一种用于木制品加工车间的防爆系统技术方案

本发明专利技术公开了一种用于木制品加工车间的防爆系统，包括吸入管，所述吸入管的上端通过位置变换组件连接有L型管，所述L型管外气密套设有处理管，所述处理管的一端连接有抽风机，所述抽风机的出风端连通有抽出管，所述抽出管的下端安装有滤尘袋，所述吸入管的外壁连接有氧气浓度降低组件，所述处理管内安装有两个防爆阀，所述处理管的上方设置有混合箱，所述混合箱与处理管之间等距连接有多个降温组件。本发明专利技术可根据木屑粉末的浓度调整氮气或二氧化碳进入吸入管的量，以稀释氧气浓度，另外调节提高其燃点的溶液，防燃爆效果好，安全性高。安全性高。安全性高。

【技术实现步骤摘要】
一种用于木制品加工车间的防爆系统


[0001]本专利技术涉及木制品加工
，尤其涉及一种用于木制品加工车间的防爆系统。

技术介绍

[0002]木制品主要分为家具、办公、木艺、生活类，在对木制品加工过程中，为因切削、钻孔等工序而产生大量粉尘，倘若不加处理，木屑粉末弥漫在加工车间内较为易燃易爆，危险性较高，而燃爆的主要因素取决于木屑粉尘浓度、温度、氧气浓度三个方面，而现有技术往往仅是将木屑粉末吸走这一方式避免其弥漫在加工车间内，或仅设置改善某一方面的措施进行防爆，防爆不够全面。
[0003]为此，我们提出一种用于木制品加工车间的防爆系统来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术意在提供一种用于木制品加工车间的防爆系统以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于木制品加工车间的防爆系统，包括吸入管，所述吸入管的上端通过位置变换组件连接有L型管，所述L型管外气密套设有处理管，所述处理管的一端连接有抽风机，所述抽风机的出风端连通有抽出管，所述抽出管的下端安装有滤尘袋，所述吸入管的外壁连接有氧气浓度降低组件，所述处理管内安装有两个防爆阀，所述处理管的上方设置有混合箱，所述混合箱与处理管之间等距连接有多个降温组件。
[0007]优选地，所述位置变换组件包括分别固定连接在L型管下端、吸入管上端的上连接环、下连接环，所述上连接环与下连接环之间共同气密固定连接有伸缩管，所述上连接环的下端均匀固定安装有至少一个伸缩设备，所述伸缩设备的伸缩端与上连接环的上端固定连接，所述吸入管的一侧固定设置有电机，所述电机的输出端固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆与上连接环传动配合连接。
[0008]优选地，所述吸入管的下端连通有喇叭管，所述喇叭管上窄下宽。
[0009]优选地，所述喇叭管的内壁固定安装有粉尘浓度传感器。
[0010]优选地，所述氧气浓度降低组件包括设置在吸入管一侧的气源箱，所述气源箱连通有稀释管，所述稀释管的另一端与吸入管连通，所述稀释管上安装有一号流量阀。
[0011]优选地，所述降温组件包括贯穿处理管、混合箱并与之气密转动连接的转动管，所述转动管的上端位于混合箱内并固定安装有水泵，所述转动管位于处理管内的一端连接有喷头，所述水泵外壁固定连接有多个搅拌叶，所述转动管在处理管内且在喷头的上方固定连接有风动轮，所述转动管上安装有二号流量阀。
[0012]优选地，所述混合箱内盛装有用于提高燃点的溶液。
[0013]优选地，所述滤尘袋的上端固定连接有固定环，所述固定环的内壁设有橡胶层，所
述固定环通过橡胶层与抽出管过盈配合。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0015]1、本专利技术中的抽风机通过喇叭管、吸入管、伸缩管、L型管、处理管、抽出管将木屑粉末抽入滤尘袋内，木屑粉尘被滤尘袋截留，从而避免木屑粉尘弥漫在加工车间。
[0016]2、本专利技术中的电机驱动往复丝杆以带动吸入管水平位移，同时伸缩设备可带动下连接环、吸入管、喇叭管升降以靠近或远离加工位置，提高实用性。
[0017]3、粉尘浓度传感器实时监测粉尘浓度，氧气浓度降低组件中的一号流量阀根据粉尘浓度自动调节单位时间内氮气或二氧化碳的流量，气源箱内的氮气或二氧化碳自动通过稀释管进入吸入管内，由此稀释氧气浓度，提高防燃爆效果。
[0018]4、在粉尘浓度传感器实时监测粉尘浓度过程中，二号流量阀根据粉尘浓度自动调节单位时间内进入转动管内的溶液量，水泵将降低木屑粉末燃点的溶液通过转动管并由喷头喷出，进一步提高防燃爆效果。
[0019]5、综上所述，本专利技术可根据木屑粉末的浓度调整氮气或二氧化碳进入吸入管的量，以稀释氧气浓度，另外调节提高其燃点的溶液，防燃爆效果好，安全性高。
附图说明
[0020]图1为本专利技术提出的一种用于木制品加工车间的防爆系统正视的结构剖面图；
[0021]图2为图1中吸入管处放大的结构示意图；
[0022]图3为本专利技术提出的一种用于木制品加工车间的防爆系统转动管处放大的结构示意图；
[0023]图4为本专利技术提出的一种用于木制品加工车间的防爆系统正视的结构示意图。
[0024]图中：1吸入管、2L型管、3处理管、4抽出管、5伸缩管、6喇叭管、7滤尘袋、8稀释管、9气源箱、10一号流量阀、11下连接环、12上连接环、13伸缩设备、14往复丝杆、15电机、16防爆阀、17混合箱、18转动管、19喷头、20风动轮、21二号流量阀、22水泵、23搅拌叶、24抽风机、25固定环。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0026]本专利技术的说明书和权利要求书以及上述附图中的术语“一号”、“二号”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应当理解，这样描述的对象在适当情况下可以互换。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0027]本专利技术说明书中使用的术语仅用来描述特定实施方式，而并不意图显示本专利技术的概念。除非上下文中有明确不同的意义，否则，以单数形式使用的表达涵盖复数形式的表达。在本专利技术说明书中，应理解，诸如“包括”、“具有”以及“含有”等术语意图说明存在本专利技术说明书中揭示的特征、数字、步骤、动作或其组合的可能性，而并不意图排除可存在或可添加一个或多个其他特征、数字、步骤、动作或其组合的可能性。附图中的相同参考标号指代相同部分。
[0028]参照图1
‑
4，一种用于木制品加工车间的防爆系统，包括吸入管1，吸入管1的上端通过位置变换组件连接有L型管2，吸入管1的下端连通有喇叭管6，喇叭管6上窄下宽，增大吸气范围。
[0029]具体的，位置变换组件包括分别固定连接在L型管2下端、吸入管1上端的上连接环12、下连接环11，上连接环12与下连接环11之间共同气密固定连接有伸缩管5，上连接环12的下端均匀固定安装有至少一个伸缩设备13，伸缩设备13的伸缩端与上连接环12的上端固定连接，伸缩管13是为了适应于伸缩设备13对上连接环12的升降。
[0030]吸入管1的一侧固定设置有电机15，电机15的输出端固定连接有往复丝杆14，往复丝杆14与上连接环12传动配合连接，电机15通过驱动往复丝杆14以带动上连接环12往复运动，需根据实际情况来设置电机15及往复丝杆14的位置。
[0031]喇叭管6的内壁固定安装有粉尘浓度传感器，未标记，为现有技术，可智能监测粉尘浓度传感器以便一号流量阀10、二号流量阀21自动调节流量。
[0032]L型管2外气密套设有处理管3，处理管3的一端连接有抽风机24，抽风机24的出风端连通有抽出管4，通过抽出管4进入滤尘袋7内，抽出管4的下端安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于木制品加工车间的防爆系统，其特征在于：包括吸入管(1)，所述吸入管(1)的上端通过位置变换组件连接有L型管(2)，所述L型管(2)外气密套设有处理管(3)，所述处理管(3)的一端连接有抽风机(24)，所述抽风机(24)的出风端连通有抽出管(4)，所述抽出管(4)的下端安装有滤尘袋(7)，所述吸入管(1)的外壁连接有氧气浓度降低组件，所述处理管(3)内安装有两个防爆阀(16)，所述处理管(3)的上方设置有混合箱(17)，所述混合箱(17)与处理管(3)之间等距连接有多个降温组件。2.根据权利要求1所述的一种用于木制品加工车间的防爆系统，其特征在于：所述位置变换组件包括分别固定连接在L型管(2)下端、吸入管(1)上端的上连接环(12)、下连接环(11)，所述上连接环(12)与下连接环(11)之间共同气密固定连接有伸缩管(5)，所述上连接环(12)的下端均匀固定安装有至少一个伸缩设备(13)，所述伸缩设备(13)的伸缩端与上连接环(12)的上端固定连接，所述吸入管(1)的一侧固定设置有电机(15)，所述电机(15)的输出端固定连接有往复丝杆(14)，所述往复丝杆(14)与上连接环(12)传动配合连接。3.根据权利要求1所述的一种用于木制品加工车间的防爆系统，其特征在于：所述吸入管(1)的下端连通有喇叭管(6)，所述喇叭管(6)上窄下宽。4.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋宇杰，
申请(专利权)人：德清领千木业有限公司，
类型：发明
国别省市：