一种油墨混料时风力吸尘提升机制造技术

技术编号:29625418 阅读:20 留言:0更新日期:2021-08-10 19:17
本实用新型专利技术公开了一种油墨混料时风力吸尘提升机,主要包括引导盘等,入风孔后方连接至引导盘,引导盘后方连接至通风管道,通风管道后方连接至聚风盘,聚风盘末端为出风口,引导盘内部安装由电机B驱动的大风扇,通风管道内部安装由电机A驱动的小风扇,小风扇上安装有感应器,聚风盘在出风口的位置设有一个调节按钮,调节按钮控制出风口内挡风板的位置,以控制出风孔风力大小,提升机外部设置有电源开关和风力等级按钮。本实用新型专利技术将进来时的一倍风力,通过风力叠加,得到大于1倍甚至2倍的风力,便于将油墨混料时产生的粉尘有效吸净,减少了周围环境的空气污染,大大加速了粉尘的吸收速度,提升了生产现场空气实时质量。

【技术实现步骤摘要】
一种油墨混料时风力吸尘提升机
本技术涉及风力动能的领域,具体涉及一种油墨混料时风力吸尘提升机。
技术介绍
现有生产条件下,油墨混料时将产生大量的粉尘,若不采取适当的除尘措施,大量的粉尘会严重污染周围的环境,并对周围的生产人员造成严重的人生伤害,造成巨大的安全隐患。现有的方式主要是采用风力吸尘设备对粉尘进行吸附过滤,但现有的设备往往风力较小,对风尘的吸收作用不够理想。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术存在的不足,而提供一种油墨混料时风力吸尘提升机。本技术的目的是通过如下技术方案来完成的:这种油墨混料时风力吸尘提升机,主要包括油墨混料时风力吸尘提升机,主要包括大风扇、小风扇、电机A、电机B、感应器、通风管道、挡风板、电源开关、风力等级按钮、聚风盘、引导盘、入风孔、出风口、调节按钮、散热口,入风孔后方连接至引导盘,引导盘后方连接至通风管道,通风管道后方连接至聚风盘,聚风盘末端为出风口,引导盘内部安装由电机B驱动的大风扇,通风管道内部安装由电机A驱动的小风扇,小风扇上安装有感应器,聚风盘在出风口的位置设有一个调节按钮,调节按钮控制出风口内挡风板的位置,以控制出风孔风力大小,提升机底部设置有散热口,提升机外部设置有电源开关和风力等级按钮。所述大风扇根据风力等级按钮的设定,直接达到相应转速档位;小风扇则通过感应器来调控转速。所述引导盘为类似花瓶的结构。所述通风管道内表面具有螺旋纹。所述聚风盘的内部为类风扇设计。提升机是以中间的安装线为界限的上下分体设计。<br>本技术的有益效果为:本技术将进来时的一倍风力,通过提升机的风力叠加,得到大于1倍甚至2倍的风力,便于将油墨混料时产生的粉尘有效吸净,减少了周围环境的空气污染,大大加速了粉尘的吸收速度,提升了生产现场空气实时质量。附图说明图1为本技术的外部结构示意图。图2为本技术的内部结构示意图。图3为本技术的小风扇控制原理示意图。图4为本技术的小风扇结构示意图。图5为本技术的大风扇结构示意图。图6为本技术的挡风板结构示意图。图7为本技术的聚风盘结构示意图。图8为本技术的通风管道结构示意图。附图标记说明:大风扇1、小风扇2、电机A3、电机B31、感应器4、通风管道5、挡风板6、电源开关7、风力等级按钮8、聚风盘9、引导盘10、安装线11、入风孔12、出风口13、调节按钮14、散热口15。具体实施方式下面将结合附图对本技术做详细的介绍:实施例:如附图所示,这种油墨混料时风力吸尘提升机,主要包括大风扇1、小风扇2、电机A3、电机B31、感应器4、通风管道5、挡风板6、电源开关7、风力等级按钮8、聚风盘9、引导盘10、入风孔12、出风口13、调节按钮14、散热口15,入风孔12后方连接至引导盘10,引导盘10为类似花瓶的结构,以减少风力的损耗,尽量保存完整的风力。引导盘10后方连接至通风管道5,通风管道5内表面具有螺旋纹,将风力凝聚在一起。通风管道5后方连接至聚风盘9,聚风盘9的内部为类风扇设计,可将喷出的风再次聚拢,最后从出风口13喷出。聚风盘9末端为出风口13,引导盘10内部安装由电机B31驱动的大风扇1,通风管道5内部安装由电机A3驱动的小风扇2,小风扇2上安装有感应器4,聚风盘9在出风口13的位置设有一个调节按钮14,调节按钮14控制出风口13内挡风板6的位置,以控制出风孔12风力大小,提升机底部设置有散热口15,可以散热也可以散风,提升机外部设置有电源开关7和风力等级按钮8。提升机是以中间的安装线11为界限的上下分体设计,可以将提升机上下拆开,随时查看内部风扇的情况和进行维修。大风扇1根据风力等级按钮8的设定,直接达到相应转速档位,大风扇1转速慢慢到达1级档,吹出来的风力与入风孔12吹出来的风力进行叠加;小风扇2则通过感应器4来调控转速,小风扇2被凝聚的风力推动越转越快,在小风扇2上的感应器4感应到小风扇2的转速后,发出信息给电机A3,使电机A3的转动也越来越快,带动小风扇2的转速越转越快,直至到达1级档的转速,小风扇2吹出来的风力与通风管道5凝聚的风力再次叠加,从通风管道5末端喷出。本技术工作过程:原始风从入风孔12进入,这时打开电源开关7,按下风力等级按钮8,之后大风扇1和小风扇2转动,大风扇1转速慢慢到达1级档,原始风被引导盘10引导向通风管道5,同时也与转动的大风扇1吹出的风叠加,两股风在通风管道5内被管道的螺旋纹凝聚在一起,小风扇2被凝聚的风力推动越转越快,在小风扇2上的感应器4感应到小风扇2的转速后,发出信息给电机A3,使电机A3的转动也越来越快,带动小风扇2的转速越转越快,直至到达1级档的转速,之后风力与小风扇2吹出的风再次叠加,并从通风管道5吹出,最后被聚风盘9再次聚拢,引导到出风口13,经过两次的风力叠加,从出风口13吹出大于原本风力1倍甚至2倍的风力。可以理解的是,对本领域技术人员来说,对本技术的技术方案及技术构思加以等同替换或改变都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种油墨混料时风力吸尘提升机,其特征在于:主要包括油墨混料时风力吸尘提升机,主要包括大风扇(1)、小风扇(2)、电机A(3)、电机B(31)、感应器(4)、通风管道(5)、挡风板(6)、电源开关(7)、风力等级按钮(8)、聚风盘(9)、引导盘(10)、入风孔(12)、出风口(13)、调节按钮(14)、散热口(15),入风孔(12)后方连接至引导盘(10),引导盘(10)后方连接至通风管道(5),通风管道(5)后方连接至聚风盘(9),聚风盘(9)末端为出风口(13),引导盘(10)内部安装由电机B(31)驱动的大风扇(1),通风管道(5)内部安装由电机A(3)驱动的小风扇(2),小风扇(2)上安装有感应器(4),聚风盘(9)在出风口(13)的位置设有一个调节按钮(14),调节按钮(14)控制出风口(13)内挡风板(6)的位置,以控制出风口(13)风力大小,提升机底部设置有散热口(15),提升机外部设置有电源开关(7)和风力等级按钮(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种油墨混料时风力吸尘提升机,其特征在于:主要包括油墨混料时风力吸尘提升机,主要包括大风扇(1)、小风扇(2)、电机A(3)、电机B(31)、感应器(4)、通风管道(5)、挡风板(6)、电源开关(7)、风力等级按钮(8)、聚风盘(9)、引导盘(10)、入风孔(12)、出风口(13)、调节按钮(14)、散热口(15),入风孔(12)后方连接至引导盘(10),引导盘(10)后方连接至通风管道(5),通风管道(5)后方连接至聚风盘(9),聚风盘(9)末端为出风口(13),引导盘(10)内部安装由电机B(31)驱动的大风扇(1),通风管道(5)内部安装由电机A(3)驱动的小风扇(2),小风扇(2)上安装有感应器(4),聚风盘(9)在出风口(13)的位置设有一个调节按钮(14),调节按钮(14)控制出风口(13...

【专利技术属性】
技术研发人员:欧飞龙欧建华刘杰
申请(专利权)人:杭州天龙油墨有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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