一种种子脱壳机的除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及脱壳机除尘技术领域，具体地说，涉及一种种子脱壳机的除尘装置。其包括进料装置、碎渣承载箱以及种子壳承载箱，所述进料装置两端外壁开设有进料口，所述进料装置前方开设有通风孔，所述进料装置后方开设有过滤孔，所述过滤孔内设置有第一过滤网，所述通风孔内安装有进风管，所述种子壳承载箱前方外壁开设有第二开孔，所述第二开孔内适配有第二挡板，所述第二挡板与所述第二开孔之间通过第二铰链连接，该种子脱壳机的除尘装置中，通过设置的碎渣承载箱，可以将脱壳时产生的碎渣和灰尘排入到碎渣承载箱内，且碎渣承载箱内还设置有储水壳，碎渣和灰尘落入到储水壳内，被储水壳内的水吸附着，最后空气从排气孔排出。

【技术实现步骤摘要】
一种种子脱壳机的除尘装置
本技术涉及脱壳机除尘
，具体地说，涉及一种种子脱壳机的除尘装置。
技术介绍
种子使用脱壳机脱壳时，将种子定量、均匀、连续地投入进料斗，种子在转子的反复打击、摩擦、碰撞作用下，种子壳破碎，种子粒及破碎的种子壳在转子的旋转风压及打击下，通过一定孔径的筛网(种子第一次脱粒用大孔筛网，清选后的小种子更换成小孔筛网进行第二次脱壳)，这时，种子壳、粒受到旋转风扇的吹力作用，重量轻的种子壳被吹出机体外，种子粒通过震动筛的筛选达到清选的目的，但是脱壳机将重量轻的种子壳被吹出机体外时，吹出来的还包括种子壳的碎渣，由于碎渣较轻，被脱壳机吹出时会在脱壳机周围飘荡，使得脱壳机周围产生的碎渣灰尘很大，且碎渣产生的灰尘飘散各地，不易打扫。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种种子脱壳机的除尘装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供一种种子脱壳机的除尘装置，包括进料装置、碎渣承载箱以及种子壳承载箱，所述进料装置两端外壁开设有进料口，所述进料装置前方开设有通风孔，所述进料装置后方开设有过滤孔，所述过滤孔内设置有第一过滤网，所述通风孔内安装有进风管，所述进风管与所述通风孔相适配，所述进风管与所述通风孔卡接配合，所述过滤孔内安装有过滤管，所述过滤管与所述过滤孔相适配，所述过滤管与所述过滤孔卡接配合，所述碎渣承载箱左侧上方外壁开设有进渣孔，所述进渣孔与所述过滤管另一端相适配，所述进渣孔与所述过滤管卡接配合,所述碎渣承载箱右侧内壁开设有排气孔，所述碎渣承载箱底部设置有储水壳，所述碎渣承载箱前方外壁开设有第一开孔，所述第一开孔内适配有第一挡板，所述第一挡板与所述第一开孔之间通过第一铰链连接，所述碎渣承载箱左侧下方固定连接有固定板，所述固定板顶部固定安装有电机，所述电机输出轴外壁固定安装有扇叶，所述扇叶与所述进风管的进气端连接，所述种子壳承载箱左侧上方外壁开设有进壳孔，所述进壳孔与所述进料口相适配，所述进壳孔与所述进料口卡接配合，所述种子壳承载箱前方外壁开设有第二开孔，所述第二开孔内适配有第二挡板，所述第二挡板与所述第二开孔之间通过第二铰链连接。作为本技术方案的进一步改进，所述碎渣承载箱右侧内壁开设有排气孔，所述排气孔内安装有第二过滤网，所述第二过滤网的直径小于碎渣的直径。作为本技术方案的进一步改进，所述进风管底部一端设置有进风口，所述进风口呈V形。作为本技术方案的进一步改进，所述第一挡板外壁固定安装有第一把手。作为本技术方案的进一步改进，所述第二挡板外壁固定安装有第二把手。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、该种子脱壳机的除尘装置中，通过设置的碎渣承载箱，可以将脱壳时产生的碎渣和灰尘排入到碎渣承载箱内，且碎渣承载箱内还设置有储水壳，碎渣和灰尘落入到储水壳内，被储水壳内的水吸附着，最后空气从排气孔排出。2、该种子脱壳机的除尘装置中，通过设置的电机和扇叶，可以将种子壳与碎渣吹散并分离，实现种子壳与碎渣的分离，便于种子壳二次利用。附图说明图1为实施例1的整体结构示意图；图2为实施例1的进料装置结构示意图；图3为实施例1的碎渣承载箱剖面结构示意图；图4为实施例1的碎渣承载箱结构示意图；图5为实施例1的种子壳承载箱结构示意图。图中各个标号意义为：100、进料装置；110、进料口；120、通风孔；130、过滤孔；140、第一过滤网；150、进风管；160、进风口；170、过滤管；200、碎渣承载箱；210、进渣孔；220、排气孔；230、第二过滤网；240、储水壳；250、第一开孔；260、第一挡板；261、第一把手；270、第一铰链；280、固定板；290、电机；291、扇叶；300、种子壳承载箱；310、进壳孔；320、第二开孔；330、第二挡板；340、第二铰链；350、第二把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1请参阅图1-图5所示，本实施例提供一种种子脱壳机的除尘装置，包括进料装置100、碎渣承载箱200以及种子壳承载箱300，其特征在于：进料装置100两端外壁开设有进料口110，进料装置100前方开设有通风孔120，进料装置100后方开设有过滤孔130，过滤孔130内设置有第一过滤网140，被第一过滤网140阻挡的种子会被脱壳机的出壳口产生的风力以及从脱壳机的出壳口产生的惯性进入到种子壳承载箱300内，通风孔120内安装有进风管150，进风管150与通风孔120相适配，进风管150与通风孔120卡接配合，过滤孔130内安装有过滤管170，过滤管170与过滤孔130相适配，过滤管170与过滤孔130卡接配合，碎渣承载箱200左侧上方外壁开设有进渣孔210，进渣孔210与过滤管170另一端相适配，进渣孔210与过滤管170卡接配合,碎渣承载箱200右侧内壁开设有排气孔220，碎渣承载箱200底部设置有储水壳240，储水壳240内设置有水，水将碎渣与碎渣产生的灰尘吸附在储水壳240内，碎渣承载箱200前方外壁开设有第一开孔250，第一开孔250内适配有第一挡板260，第一挡板260与第一开孔250之间通过第一铰链270连接，碎渣承载箱200左侧下方固定连接有固定板280，固定板280顶部固定安装有电机290，电机290输出轴外壁固定安装有扇叶291，所述扇叶291与所述进风管150的进气端连接，种子壳承载箱300左侧上方外壁开设有进壳孔310，进壳孔310与进料口110相适配，种子壳承载箱300与进料装置100卡接配合，种子壳承载箱300前方外壁开设有第二开孔320，第二开孔320内适配有第二挡板330，第二挡板330与第二开孔320之间通过第二铰链340连接，设置的碎渣承载箱200和种子壳承载箱300，便于对碎渣和种子和进行分离，且设置的碎渣承载箱200可以将灰尘过滤到碎渣承载箱200内部。除此之外，碎渣承载箱200右侧内壁开设有排气孔220，便于空气可以从碎渣承载箱200内排出，排气孔220内安装有第二过滤网230，第二过滤网230的直径小于碎渣的直径，防止碎渣从第二过滤网230内跑出。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种种子脱壳机的除尘装置，包括进料装置(100)、碎渣承载箱(200)以及种子壳承载箱(300)，其特征在于：所述进料装置(100)两端外壁开设有进料口(110)，所述进料装置(100)前方开设有通风孔(120)，所述进料装置(100)后方开设有过滤孔(130)，所述过滤孔(130)内设置有第一过滤网(140)，所述通风孔(120)内安装有进风管(150)，所述进风管(150)与所述通风孔(120)相适配，所述进风管(150)与所述通风孔(120)卡接配合，所述过滤孔(130)内安装有过滤管(170)，所述过滤管(170)与所述过滤孔(130)相适配，所述过滤管(170)与所述过滤孔(130)卡接配合，所述碎渣承载箱(200)左侧上方外壁开设有进渣孔(210)，所述进渣孔(210)与所述过滤管(170)另一端相适配，所述进渣孔(210)与所述过滤管(170)卡接配合,所述碎渣承载箱(200)右侧内壁开设有排气孔(220)，所述碎渣承载箱(200)底部设置有储水壳(240)，所述碎渣承载箱(200)前方外壁开设有第一开孔(250)，所述第一开孔(250)内适配有第一挡板(260)，所述第一挡板(260)与所述第一开孔(250)之间通过第一铰链(270)连接，所述碎渣承载箱(200)左侧下方固定连接有固定板(280)，所述固定板(280)顶部固定安装有电机(290)，所述电机(290)输出轴外壁固定安装有扇叶(291)，所述种子壳承载箱(300)左侧上方外壁开设有进壳孔(310)，所述进壳孔(310)与所述进料口(110)相适配，所述进壳孔(310)与所述进料口(110)卡接配合，所述种子壳承载箱(300)前方外壁开设有第二开孔(320)，所述第二开孔(320)内适配有第二挡板(330)，所述第二挡板(330)与所述第二开孔(320)之间通过第二铰链(340)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种种子脱壳机的除尘装置，包括进料装置(100)、碎渣承载箱(200)以及种子壳承载箱(300)，其特征在于：所述进料装置(100)两端外壁开设有进料口(110)，所述进料装置(100)前方开设有通风孔(120)，所述进料装置(100)后方开设有过滤孔(130)，所述过滤孔(130)内设置有第一过滤网(140)，所述通风孔(120)内安装有进风管(150)，所述进风管(150)与所述通风孔(120)相适配，所述进风管(150)与所述通风孔(120)卡接配合，所述过滤孔(130)内安装有过滤管(170)，所述过滤管(170)与所述过滤孔(130)相适配，所述过滤管(170)与所述过滤孔(130)卡接配合，所述碎渣承载箱(200)左侧上方外壁开设有进渣孔(210)，所述进渣孔(210)与所述过滤管(170)另一端相适配，所述进渣孔(210)与所述过滤管(170)卡接配合,所述碎渣承载箱(200)右侧内壁开设有排气孔(220)，所述碎渣承载箱(200)底部设置有储水壳(240)，所述碎渣承载箱(200)前方外壁开设有第一开孔(250)，所述第一开孔(250)内适配有第一挡板(260)，所述第一挡板(260)与所述第一开孔(250)之间通过第一铰链(270)连接，所述碎渣承载箱(200)左侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕建征，王晓洁，刘平，
申请(专利权)人：河北金诚种业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13