本申请公开了一种腻子粉包装装置，涉及包装技术领域，包括机体，所述机体的一侧水平设有出料管，所述机体位于出料管的上方设有用于将包装袋固定在出料管的固定组件，所述固定组件包括压紧块和驱动压紧块竖向移动的第一驱动件，所述压紧块抵触于出料管，所述出料管的下方设有输送带。本申请在对腻子粉进行包装时操作更加简单，工作效率更高。工作效率更高。工作效率更高。
【技术实现步骤摘要】
腻子粉包装装置
[0001]本申请涉及腻子粉包装装置领域，尤其是涉及一种腻子粉包装装置。
技术介绍
[0002]腻子粉是建筑装饰材料的一种，主要成分是滑石粉和胶水。是用来墙面修补找平的一种基材，为下一步装饰打下良好的基础。
[0003]腻子粉在加工完成后，需要进行装袋处理，目前在对腻子粉进行装袋时一般采用人工装袋的方式，工人将包装袋对准加工设备的出料口，打开加工设备出料口的阀门，腻子粉进入包装袋中，包装袋满后关闭阀门，更换空的包装袋继续接料，浪费人力的同时包装效率低下。
技术实现思路
[0004]为了改善包装效率低下的问题，本申请提供一种腻子粉包装装置。
[0005]本申请提供的腻子粉包装装置采用以下技术方案。
[0006]一种腻子粉包装装置，包括机体，所述机体的一侧水平设有出料管，所述机体位于出料管的上方设有用于将包装袋固定在出料管的固定组件，所述固定组件包括压紧块和驱动压紧块竖向移动的第一驱动件，所述压紧块抵触于出料管，所述出料管的下方设有输送带。
[0007]通过采用上述技术方案，对腻子粉进行包装时，将出料管插入包装袋的开口处，将包装袋挂在出料管上，开启开关第一驱动件，使压紧块压在包装袋上，将包装袋固定在出料管上，腻子粉从出料管进入包装袋，包装袋装满后停止出料，压紧块离开包装袋，将包装袋从出料管上拉出，掉落到输送带上，对腻子粉的包装操作更加简单，有效地提升了工作效率。
[0008]可选的，所述机体位于出料管的下方设有下料组件，所述下料组件包括推板和驱动推板朝向远离机体方向移动的第二驱动件。
[0009]通过采用上述技术方案，包装袋装满腻子粉后，压紧块离开包装袋，推板在第二驱动件的作用下将包装袋从出料管上推出，包装袋掉落到输送带上，能够实现自动下料，提升了包装效率的同时还能够节省人力。
[0010]可选的，所述所述机体的侧边沿竖直方向设有固定板，所述固定板位于出料管的一侧，所述固定板上设有缓冲组件，所述缓冲组件包括接料板和驱动接料板转动的第三驱动件，所述接料板位于出料管的下方，所述接料板一侧的两端分别转动设置于固定板的两端。
[0011]通过采用上述技术方案，包装袋从出料管上掉下后掉到接料板上，第三驱动件启动使接料板发生转动，接料板上的包装袋掉落到输送带上，接料板能够起到缓冲的作用，减小包装袋直接掉落到输送带上受到的冲击，能够尽可能地腻子粉从包装袋中掉出，同时包装袋掉落到接料板上能够倚在固定板上，减小了包装袋从接料板上掉落的可能。
[0012]可选的，所述机体位于出料管远离固定板的一侧沿竖直方向设有挡板。
[0013]通过采用上述技术方案，挡板能够将包装袋挡住，避免包装袋掉落到接料板上后从接料板上翻滚到输送带上。
[0014]可选的，所述固定板与挡板之间沿竖直方向设有侧挡板，所述侧挡板位于挡板远离出料管的一端，所述侧挡板的两端分别与固定板和挡板连接。
[0015]通过采用上述技术方案，推板将包装袋从出料管上推下，包装袋在固定板和挡板之间移动，侧挡板能够将包装袋挡住，避免推板用力过大将包装袋推出接料板。
[0016]可选的，所述固定板和挡板均在机体上水平移动设置，所述侧挡板为两块，两块所述侧挡板分别与固定板和挡板连接。
[0017]通过采用上述技术方案，将固定板和挡板在机体上移动调整固定板和挡板之间的距离，使得挡板和固定板之间的空间能够适应包装袋的大小。
[0018]可选的，所述挡板和固定板上沿水平方向均设有至少一个腰形孔，两块所述侧挡板分别通过螺栓固设于固定板和挡板。
[0019]通过采用上述技术方案，将螺栓拧松，将侧挡板沿腰形孔的长度滑动，调整侧挡板与机体之间的距离，避免侧挡板与机体之间距离过近，包装袋对侧挡板冲击过大导致侧挡板损坏。
[0020]可选的，所述挡板和固定板远离机体的一端设有加固板，所述加固板上沿水平方向均设有至少一个条形孔，所述加固板通过螺栓固定于固定板和挡板的一端。
[0021]通过采用上述技术方案，加固板将固定板和挡板连接在一起，能够增加固定板和挡板的整体强度，使得挡板和固定板能够承受更大的冲击力，加固板上的条形孔方便调整挡板和固定板之间的距离。
[0022]综上所述，本申请包含以下至少一种有益效果：
[0023]1.包装袋装满腻子粉后，压紧块离开包装袋，推板在第二驱动件的作用下将包装袋从出料管上推出，包装袋掉落到输送带上，提升了包装效率的同时还能够节省人力；
[0024]2.包装袋从出料管上掉下后掉到接料板上，接料板发生转动，包装袋掉落到输送带上，接料板能够起到缓冲的作用，减小包装袋直接掉落到输送带上受到的冲击，能够尽可能地腻子粉从包装袋中掉出。
附图说明
[0025]图1是本申请实施例腻子粉包装装置的结构示意图。
[0026]图2是图1中A部分的放大图。
[0027]附图标记说明：
[0028]1、机体；11、出料管；12、固定板；13、挡板；14、侧挡板；15、腰形孔；16、加固板；161、条形孔；2、固定组件；21、压紧块；22、第一驱动件；3、输送带；4、下料组件；41、推板；42、第二驱动件；5、缓冲组件；51、接料板；52、第三驱动件；53、转动杆。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种腻子粉包装装置。参照图1和图2，腻子粉包装装置包括机
体1，机体1的一侧水平安装有出料管11，机体1位于出料管11的上方安装有固定组件2，固定组件2包括压紧块21和第一驱动件22，本实施例中第一驱动件22使用的是气缸，在其他实施方式中也可以是丝杆电机、电推缸等。压紧块21固定安装在第一驱动件22的输出端，第一驱动件22竖向安装在机体1内，第一驱动件22能够使压紧块21上下移动，压紧块21能够压在出料管11上，出料管11的下方安装有输送带3。对腻子粉进行包装时，将包装袋开口处挂在出料管11上，气缸推动压紧块21时压紧块21将包装袋压紧在出料管11上，开启开关，腻子粉通过出料管11进入包装袋，包装袋装满后停止出料，气缸使压紧件离开包装袋，使包装袋脱离出料管，包装袋掉落到输送带3上，输送带3将装满的包装袋输送离开。有效地提升了工作效率的同时还节省了人力。
[0031]为了进一步提升包装效率，机体1位于出料管11的下方安装有下料组件4，下料组件4包括推板41和第二驱动件42，本实施例中第二驱动件42使用的是气缸，在其他实施方式中第二驱动件42也可以是丝杆电机、电推缸等。推板41沿竖直方向设置，第二驱动件42沿水平方向安装在机体1内，第二驱动件42的输出端与推板41固定连接，第二驱动件42能够推动推板41向远离机体1的方向移动。包装袋装满后，压紧块21离开包装袋，第二驱动件42推动推板41，推板41将包装袋推离出料管11，使装满腻子粉的包装袋掉落到输送带3上，完成自动下料，进一步地提升了本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种腻子粉包装装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的一侧水平设有出料管（11），所述机体（1）位于出料管（11）的上方设有用于将包装袋固定在出料管（11）的固定组件（2），所述固定组件（2）包括压紧块（21）和驱动压紧块（21）竖向移动的第一驱动件（22），所述压紧块（21）抵触于出料管（11），所述出料管（11）的下方设有输送带（3）。2.根据权利要求1所述的腻子粉包装装置，其特征在于：所述机体（1）位于出料管（11）的下方设有下料组件（4），所述下料组件（4）包括推板（41）和驱动推板（41）朝向远离机体（1）方向移动的第二驱动件（42）。3.根据权利要求1所述的腻子粉包装装置，其特征在于：所述机体（1）的侧边沿竖直方向设有固定板（12），所述固定板（12）位于出料管（11）的一侧，所述固定板（12）上设有缓冲组件（5），所述缓冲组件（5）包括接料板（51）和驱动接料板（51）转动的第三驱动件（52），所述接料板（51）位于出料管（11）的下方，所述接料板（51）一侧的两端分别转动设置于固定板（12）的两端。4.根据权利要求3所述的腻子粉包装装置，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，王新忠，
申请(专利权)人：萱威厦门涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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