一种自动包装机用收料装置制造方法及图纸

本申请涉及一种自动包装机用收料装置，涉及涂料包装设备，其包括安装壳体，所述安装壳体上设置有开口，所述安装壳体内设置有用于放置包装袋的放置板，所述安装壳体内且位于放置板下方设置有收料箱，所述收料箱底部设置有下料口，所述下料口连通有上料组件。本申请具有减少物料浪费的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种自动包装机用收料装置
本申请涉及涂料包装设备，尤其是涉及一种自动包装机用收料装置。
技术介绍
自动包装机一般分为半自动包装机和全自动包机两种，自动包装机主要用于食品、医药、化工等行业和植物种子的物料自动包装，物料可以是颗粒、片剂、液体、粉剂、膏体等形态，自动包装机具有自动完成计量、充料、制袋、封合、切断、输送、打印生产批号、增加易切口、无料示警、搅拌等功能。但是，自动包装机对涂料进行打包的过程中，难免会发生泼洒的情况，这些物料泼洒到地面上，会造成物料的浪费。
技术实现思路
为了减少物料的浪费，本申请提供一种自动包装机用收料装置。本申请提供的一种自动包装机用收料装置，采用如下的技术方案：一种自动包装机用收料装置，包括安装壳体，所述安装壳体上设置有开口，所述安装壳体内设置有用于放置包装袋的放置板，所述安装壳体内且位于放置板下方设置有收料箱，所述收料箱底部设置有下料口，所述下料口连通有上料组件。通过采用上述技术方案，在打包物料发生泼洒时，物料经过放置板落入收料箱内，通过收料箱收集泼洒出来的物料，能够避免物料落在地面上造成污染而导致物料无法进行回收利用。可选的，所述上料组件包括料筒、旋转传送轴、旋转叶片和驱动装置，所述料筒呈倾斜设置，所述料筒较低端设置有与下料口连通的进料口，所述料筒较高端设置有出料口，所述旋转传送轴转动安装在料筒内，所述驱动装置位于料筒的一端且与所述旋转传送轴控制连接，所述旋转叶片位于旋转传送轴的外侧壁。通过采用上述技术方案，驱动装置带动旋转传送轴转动，物料在旋转叶片的作用下从进料口传向出料口，从而将收料箱内物料送走，保证收料箱能够持续进行收料，通过料筒能够将物料传送至指定位置，便于将物料重新进行包装，避免物料的浪费。可选的，所述下料口和进料口之间设置有进料布袋，所述收料箱和料筒之间通过进料布袋连通。通过采用上述技术方案，进料布袋的设置，能够使得物料能够从收料箱进入料筒内，避免物料从收料箱进入料筒内时产生扬尘。可选的，所述旋转叶片的外表面设置有耐磨层。通过采用上述技术方案，耐磨层的设置，能够避免旋转叶片长期受到物料磨损导致损坏，从而延长旋转叶片的使用寿命。可选的，所述安装壳体上设置有若干将开口遮挡住的挡条。通过采用上述技术方案，若干挡条的设置，能够避免泼洒的物料飞扬到空气中。可选的，所述收料箱呈倒锥形，所述下料口位于所述收料箱最底端。通过采用上述技术方案，收料箱呈锥形设置，能够便于粉末从收料箱内进入上料组件内，从而便于对泼洒的物料进行重新利用。可选的，所述放置板远离收料箱的一侧呈弧形设置。通过采用上述技术方案，放置板远离收料箱的一侧呈弧形设置，能够使得包装好的物料能够稳定放置在放置板上，避免包装好的物料从放置板上滑落。可选的，所述放置板上设置有若干落料口。通过采用上述技术方案，落料口的设置，物料通过落料孔进入收料箱内，能够减少物料堆积在落料口的上表面。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：在打包物料发生泼洒时，物料经过放置板落入收料箱内，通过收料箱收集泼洒出来的物料，能够避免物料落在地面上造成污染而导致物料无法进行回收利用；驱动装置带动旋转传送轴转动，物料在旋转叶片的作用下从进料口传向出料口，从而将收料箱内物料送走，保证收料箱能够持续进行收料，通过料筒能够将物料传送至指定位置，便于将物料重新进行包装，避免物料的浪费；通过若干挡条的设置，能够避免泼洒的物料飞扬到空气中，使得生产车间的空气质量得到保障。附图说明图1是本实施例的整体示意图；图2是本实施例中凸显落料口的局部视图；图3是本实施例的剖视结构视图。附图标记：1、安装壳体；2、开口；3、放置板；4、收料箱；5、下料口；6、上料组件；61、料筒；62、旋转传送轴；63、旋转叶片；64、驱动装置；65、进料口；66、出料口；7、进料布袋；8、挡条；9、落料口。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种自动包装机用收料装置。参照图1及图2，包括焊接在自动包装机上的安装壳体1，在安装壳体1的侧壁设有开口2，安装壳体1内有固定在自动包装机上的放置板3，安装壳体1内还焊接有位于放置板3下方的收料箱4，收料箱4的开口朝向放置板3，收料箱4的底部开设有下料口5，下料口5连通有上料组件6。其中，结合图3，上料组件6包括料筒61、旋转传送轴62、旋转叶片63和驱动装置64，料筒61呈倾斜安装，料筒61的低端开设有与下料口5相连通的进料口65，料筒61的较高端开设有出料口66，旋转传送轴62转动安装在料筒61内，旋转叶片63固定在旋转传送轴62的外侧壁上，料筒61的一端固定有带动旋转传送轴62转动的驱动装置64，本实施例中该驱动装置64采用电机。为了提高旋转叶片63的使用寿命，在旋转叶片63的外表面涂有耐磨层。本实施例中耐磨层为高含量陶瓷涂层，其中高含量陶瓷涂层的主要成分是氧化锆陶瓷。物料从收料箱4内依次通过下料口5和进料口65进入料筒61内，启动电机，电机带动旋转传送轴62转动，使得旋转叶片63带动物料朝向出料口66移动，使得收料箱4内的物料能够被及时转移至指定位置重新进行包装，避免物料的浪费。然后，在进料口65和下料口5之间安装有进料布袋7，通过进料布袋7连通收料箱4和料筒61，能够避免物料从收料箱4进入料筒61内时产生扬尘的情况。参照图1，在安装壳体1上固定有若干挡条8，若干挡条8能够将开口2遮挡住。通过若干挡条8能够避免泼洒的物料飞扬到空气中，从而避免对生产车间的空气质量造成影响。然后，为了收料箱4能够更方便下料，收料箱4呈倒锥形设置，下料口5位于收料箱4的最低端。同时，在收料箱4的外侧壁安装有振动电机，起到避免物料囤积在收料箱4内的效果。放置板3远离收料箱4的一侧呈弧形设置，弧度根据打包后涂料包装形状做具体设计，以包装袋能够嵌合在弧形上为佳，从而使得包装好的涂料能够更加稳定放置在放置板3上。为了避免物料淤积在放置板3上，放置板3上开设有若干落料口9，使得物料能够通过落料口9进入收料箱4内，减少物料无机在放置板3的上表面。本申请实施例一种自动包装机用收料装置的实施原理为：在打包物料发生泼洒时，物料经过放置板3落入收料箱4内，通过收料箱4收集泼洒出来的物料，能够避免物料落在地面上造成污染而导致物料无法进行回收利用。以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动包装机用收料装置，其特征在于：包括安装壳体(1)，所述安装壳体(1)上设置有开口(2)，所述安装壳体(1)内设置有用于放置包装袋的放置板(3)，所述安装壳体(1)内且位于放置板(3)下方设置有收料箱(4)，所述收料箱(4)底部设置有下料口(5)，所述下料口(5)连通有上料组件(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动包装机用收料装置，其特征在于：包括安装壳体(1)，所述安装壳体(1)上设置有开口(2)，所述安装壳体(1)内设置有用于放置包装袋的放置板(3)，所述安装壳体(1)内且位于放置板(3)下方设置有收料箱(4)，所述收料箱(4)底部设置有下料口(5)，所述下料口(5)连通有上料组件(6)。


2.根据权利要求1所述的一种自动包装机用收料装置，其特征在于：所述上料组件(6)包括料筒(61)、旋转传送轴(62)、旋转叶片(63)和驱动装置(64)，所述料筒(61)呈倾斜设置，所述料筒(61)较低端设置有与下料口(5)连通的进料口(65)，所述料筒(61)较高端设置有出料口(66)，所述旋转传送轴(62)转动安装在料筒(61)内，所述驱动装置(64)位于料筒(61)的一端且与所述旋转传送轴(62)控制连接，所述旋转叶片(63)位于旋转传送轴(62)的外侧壁。


3.根据权利要求2所述的一种自...

【专利技术属性】
技术研发人员：李保学，
申请(专利权)人：萱威厦门涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35