一种保温隔热涂料及其制备方法技术

本申请公开了一种保温隔热涂料及其制备方法

【技术实现步骤摘要】
一种保温隔热涂料及其制备方法


[0001]本申请涉及建筑涂料
，尤其涉及一种保温隔热涂料及其制备方法
。

技术介绍

[0002]隔热涂料近年来兴起的一种功能性建筑涂料，其具有良好的保温
、
隔热效果，可以使建筑隔热降温，有效降低能耗
。
由于其施工便捷，因此全面取代水喷淋系统，保温棉
、
发泡海绵
、
夹层铁皮等，成为建筑节能的首选方案
。
隔热涂料从特性原理分类主要有三种，隔绝传导型隔热涂料
、
反射型隔热涂料和辐射型隔热涂料
。
[0003]阻隔型隔热涂料是通过涂料自身的高热阻来实现隔热的一种涂料，是属于厚膜涂料
。
由于材料干燥成膜后热导率很小，因此涂层具有一定的减慢热流传递的能力
。
但由于其干燥周期燥收缩大，吸湿率大，对墙体的粘结强度偏低以及装饰性有限等，这类隔热涂料很少用于外墙涂装
。
[0004]反射型隔热涂料也称日光热反射涂料，是在涂料中添加超细微孔材料或中空玻璃微珠，通过选择合适的树脂
、
金属
、
或金属氧化物颜
、
填料及生产工艺，制得高反射率涂层，反射太阳光来达到隔热目的
。
其隔热原理主要是由于热反射率高，有效降低辐射传热和对流传热
。
[0005]辐射型隔热涂料与上述两种涂料不同，此类涂料的作用机理是通过辐射的形式把建筑物吸收的日照光线和热量以一定的波长发射到空气中，阻挡了热能的传递，减少了建筑的得热量，从而达到良好的隔热节能的效果
。
[0006]然而上述涂料内需要填充中空隔热微粒，并且需要保证一定的填充量以满足隔热性能的要求，加上反射填料的填充，涂料内填充的粉体含量较大，整体强度存在不足，易开裂
、
脱落
。

技术实现思路

[0007]为了解决上述至少一种技术问题，开发一种隔热性能优异，且整体强度较佳，附着性能也较为优异的隔热涂料，本申请提供一种保温隔热涂料及其制备方法
。
[0008]一方面，本申请提供一种保温隔热涂料，包括如下质量份数计的原料：水性成膜树脂乳液
30
～
45
份，液态硅胶6～
12
份，十二碳醇酯2～5份，硫酸钡微粉6～
10
份，钛白粉4～8份，陶瓷微粉
50
～
70
份，助剂2～5份，去离子水
10
～
18
份
。
[0009]通过采用上述技术方案，本申请以水性成膜树脂乳液为主体树脂材料，添加了液态硅胶和十二碳醇酯，能够有效增加树脂的粘度和粘结性能，同时有利于树脂成膜，在引入液态硅胶后，涂料成膜后的粘结强度有效提升，能够容纳更多粉体的填充，不会产生掉粉现象，且涂料的整体强度和附着性能均得到了有效增强；本申请采用硫酸钡微粉和钛白粉作为颜填料，能够有效反射紫外线和阳光，提升涂料的隔热性能；本申请采用陶瓷微粉作为隔热填料，且陶瓷微粉的添加量超过了主体树脂的用量，使得涂料具有极低的导热系数，隔热性能极为优异
。
[0010]可选的，所述水性成膜树脂采用水性丙烯酸树脂乳液
。
[0011]可选的，所述液态硅胶采用分子量
40
～
60
万
g/mol
的液态硅胶
。
[0012]通过采用上述技术方案，本申请采用特定的水性成膜树脂乳液，以及特定分子量的液态硅胶，能够进一步增强涂料的粘结性能，同时进一步提升成膜后的涂料的整体强度和附着性能
。
[0013]可选的，所述保温隔热涂料还包括8～
12
份的碳酸钙和4～8份的白炭黑
。
[0014]可选的，所述陶瓷微粉的粒径控制在
200
μ
m
以内
。
[0015]可选的，所述保温隔热涂料还包括4～8份苎麻短纤
。
[0016]通过采用上述技术方案，本申请在添加苎麻短纤后，能够大幅增强成膜后涂料的拉伸强度，同时还能提升涂料的隔热性能
。
[0017]可选的，所述助剂至少包括分散剂和流平剂
。
[0018]另一方面，本申请还提供了上述保温隔热涂料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、
将配方量的水性成膜树脂乳液
、
液态硅胶和十二碳醇酯，在高速剪切搅拌机中，剪切搅拌，充分混合，制得混合乳液；
S2、
将配方量的硫酸钡微粉
、
钛白粉
、
助剂和去离子水混合搅拌，配置成浆料；
S3、
将步骤
S2
配置的浆料加入步骤
S1
制得的混合乳液中，在高速剪切搅拌机中，剪切搅拌，充分混合，制得基体涂料；
S4、
将配方量的陶瓷微粉加入到步骤
S3
制得的基体涂料中，充分搅拌混合，而后超声分散，制得保温隔热涂料成品
。
[0019]通过采用上述技术方案，本申请采用先配置树脂体系，然后添加填料和助剂，最后添加陶瓷微粉混合的工艺步骤，能够有效确保各组分原料在涂料体系内充分分散；本申请采用高速剪切搅拌配置混合树脂，同时使用超声分散对陶瓷微粉进行分散处理，能够有效保证水性成膜树脂乳液和液态硅胶能够充分混合，同时保证陶瓷微粉能够尽可能在涂料体系中均匀分散，进而有效提高涂料的强度和隔热性能
。
[0020]可选的，所述步骤
S1
和步骤
S3
中，所述剪切搅拌的搅拌转速控制在
1500rpm
以上，搅拌时间
20min
以上
。
[0021]可选的，所述步骤
S4
中，搅拌混合的转速控制在
600
～
800rpm
，时间控制在
30
～
60min
；超声分散的功率控制在
2000
～
3000W
，时间控制在
15
～
30min。
[0022]综上所述，本专利技术包括以下至少一种有益技术效果：
1.
本申请以水性成膜树脂乳液为主体树脂材料，添加了液态硅胶和十二碳醇酯，能够有效增加树脂的粘度和粘结性能，同时有利于树脂成膜，在引入液态硅胶后，涂料成膜后的粘结强度有效提升，能够容纳更多粉体的填充，不会产生掉粉现象，且涂料的整体强度和附着性能均得到了有效增强
。
[0023]2.
本申请采用硫酸钡微粉和钛白粉作为颜填料，能够有效反射紫外线和阳光，提升涂料的隔热性能
。
[0024]3.
本申请采用陶瓷微粉作为隔本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种保温隔热涂料，其特征在于，包括如下质量份数计的原料：水性成膜树脂乳液
30~45
份，液态硅胶
6~12
份，十二碳醇酯
2~5
份，硫酸钡微粉
6~10
份，钛白粉
4~8
份，陶瓷微粉
50~70
份，助剂
2~5
份，去离子水
10
～
18
份
。2.
根据权利要求1所述的一种保温隔热涂料，其特征在于，所述水性成膜树脂采用水性丙烯酸树脂乳液
。3.
根据权利要求1所述的一种保温隔热涂料，其特征在于，所述液态硅胶采用分子量
40~60
万
g/mol
的液态硅胶
。4.
根据权利要求1所述的一种保温隔热涂料，其特征在于，所述保温隔热涂料还包括
8~12
份的碳酸钙和
4~8
份的白炭黑
。5.
根据权利要求1所述的一种保温隔热涂料，其特征在于，所述陶瓷微粉的粒径控制在
200
μ
m
以内
。6.
根据权利要求1所述的一种保温隔热涂料，其特征在于，所述保温隔热涂料还包括
4~8
份苎麻短纤
。7.
根据权利要求1所述的一种保温隔热涂料，其特征在于，所述助剂至少包括分散剂和流平剂
...

【专利技术属性】
技术研发人员：李保学，李学成，
申请(专利权)人：萱威厦门涂料有限公司，
类型：发明
国别省市：