集中除尘系统技术方案

本申请公开了集中除尘系统，包括集中管、引风机和过滤装置，集中管设于厂房内，引风机和过滤装置设于厂房外，集中管具有多个集气罩，各个集气罩分别对准各台搅拌机，集中管延伸至厂房外与过滤装置连接，过滤装置与引风机连接。本申请具有集中处理多台搅拌机工作时产生的粉尘，节约工厂的成本支出。节约工厂的成本支出。节约工厂的成本支出。

【技术实现步骤摘要】
集中除尘系统


[0001]本申请涉及涂料生产制备
，尤其是涉及集中除尘系统。

技术介绍

[0002]涂料是日常生产生活中必不可少的一类化学材料。
[0003]在涂料在制备过程中，一般是利用搅拌机将粉末即各种助加剂混合，由于各种粉末在混合过程会产生大量的粉尘，所以需要给搅拌机配备有除尘装置，以免影响工人的工作。
[0004]然而，工厂有多台的搅拌机生产涂料，如果每台搅拌机单独配置除尘装置，不利于节约工厂的成本支出。

技术实现思路

[0005]为了集中处理多台搅拌机工作时产生的粉尘，节约工厂的成本支出，本申请提供集中除尘系统。
[0006]本申请提供的集中除尘系统采用如下的技术方案：
[0007]集中除尘系统，包括集中管、引风机和过滤装置，所述集中管设于厂房内，所述引风机和所述过滤装置设于厂房外，所述集中管具有多个集气罩，各个所述集气罩分别对准各台搅拌机，所述集中管延伸至厂房外与所述过滤装置连接，所述过滤装置与所述引风机连接。
[0008]通过采用上述技术方案，在涂料生产过程中，启动引风机，搅拌机产生的粉尘通过各自对应的集气罩进入到集气管，经过集中管统一收集到过滤装置内，过滤装置再集中过滤并回收粉尘。
[0009]利用集中管和集气罩来收集搅拌机产生的粉尘，使每台搅拌机不需要点单独配置除尘装置，有利于节约工厂的成本支出。
[0010]可选的，所述集气罩的罩口倾斜朝下设置，所述集气罩与所述集中管之间通过连接管固定连接，且所述连接管设于所述集气罩的上方侧壁与所述集气罩的底壁之间的交接部位。
[0011]通过采用上述技术方案，引风机工作后，粉尘经过集气罩的底部通往集气罩的上部，相比较将连接管安装在集气罩的底壁，将集气罩安装在集气罩的上方侧壁与集气罩的底壁之间的交接部位，使得当粉尘即使落在集气罩的上方侧壁，粉尘也可以进入连接管内，有利于提高集气罩对粉尘的收集效果。
[0012]可选的，所述集气罩的空腔沿靠近所述集中管的方向逐渐收窄。
[0013]通过采用上述技术方案，集气罩的底部到顶部形成导风口，当引风机启动时，使粉尘更好从集气罩的底部通往集气罩的上部，有利于进一步提高集气罩对粉尘的收集效果。
[0014]可选的，所述过滤装置包括过滤箱体，所述过滤箱体内设有多个过滤组件，多个所述过滤组件沿所述过滤箱体内气体流动方向间隔设置。
[0015]粉尘被集中管收集后，再利用过滤装置回收粉尘，为了实现引风机的导流效果，引风机的风力是非常大的，使部分粉尘可能强行突破过滤装置内的过滤网的空隙，降低了过滤装置的过滤效果。通过采用上述技术方案，在过滤箱体内设置多个过滤组件，多个过滤组件形成多道过滤防护，使粉尘难以突破过滤装置，有利于提高过滤装置的过滤效果。
[0016]可选的，所述过滤组件包括连接杆和过滤布袋，所述连接杆的两端分别固定在所述过滤箱体的内壁，各个所述过滤布袋连接在所述连接杆上，所述过滤布袋内用于容纳粉尘颗粒。
[0017]留在过滤箱体内的粉尘需要定期清理，通过采用上述技术方案，过滤布袋不仅起到过滤粉尘的作用，过滤布袋还可以储存粉尘，便于后续工人清理过滤箱体内的粉尘。
[0018]可选的，所述过滤布袋与所述连接杆之间通过夹持件可拆卸连接。
[0019]通过采用上述技术方案，通过设置夹持件，使过滤布袋与连接杆之间可拆卸连接，工人能连接在连接杆上的过滤布袋取出，以便于将过滤布袋内的粉尘倒掉。
[0020]可选的，所述夹持件包括夹持主体和连接在所述夹持主体两侧的虎口部，所述夹持主体与所述过滤布袋固定连接，所述夹持主体用于夹持所述连接杆，所述虎口部设有倒角，当两个所述虎口部互相抵接时，所述倒角之间形成有导向口，所述导向口用于导向所述连接杆进入所述夹持主体内。
[0021]通过采用上述技术方案，夹持主体要夹持连接杆时，倒角之间形成的导向口，使虎口部与连接杆接触后，虎口部可以向外张开形成有供连接杆的周壁放入夹持主体内的缺口，有利于夹持件实现快速夹持的效果。
[0022]可选的，所述虎口部设有磁铁片，所述磁铁片设于所述虎口部靠近另一个所述虎口部的一侧，当两个所述虎口部互相抵接时，所述磁铁片之间互相吸合。
[0023]通过采用上述技术方案，虎口部向外张开，使连接杆放入夹持主体内后，磁铁片可以将两个虎口部快速吸合在一起，有利于实现虎口部之间快速进行复位。
[0024]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0025]1.通过集中管和集气罩来收集搅拌机产生的粉尘，使每台搅拌机不需要点单独配置除尘装置，有利于节约工厂的成本支出；
[0026]2.通过设置夹持件，使过滤布袋与连接杆之间可拆卸连接，便于工人将过滤布袋内的粉尘倒掉；
[0027]3.通过夹持主体、虎口部、倒角、导向口和磁铁片，有利于夹持件实现快速夹持以及夹持完毕后虎口部的快速复位。
附图说明
[0028]图1是实施例1的整体结构的示意图。
[0029]图2是实施例2的整体结构的示意图。
[0030]图3是图2在A处的放大视图。
[0031]图4是实施例2的用于体现过滤装置外部的示意图。
[0032]图5是实施例2的用于体现过滤装置内部结构的剖视图。
[0033]图6是实施例2的用于体现夹持件结构的示意图。
[0034]附图标记说明：
[0035]1、集中管；11、集气罩；12、连接管；2、引风机；21、排气管；3、过滤装置；31、过滤箱体；32、过滤组件；321、连接杆；322、过滤布袋；4、夹持件；41、夹住主体；42、虎口部；421、倒角；4211、导向口；422、磁铁片。
具体实施方式
[0036]以下结合附图1
‑
6对本申请作进一步详细说明。
[0037]本申请实施例公开集中除尘系统。参照图1，集中除尘系统包括集中管1、引风机2和过滤装置3，集中管1设于厂房内，引风机2和过滤装置3设于厂房外，集中管1具有多个集气罩11，集中管1与集气罩11之间通过连接管12导通。
[0038]集气罩11为敞口结构的钢制件，集气罩11的罩口倾斜朝下设置，且各个集气罩11分别对准各台搅拌机，集中管1延伸至厂房外与过滤装置3一端固定连接，过滤装置3另的一端与引风机2固定连接，引风机2的上方固定连接有排气管21，排气管21竖直朝向设置。
[0039]本申请实施例集中除尘系统的实施原理为：启动引风机2，引风机2在集中管1内形成气体流动牵引，当搅拌机运作后产生粉尘时，通过搅拌机各自对应的集气罩11，使粉尘进入到集气管内，经过集中管1统一收集到过滤装置3内，过滤装置3再集中过滤并回收粉尘。
[0040]通过集中收集粉尘，使每台搅拌机不需要点单独配置除尘装置，有利于节约工厂的成本支出。
[0041]实施例2
[0042]参照图2和图3，本实施例与实施例1的不同之处在于，集气罩11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.集中除尘系统，其特征在于：包括集中管（1）、引风机（2）和过滤装置（3），所述集中管（1）设于厂房内，所述引风机（2）和所述过滤装置（3）设于厂房外，所述集中管（1）具有多个集气罩（11），各个所述集气罩（11）分别对准各台搅拌机，所述集中管（1）延伸至厂房外与所述过滤装置（3）连接，所述过滤装置（3）与所述引风机（2）连接。2.根据权利要求1所述的集中除尘系统，其特征在于：所述集气罩（11）的罩口倾斜朝下设置，所述集气罩（11）与所述集中管（1）之间通过连接管（12）固定连接，且所述连接管（12）设于所述集气罩（11）的上方侧壁与所述集气罩（11）的底壁之间的交接部位。3.根据权利要求2所述的集中除尘系统，其特征在于：所述集气罩（11）的空腔沿靠近所述集中管（1）的方向逐渐收窄。4.根据权利要求1所述的集中除尘系统，其特征在于：所述过滤装置（3）包括过滤箱体（31），所述过滤箱体（31）内设有多个过滤组件（32），多个所述过滤组件（32）沿所述过滤箱体（31）内气体流动方向间隔设置。5.根据权利要求4所述的集中除尘系统，其特征在于：所述过滤组件（32）包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋伏佑，王勇，陈书平，李保学，李学成，
申请(专利权)人：萱威厦门涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：