一种动力缸工位套及其输送带的动力缸工位制造技术

本实用新型专利技术属于动力缸附件技术领域，具体的讲涉及一种动力缸的工位套。其结构包括定位板以及设置在定位板外侧的一个或多个导向套，导向套的一端贯通定位板，其另一端与动力缸的缸体端部连接，动力缸的活塞杆置于导向套内，活塞杆端部伸缩贯穿定位板，或者活塞杆的端部连接延长臂，延长臂伸缩贯穿定位板；该动力缸的工位套可以安装在水彩颜料输送带上已形成不同工位，具有动力缸定位牢靠，活塞杆伸缩顺畅、不受污染腐蚀、经久耐用且确保输送带内工序自动连续、生产效率高的特点。生产效率高的特点。生产效率高的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种动力缸工位套及其输送带的动力缸工位


[0001]本技术属于动力缸附件
，具体的讲涉及一种动力缸的工位套。

技术介绍

[0002]水彩颜料在生产后期，成品需要封装在杯盒内，能够避免颜料氧化或污染变质，延长使用寿命，因此在杯盒加膜封装后，需在外部加设杯盖。
[0003]现阶段生产中，杯盒封膜由专用的封膜机完成，杯盒扣盖多采用人工完成，两道工序连续紧密，且作业量大，为了提高工作效率，杯盒灌装颜料后，一般通过输送带连续传送，在输送带的不同工位进行封膜和扣盖。因此需要将动力缸稳定安装在输送带的不同工位上，已实现推拉、阻挡定位颜料杯的功能，现有的输送带动力缸，直接通过活塞杆伸缩实现上述功能，颜料遗撒外溢极易污染活塞杆，颜料固化后妨碍其伸缩运动，若颜料流入动力缸缸体内，会腐蚀密封圈，造成缸体密封损坏。

技术实现思路

[0004]本技术的目的就是提供一种保护动力缸活塞杆的动力缸工位套以及输送带动力缸工位，具有动力缸定位牢靠，活塞杆伸缩顺畅、不受污染腐蚀、经久耐用的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术所采用的技术方案为：
[0006]一种动力缸的工位套，其特征在于：包括定位板以及设置在定位板外侧的一个或多个导向套，所述导向套的一端贯通所述定位板，其另一端与动力缸的缸体端部连接，所述动力缸的活塞杆置于导向套内，所述活塞杆端部伸缩贯穿所述定位板，或者所述活塞杆的端部连接延长臂，所述延长臂伸缩贯穿所述定位板。
[0007]构成上述一种动力缸工位套的附加技术特征还包括：
[0008]——所述导向套与定位板通过可拆卸式连接，包括设置在所述导向套端部的外凸缘，设置在所述定位板上的通孔，所述外凸缘与定位板通过若干螺栓连接确保导向套与通孔贯通；
[0009]——所述延长臂与活塞杆端部通过可以拆卸式连接，包括设置在所述活塞杆端部的外螺纹，所述延长臂一端为内螺纹的管状结构，二者通过螺纹旋紧固定；
[0010]——所述导向套与定位板贯通处设置有内凸缘，所述内凸缘上固定有密封环，所述动力缸的活塞杆或者所述延长臂贯穿所述密封环；
[0011]——所述导向套内设置套装在所述动力缸活塞杆上的缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一端连接在动力缸缸体端部，其另一端连接在活塞杆上；
[0012]——所述定位板内侧设置若干传感器，所述传感器的位置与所述导向套对应，所述传感器为位置传感器、位移传感器或重力传感器，所述传感器与控制器电气连接。
[0013]本技术还提供了一种输送带的动力缸工位，其特征在于：包括上述动力缸工位套，其定位板的内侧与输送带侧部连接，所述定位板外侧的动力缸与输送带对应，其活塞杆能够推拉或者阻挡定位输送物料。
[0014]本技术所提供的动力缸工位套同现有技术相比，具有以下优点：由于该工位套的定位板外侧设置导向套，动力缸缸体与导向套连接，其活塞杆置于导向套内伸缩运动且贯穿定位板，即在定位板的内侧形成多个实现伸缩功能的工位，导向套既可以有效规范动力缸的施力方向，又可以保护活塞杆不受推拉物料（比如颜料、胶液等）的污染，尤其是，活塞杆的端部安装延长臂后，动力缸的作用范围更广，推拉、阻挡定位功能更加全面；将该动力缸的工位套安装在输送带上可以快速形成动力缸工位，便于生产线各个工艺环节的衔接连续，进一步提高自动化控制水平，即将工位套的定位板内侧与输送带侧部连接，在输送带的传送平面内，动力缸的活塞杆能够伸缩运动，实现了对输送物料定向推拉、阻断定位等功能，具有结构简单、安装便捷，稳定耐用，工作效率好的优点。
附图说明
[0015]图1为本技术一种动力缸工位套的结构示意图；
[0016]图2为该动力缸工位套安装在输送带上的结构示意图。
实施方式
[0017]下面结合附图对本技术所提供的动力缸工位套的结构和工作原理作进一步的详细说明，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，除非另有说明，术语“内”、“外”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]如图1所示，该动力缸工位套的结构包括定位板1以及设置在定位板1外侧的一个或多个导向套2，导向套2的一端贯通定位板1，其另一端与动力缸3的缸体端部连接，动力缸3的活塞杆31置于导向套2内，活塞杆31端部伸缩贯穿定位板1，或者活塞杆31的端部连接延长臂32，延长臂32伸缩贯穿定位板1。
[0021]其工作原理为：将动力缸3通过导向套2与定位板1连接，动力缸3的活塞杆31置于导向套2内，活塞杆31或者活塞杆31端部连接的延长臂32贯穿定位板1，伸缩运动用于实现工位功能，导向套2起到规范施力方向、保护活塞杆31不受污染、延长动力缸3缸体使用寿命的作用；
[0022]在构成上述动力缸工位套的结构中，
[0023]——一个实施例中，上述导向套2与定位板1通过可拆卸式连接，其结构包括设置在导向套2端部的外凸缘21，设置在定位板1上的通孔，外凸缘21与定位板1通过若干螺栓22连接确保导向套2与通孔贯通，该连接结构便于安装拆卸，利于导向套2在定位板1上快速工
位调整，也便于后期检修更换；
[0024]——上述延长臂32与活塞杆31端部通过也可以通过拆卸式连接，具体结构为设置在活塞杆31端部的外螺纹，延长臂32一端为内螺纹的管状结构30，二者通过螺纹旋紧固定，根据工位实现功能需求，快速更换延长臂32，作为等效替代，二者也可以通过卡扣式结构进行连接；
[0025]——优选地，上述导向套2与定位板1贯通处设置有内凸缘23，内凸缘23上固定有密封环24（橡胶垫圈），动力缸3的活塞杆31或者延长臂32贯穿密封环24，通过密封环24可以阻断物料进入导向套2内，进而避免污染动力缸3活塞杆31，确保动力缸3缸体清洁；
[0026]——进一步的，上述导向套2内设置套装在动力缸3活塞杆31上的缓冲弹簧25，缓冲弹簧25的一端连接在动力缸3缸体端部，其另一端连接在活塞杆31上，通过缓冲弹簧25作用在活塞杆31上的阻尼力，使其运动更加缓慢稳定，防止伸缩幅度过大，推拉动作引发物料倾洒或者损伤物品；
[0027]——如图2所示，为了增强智能控制效果，上述定位板1内侧设置若干传感器4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动力缸工位套，其特征在于：包括定位板以及设置在定位板外侧的一个或多个导向套，所述导向套的一端贯通所述定位板，其另一端与动力缸的缸体端部连接，所述动力缸的活塞杆置于导向套内，所述活塞杆端部伸缩贯穿所述定位板，或者所述活塞杆的端部连接延长臂，所述延长臂伸缩贯穿所述定位板。2.根据权利要求1所述的一种动力缸工位套，其特征在于：所述导向套与定位板通过可拆卸式连接，包括设置在所述导向套端部的外凸缘，设置在所述定位板上的通孔，所述外凸缘与定位板通过若干螺栓连接确保导向套与通孔贯通。3.根据权利要求1所述的一种动力缸工位套，其特征在于：所述延长臂与活塞杆端部通过可以拆卸式连接，包括设置在所述活塞杆端部的外螺纹，所述延长臂一端为内螺纹的管状结构，二者通过螺纹旋紧固定。4.根据权利要求1所述的一种动力缸工...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱雪峰，张洪国，沈立强，付龙，桑娜，
申请(专利权)人：河北青竹画材科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：