一种种子包装机制造技术

本实用新型专利技术涉及种子包装技术领域，具体地说，涉及一种种子包装机。其包括机身、连接在所述机身顶部的分装机以及安装在所述机身和所述分装机一侧的支撑杆，所述机身正面底部设置有成品分流板，所述机身正面与袋子成型器连接，所述袋子成型器底部设置有横块封口，所述袋子成型器中间部位设置有上热封口，所述分装机顶部设置有进料斗，所述进料斗底部连接有输料管，所述输料管一端设置有挡板，所述输料管底部设置有分料槽，所述支撑杆一侧设置有若干导向杆，所述支撑杆顶部设置有固定杆，所述固定杆中间设置有袋子卷。本实用新型专利技术设计通过设置的分料槽旋转分流种子使之定量装袋，省去过秤装袋的过程，节省人工。

【技术实现步骤摘要】
一种种子包装机
本技术涉及种子包装
，具体地说，涉及一种种子包装机。
技术介绍
种子在筛选、干燥后需要对其计量后装袋包装，现有的包装方式大多是人工装袋并过磅称重计量的包装方式，其效率低，浪费大量人力，且现有包装设备包装需要人工操作将袋子放到下料斗处，等待横块封口将袋口封住，容易造成员工误伤，夹到手指。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种种子包装机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供一种种子包装机，包括机身、连接在所述机身顶部的分装机以及安装在所述机身和所述分装机一侧的支撑杆，所述机身正面底部设置有成品分流板，所述机身正面与袋子成型器连接，所述袋子成型器底部设置有一对横块封口，所述袋子成型器中间部位对称设置有上热封口，所述分装机顶部设置有进料斗，所述进料斗底部连接有输料管，所述输料管一端设置有挡板，所述输料管底部设置有分料槽，所述支撑杆一侧设置有若干导向杆，所述支撑杆顶部设置有固定杆，所述固定杆中间设置有袋子卷。作为本技术方案的进一步改进，所述导向杆一端设置有连接块，所述连接块与机身一侧连接，使所述导向杆具有稳定性。作为本技术方案的进一步改进，所述上热封口对称安装在袋子成型器中间两侧且所述上热封口能将袋子一侧封口，所述竖块为长方体且使用导热的特殊材料，所述加热槽放入加热棒，利用加热压力封口袋子节约资源。作为本技术方案的进一步改进，所述下料斗为倾斜有圆弧形切口的圆柱，倾斜角度位于袋子成型器顶部中心轴处，所述出料管为倾斜的圆管底部位于所述袋子成型器上方。作为本技术方案的进一步改进，所述挡块位于所述输料管底部一端，所述挡块比所述输料管管口直径大。作为本技术方案的进一步改进，所述转盘使用步进电动机带动，所述扇叶随所述转盘转动，所述转轴与所述分料槽处于同一圆心且所述转轴与所述分料槽不接触。作为本技术方案的进一步改进，所述袋子成型器顶部为半圆台形，底部为半圆柱形，所述袋子成型器中轴线与两块所述横块封口间距中点处同一条直线上。作为本技术方案的进一步改进，所述上热封口和所述横块封口之间的距离为一个袋子长度，所述上热封口和所述横块封口液压工作配合。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、该种子包装机中，通过设置的分料槽旋转分流种子使之定量装袋，省去过秤才能装袋的过程，节省人工，简化步骤，操作简单。2、该种子包装机中，上热封口和横块封口配合工作三面自动封口，并在成品分流板处分离成品使成品袋子不会造成堆积，使机器无法工作，极大节省人工，提高封袋效率。附图说明图1为实施例1的整体结构示意图；图2为实施例1的支撑杆结构示意图；图3为实施例1的机身结构示意图；图4为实施例1的分装机结构拆分图；图5为实施例1的横块封口结构示意图；图6为实施例1的上热封口结构示意图。图中各个标号意义为：100、机身；110、袋子成型器；111、连接板；120、上热封口；121、竖块；122、连接柱；123、固定块；124、控制块；125、加热槽；130、横块封口；131、移动杆；132、横块；133、伸缩杆；134、凹槽；135、凸块；140、成品倒流板；200、分装机；210、进料斗；211、输料管；212、挡板；220、分料槽；221、转轴；222、出料管；223、下料斗；224、扇叶；230、转盘；300、支撑杆；310、连接杆；320、固定杆；321、袋子卷；330、导向杆；331、滚筒；340、固定套；350、连接块具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1请参阅图1-图6所示，本实施例提供一种种子包装机，包括不锈钢材质制成的机身100、连接在不锈钢机身100顶部的不锈钢材质的分装机200以及安装在不绣钢机身100和不绣钢分装机200一侧的铁合金材料的支撑杆300，不绣钢机身100正面底部设置有铁合金材质的倾斜六十度成品分流板140，不锈钢机身100正面与袋子成型器110连接，袋子成型器110底部设置有一对横块封口130，袋子成型器110中间部位对称设置有上热封口120，不锈钢分装机200顶部设置有不锈钢材质的圆柱形进料斗210，进料斗210底部连接有倾斜的合金材料输料管211，输料管211一端设置有可滑动的合金材料制成的挡板212，输料管211底部设置有圆柱形内部中空的合金材料的分料槽220，支撑杆300一侧设置有若干导向杆330，支撑杆300顶部设置有固定杆320，固定杆320中间设置有袋子卷321。本实施例中，上热封口120对称安装在袋子成型器110中间两侧且上热封口120能将袋子一侧封口，控制块124与液压机连接，液压驱动控制块124控制对称的两块上热封口120左右移动碰撞产生挤压力，竖块121一侧内壁开设有加热槽125，加热槽125放入电加热棒，快速加热竖块121，竖块121为长方体且使用导热的特殊材料，利用加热压力和挤压力快速将袋子一侧热封口节约资源，使其快速封口袋子。具体的，横块封口130内一侧设置有液压传动的移动杆131，使其控制横块封口130工作，移动杆131内侧设置有两根可伸缩液压伸缩杆133，伸缩杆133一端连接有横块132，横块132一侧开设有凹槽134与横块132对称的横块132一侧设置有凸块135，凸块135与凹槽134插接配合，移动杆131与液压机连接，液压驱动移动杆131左右移动，使对称的两块横块封口130碰撞挤压，快速封口袋子。进一步的，合金材料的分料槽220内设置有若干扇叶224，形成若干个大小相同的扇形区，分料槽220同心圆处设置有转轴221，转轴221底部与转盘230连接，转盘230使用步进电动机带动，扇叶224随转盘230转动，分料槽220内开设有出料管222，出料管222底部设置有下料斗223，下料斗223为倾斜有圆弧形切口的圆柱，倾斜角度位于袋子成型器110顶部中心轴处，所述出料管221为倾斜的圆管底部位于所述袋子成型器110上方，快速下料不会造成堵塞。...

【技术保护点】
1.一种种子包装机，包括机身(100)、连接在所述机身(100)顶部的分装机(200)以及安装在所述机身(100)和所述分装机(200)一侧的支撑杆(300)，其特征在于：所述机身(100)正面底部设置有成品分流板(140)，所述机身(100)正面与袋子成型器(110)连接，所述袋子成型器(110)底部设置有一对横块封口(130)，所述袋子成型器(110)中间部位对称设置有上热封口(120)，所述分装机(200)顶部设置有进料斗(210)，所述进料斗(210)底部连接有输料管(211)，所述输料管(211)一端设置有挡板(212)，所述输料管(211)底部设置有分料槽(220)，所述支撑杆(300)一侧设置有若干导向杆(330)，所述支撑杆(300)顶部设置有固定杆(320)，所述固定杆(320)中间设置有袋子卷(321)。/n

【技术特征摘要】
1.一种种子包装机，包括机身(100)、连接在所述机身(100)顶部的分装机(200)以及安装在所述机身(100)和所述分装机(200)一侧的支撑杆(300)，其特征在于：所述机身(100)正面底部设置有成品分流板(140)，所述机身(100)正面与袋子成型器(110)连接，所述袋子成型器(110)底部设置有一对横块封口(130)，所述袋子成型器(110)中间部位对称设置有上热封口(120)，所述分装机(200)顶部设置有进料斗(210)，所述进料斗(210)底部连接有输料管(211)，所述输料管(211)一端设置有挡板(212)，所述输料管(211)底部设置有分料槽(220)，所述支撑杆(300)一侧设置有若干导向杆(330)，所述支撑杆(300)顶部设置有固定杆(320)，所述固定杆(320)中间设置有袋子卷(321)。


2.根据权利要求1所述的种子包装机，其特征在于：所述机身(100)与所述袋子成型器(110)之间连接有连接板(111)。


3.根据权利要求1所述的种子包装机，其特征在于：所述上热封口(120)内一侧设置有控制块(124)，所述控制块(124)一端连接有固定块(123)，所述固定块(123)内侧设置有若干连接柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：邢丽英，张莉青，
申请(专利权)人：河北金诚种业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河北;13