一种用于油墨加工的高速分散机制造技术

本实用新型专利技术涉及高速分散机技术领域，尤其是一种用于油墨加工的高速分散机，针对现有技术中高速分散机分散效率差、油墨容易被甩出的问题，现提出如下方案，其包括底座，所述底座的顶部一端固接有安装筒，所述安装筒内部活动套设有支柱，所述支柱位于安装筒内部的一端底部固接有限位块，所述安装筒内侧底部固接有液压缸，所述液压缸的输出端与限位块的底部固接。本实用新型专利技术结构合理，结构稳定，操作简单，不仅实现了对待分散加工的材料进行分散，还有效的防止搅拌桶内部的介质被搅盘高速转动甩出搅拌桶外部，保证生产环境卫生，搅盘可进行上下往复运动，进一步的保证了分散机的分散效率，易于推广使用。易于推广使用。易于推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种用于油墨加工的高速分散机


[0001]本技术涉及高速分散机领域，尤其涉及一种用于油墨加工的高速分散机。

技术介绍

[0002]油墨是用于印刷的重要材料，主要用于书刊、包装装潢、建筑装饰及电子线路板材等各种印刷。随着社会需求增大，油墨品种和产量也相应扩展和增长，在油墨生产过程中油墨的中的各种组成成分的混合均一程度将直接影响到油墨的品质。
[0003]现有技术中的用于油墨加工的高速分散机结构简单，在使用的过程中能够对多数的组成成分进行分散，但是现有的高速分散机转速较快，在对待加工的材料进行分散时，往往会导致油墨被甩的到处都是，难以清理，且现有的高速分散机只能在一个深度转动，难以将上层的介质与下层介质进行均匀搅拌，分散效率较差，为此，本方案提出了一种用于油墨加工的高速分散机。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种用于油墨加工的高速分散机，解决了现有技术中高速分散机分散效率差、油墨容易被甩出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于油墨加工的高速分散机，包括底座，所述底座的顶部一端固接有安装筒，所述安装筒内部活动套设有支柱，所述支柱位于安装筒内部的一端底部固接有限位块，所述安装筒内侧底部固接有液压缸，所述液压缸的输出端与限位块的底部固接，所述支柱的另一端延伸至安装筒的外部，且支柱位于安装筒外部的一端固接有安装板，所述安装板的顶部固接有第一电机，所述第一电机的输出轴固接有转盘，所述转盘远离第一电机的一侧开设有滑槽，所述安装板的顶部开设有安装口，所述安装口内部活动套设有连接杆，所述连接杆的顶端延伸至安装板的顶部，且连接杆的顶部一侧外壁固接有连接柱，所述连接柱的另一端延伸至滑槽的内部，所述连接杆的另一端延伸至安装板的底部，且连接杆位于安装板底部的一端固接有升降板，所述升降板的底部固接有第二电机，所述第二电机的输出轴传动连接有转轴，所述转轴的底部安装有搅盘，所述转轴的外部活动套设有盖板，所述安装板的底部固接有多组伸缩杆，多组所述伸缩杆的输出端均与盖板的顶部固接，所述底座的顶部安装有搅拌桶，且所述搅拌桶位于第二电机的正下方，所述搅拌桶的外部一侧固接有出料管，所述出料管位于搅拌桶外部的一端安装有阀门。
[0007]优选的，所述安装筒的内侧顶部固接有限位环。
[0008]优选的，所述安装口为矩形结构，且连接杆与安装口相互吻合。
[0009]优选的，所述盖板的底部开设有卡接口，所述卡接口的内侧顶部固接有密封橡胶垫。
[0010]优选的，所述搅盘的顶部固接有安装套，所述安装套的外部螺纹套设有固定螺栓，所述固定螺栓的一端延伸至安装套的内部与转轴抵接。
[0011]优选的，所述底座的底部固接有多组脚轮，多组所述脚轮均为带有自锁结构的万向轮。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]1、通过在转轴外部活动套设的盖板和搅拌桶相互配合，可有效的防止在分散机高速转动过程油墨被甩出搅拌桶，进而污染生产环境，有利于保持环境卫生，节省材料。
[0014]2、通过第一电机、连接杆、连接柱相互配合，可实现搅盘在搅拌桶内部进行上下往复运动，进而实现对搅拌桶内部的油墨介质进行充分的分散混合。
[0015]本技术结构合理，结构稳定，操作简单，不仅实现了对待分散加工的材料进行分散，还有效的防止搅拌桶内部的介质被搅盘高速转动甩出搅拌桶外部，保证生产环境卫生，搅盘可进行上下往复运动，进一步的保证了分散机的分散效率，易于推广使用。
附图说明
[0016]图1为本技术的右视剖视视图。
[0017]图2为本技术的右视图。
[0018]图3为本技术的俯视图。
[0019]图4为本技术的转盘的正视图。
[0020]图5为本技术的A处的放大图。
[0021]图6为本技术的B处的放大图。
[0022]图中标号：1、底座；2、安装筒；3、支柱；4、限位块；5、液压缸；6、限位环；7、安装板；8、第一电机；9、转盘；10、滑槽； 11、安装口；12、连接杆；13、连接柱；14、升降板；15、第二电机；16、转轴；17、盖板；18、卡接口；19、密封橡胶垫；20、搅拌桶； 21、出料管；22、搅盘；23、安装套；24、固定螺栓；25、脚轮；26、伸缩杆。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0024]参照图1
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6，一种用于油墨加工的高速分散机，包括底座1，底座1的底部固接有多组脚轮25，多组脚轮25均为带有自锁结构的万向轮，通过多组带有自锁结构的万向轮方便对分散机进行任意方向移动，底座1的顶部一端固接有安装筒2，安装筒2的内侧顶部固接有限位环6，安装筒2内部活动套设有支柱3，支柱3位于安装筒2内部的一端底部固接有限位块4，限位块4与限位环6相互配合，防止支柱3完全延伸出安装筒2，安装筒2内侧底部固接有液压缸5，液压缸5的输出端与限位块4的底部固接，支柱3的另一端延伸至安装筒2的外部，且支柱3位于安装筒2外部的一端固接有安装板7，通过控制液压缸5的伸长程度可对安装板7的高度进行调节。
[0025]安装板7的顶部开设有安装口11，安装口11为矩形结构，安装口11内部活动套设有连接杆12，连接杆12的另一端延伸至安装板7 的底部，且连接杆12位于安装板7底部的一端固接有升降板14，升降板14的底部固接有第二电机15，第二电机15的输出轴传动连接有转轴16，转轴16的底部安装有搅盘22，搅盘22的顶部固接有安装套23，安装套23的外部螺纹套
设有固定螺栓24，固定螺栓24的一端延伸至安装套23的内部与转轴16抵接，拧松固定螺栓24可对搅盘22进行更换，进而实现了根据不同粘稠程度的分散体进行更换不同的搅盘22，以满足对待加工的介质进行分散。
[0026]安装板7的顶部固接有第一电机8，第一电机8的输出轴固接有转盘9，转盘9远离第一电机8的一侧开设有滑槽10，连接杆12的一端延伸至安装板7的顶部，且连接杆12位于安装板7顶部的一端外壁固接有连接柱13，连接柱13的另一端延伸至滑槽10的内部，第一电机8为伺服电机，第一电机8带动转盘9缓慢转动，进而使得连接杆12沿安装口11进行上下运动，进而实现搅盘22在搅拌桶20 内部进行上下往复运动，使得介质被更快的分散均匀，提高工作效率。
[0027]转轴16的外部活动套设有盖板17，盖板17的底部开设有卡接口18，卡接口18的内侧顶部固接有密封橡胶垫19，安装板7的底部固接有多组伸缩杆26，多组伸缩杆26的输出端均与盖板17的顶部固接，底座1的顶部安装有搅拌桶20，且搅拌桶20位于第二电机15 的正下方，连接伸缩杆26的电源，伸缩杆26伸长，推动盖板17下降，进而使得盖板17底部开设的卡接口18与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于油墨加工的高速分散机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部一端固接有安装筒(2)，所述安装筒(2)内部活动套设有支柱(3)，所述支柱(3)位于安装筒(2)内部的一端底部固接有限位块(4)，所述安装筒(2)内侧底部固接有液压缸(5)，所述液压缸(5)的输出端与限位块(4)的底部固接，所述支柱(3)的另一端延伸至安装筒(2)的外部，且支柱(3)位于安装筒(2)外部的一端固接有安装板(7)，所述安装板(7)的顶部固接有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴固接有转盘(9)，所述转盘(9)远离第一电机(8)的一侧开设有滑槽(10)，所述安装板(7)的顶部开设有安装口(11)，所述安装口(11)内部活动套设有连接杆(12)，所述连接杆(12)的顶端延伸至安装板(7)的顶部，且连接杆(12)的顶部一侧外壁固接有连接柱(13)，所述连接柱(13)的另一端延伸至滑槽(10)的内部，所述连接杆(12)的另一端延伸至安装板(7)的底部，且连接杆(12)位于安装板(7)底部的一端固接有升降板(14)，所述升降板(14)的底部固接有第二电机(15)，所述第二电机(15)的输出轴传动连接有转轴(16)，所述转轴(16)的底部安装有搅盘(22)，所述转轴(16)的外部活动套设有盖板(17)，所述安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：欧飞龙，
申请(专利权)人：杭州天龙油墨有限公司，
类型：新型
国别省市：