基于环保的化工用碎料机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种基于环保的化工用碎料机，涉及化工技术领域。本实用新型专利技术包括破碎筒、电机，破碎筒内开设有孔洞，且孔洞为圆台结构，孔洞内活动配合有破碎组件，破碎组件包括圆台、多个轮齿，且多个轮齿环形阵列在圆台周侧，且轮齿的宽度从上端向下端逐渐减小。本实用新型专利技术通过设置电机输出端滑动配合在第二圆筒内、滑块滑动配合在槽道组件内，便于电机带动破碎组件转动同时上下往复运动，通过设置轮齿的宽度从上端向下端逐渐减小，孔洞内壁开设有与轮齿相对应的齿槽，便于破碎组件下降转动时，可以对不同层不同大小碎片再次挤压破碎，进而提高破碎效率，便于对不同大小化工物品进行破碎，降低破碎成本。降低破碎成本。降低破碎成本。

【技术实现步骤摘要】
基于环保的化工用碎料机


[0001]本技术属于化工
，特别是涉及一种基于环保的化工用碎料机。

技术介绍

[0002]环保，全称环境保护，是指人类为解决现实的或潜在的环境问题，协调人类与环境的关系，保障经济、社会的持续发展而采取的各种行动的总称。
[0003]化工是“化学工艺”、“化学工业”、“化学工程”等的简称。凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品。起初，生产这类产品的是手工作坊，后来演变为工厂，并逐渐形成了一个特定的生产行业即化学工业。化学工程是研究化工产品生产过程共性规律的一门科学。人类与化工的关系十分密切，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段。
[0004]现有碎料设备只能对特定范围大小的物品进行破碎，在破碎过程需要使用不同规格的碎料设备，进行多步破碎，破碎成本较大。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种基于环保的化工用碎料机，通过设置电机输出端滑动配合在第二圆筒内、滑块滑动配合在槽道组件内，便于电机带动破碎组件转动同时上下往复运动，通过设置轮齿的宽度从上端向下端逐渐减小，孔洞内壁开设有与轮齿相对应的齿槽，便于破碎组件下降转动时，可以对不同层不同大小碎片再次挤压破碎，进而提高破碎效率，便于对不同大小化工物品进行破碎，降低破碎成本，解决了上述现有技术中存在的问题。
[0006]为达上述目的，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]一种基于环保的化工用碎料机，包括破碎筒、电机，破碎筒内开设有孔洞，且孔洞为圆台结构，孔洞内活动配合有破碎组件，破碎组件包括圆台、多个轮齿，且多个轮齿环形阵列在圆台周侧，且轮齿的宽度从上端向下端逐渐减小，孔洞内壁开设有与轮齿相对应的齿槽；
[0008]电机底端装设有第一圆筒，第一圆筒内壁开设有槽道组件，第一圆筒内活动配合有第二圆筒，第二圆筒外侧装设有滑块，且滑块滑动配合在槽道组件内，电机输出端滑动配合在第二圆筒内，第二圆筒与圆台之间装设有连接杆，圆台底端装设有过滤筒。
[0009]可选的，槽道组件包括两对称第一槽道，且第一槽道两端连通，第一槽道呈半圈螺旋状结构。
[0010]可选的，滑块为半球状结构，第一槽道截面为半圆形。
[0011]可选的，第二圆筒内壁开设有第二槽道，电机输出端周侧设有凸块，且凸块滑动配合在第二槽道内。
[0012]可选的，连接杆上部为圆柱状结构，连接杆下部为圆台状结构。
[0013]可选的，破碎筒底端装设有多个支腿，破碎筒与电机之间装设有U型连接杆，破碎筒底端装设有收集盒，且过滤筒滑动配合在收集盒内。
[0014]本技术的实施例具有以下有益效果：
[0015]本技术的一个实施例通过设置电机输出端滑动配合在第二圆筒内、滑块滑动配合在槽道组件内，便于电机带动破碎组件转动同时上下往复运动，通过设置轮齿的宽度从上端向下端逐渐减小，孔洞内壁开设有与轮齿相对应的齿槽，便于破碎组件下降转动时，可以对不同层不同大小碎片再次挤压破碎，进而提高破碎效率，便于对不同大小化工物品进行破碎，降低破碎成本。
[0016]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0017]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本技术一实施例的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术一实施例的轮齿立体结构示意图；
[0020]图3为本技术一实施例的剖视图。
[0021]其中，上述附图包括以下附图标记：
[0022]破碎筒1，孔洞2，圆台3，轮齿4，电机5，第一圆筒6，第二圆筒7，滑块8，连接杆9，第一槽道10，第二槽道11，凸块12，过滤筒13，支腿14，U型连接杆15，收集盒16。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本技术及其应用或使用的任何限制。
[0024]为了保持本技术实施例的以下说明清楚且简明，本技术省略了已知功能和已知部件的详细说明。
[0025]请参阅图1
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3所示，在本实施例中提供了一种基于环保的化工用碎料机，包括：破碎筒1、电机5，破碎筒1内开设有孔洞2，且孔洞2为圆台结构，孔洞2内活动配合有破碎组件，破碎组件包括圆台3、多个轮齿4，且多个轮齿4环形阵列在圆台3周侧，且轮齿4的宽度从上端向下端逐渐减小，孔洞2内壁开设有与轮齿4相对应的齿槽；
[0026]电机5底端装设有第一圆筒6，第一圆筒6内壁开设有槽道组件，第一圆筒6内活动配合有第二圆筒7，第二圆筒7外侧装设有滑块8，且滑块8滑动配合在槽道组件内，电机5输出端滑动配合在第二圆筒7内，第二圆筒7与圆台3之间装设有连接杆9，圆台3底端装设有过滤筒13。
[0027]过滤筒13贯穿齿槽与破碎筒1底部的孔内壁完全贴合。
[0028]本实施例一个方面的应用为：将需要破碎的化工物品倒入破碎筒1内，然后开启电机5，电机5带动第二圆筒7转动，滑块8在槽道组件内滑动，带动第二圆筒7转动的同时上下
往复运动，进而带动破碎组件转动同时上下往复运动，在破碎组件上升时起到搅拌的作用，使破碎筒1内化工碎片分层上部碎片大下部碎片小，在破碎组件下降转动时，因为轮齿4的宽度从上端向下端逐渐减小，孔洞2内壁开设有与轮齿4相对应的齿槽，齿槽的宽度从上端向下端逐渐减小，可以对不同层不同大小碎片再次挤压破碎，反复上述操作，当碎片大小小于过滤筒13滤孔时碎片穿过滤孔进入过滤筒13内。需要注意的是，本申请中所涉及的电机5可通过蓄电池供电或外接电源。
[0029]通过设置电机5输出端滑动配合在第二圆筒7内、滑块8滑动配合在槽道组件内，便于电机5带动破碎组件转动同时上下往复运动，通过设置轮齿4的宽度从上端向下端逐渐减小，孔洞2内壁开设有与轮齿4相对应的齿槽，便于破碎组件下降转动时，可以对不同层不同大小碎片再次挤压破碎，进而提高破碎效率，便于对不同大小化工物品进行破碎，降低破碎成本。
[0030]此设备只需要用一个电机5就完成了对不同大小化工物品进行破碎，不像其他破碎设备只能对特定范围大小的物品进行破碎，在破碎过程需要使用不同规格的破碎设备，进行多步破碎，不仅破碎成本较大，对能源消耗较大。
[0031]其中，第二圆筒7装设有吸尘设备，便于吸走破碎过程产生的碎尘，有利于环保。
[0032]本实施例的槽道组件包括两对称第一槽道10，且第一槽本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于环保的化工用碎料机，其特征在于，包括：破碎筒(1)、电机(5)，破碎筒(1)内开设有孔洞(2)，且孔洞(2)为圆台结构，孔洞(2)内活动配合有破碎组件，破碎组件包括圆台(3)、多个轮齿(4)，且多个轮齿(4)环形阵列在圆台(3)周侧，且轮齿(4)的宽度从上端向下端逐渐减小，孔洞(2)内壁开设有与轮齿(4)相对应的齿槽；电机(5)底端装设有第一圆筒(6)，第一圆筒(6)内壁开设有槽道组件，第一圆筒(6)内活动配合有第二圆筒(7)，第二圆筒(7)外侧装设有滑块(8)，且滑块(8)滑动配合在槽道组件内，电机(5)输出端滑动配合在第二圆筒(7)内，第二圆筒(7)与圆台(3)之间装设有连接杆(9)，圆台(3)底端装设有过滤筒(13)。2.如权利要求1所述的一种基于环保的化工用碎料机，其特征在于，槽道组件包括两对称第一槽道(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨二库，
申请(专利权)人：河北海钻石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：