式，两个挡片之间设置调节片，通过调节片相对于轮板直径方向滑动，能够改变上料槽的容积，进而改变配比；
[0026]5、注料管设置为外管内滑动连接内管的方式，内管内部设置螺旋轴，通过气缸驱动内管滑动实现内管划入到混料腔，通过电机驱动螺旋轴转动实现混料、上料。
附图说明
[0027]图1为本专利技术的结构示意图；
[0028]图2为本专利技术研磨腔的剖视图；
[0029]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于抗菌墨汁制备方法，其特征在于：包括如下步骤：S1.将碳墨黑、湿润剂、分散剂、水通过配料机构(3)混合，混合后的混合物进入到研磨机构内部进行研磨；S2.将骨胶粉、水、氯化银和过量的氢氧化钙通过配料机构(3)混合，混合后的混合物进入到研磨机构与S1中的混合物同步研磨；S3.进入到研磨机构内部的混合物于研磨腔(1)中在研磨轴(17)所连接的扇叶(171)带动下产生离心力，于相对一侧分别设置有锥形研磨槽(181)的第一研磨盘(18)与第二研磨盘(13)左右下进行精细研磨；S4.研磨后的混合物排入分层活化釜进行活化，活化完成后降温排入沉降池中沉降，沉降后过滤灌装。2.一种用于抗菌墨汁制备方法的研磨装置，其特征在于，包括配料机构(3)，所述配料机构(3)底部连接混料腔(24)，混料腔(24)通过注料管(5)与研磨机构的研磨腔(1)连通，所述研磨腔(1)内转动连接有研磨轴(17)，研磨轴(17)上固定连接有扇叶(171)，研磨轴(17)径向固定连接第一研磨盘(18)，混料腔(24)内连接第二研磨盘(13)，第一研磨盘(18)、第二研磨盘(13)相靠近一侧分别设置有半径由内侧向外侧逐渐增大的锥形研磨槽(181)。3.根据权利要求2所述的研磨装置，其特征在于：所述研磨腔(1)为环形，研磨腔(1)内侧设置有空槽，位于研磨腔(1)内设置有以研磨腔(1)轴线为中心呈环形阵列的若干个研磨筒(11)，研磨筒(11)外端与研磨腔(1)内侧贴合，研磨轴(17)贯穿研磨筒(11)内端与位于研磨筒(11)内的第一研磨盘(18)固定连接。4.根据权利要求3所述的研磨装置，其特征在于：所述第一研磨盘(18)通过压力杆与研磨轴(17)连接，所述压力杆包括套接于研磨轴(17)上的压力套(183)，所述压力套(183)与一端抵触于研...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁立军，刘其通，何莉娜，
申请(专利权)人：河北青竹画材科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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