一种双螺杆连续式的塑料挤出机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种双螺杆连续式的塑料挤出机，包括工作箱，所述工作箱内腔底部的两侧均固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有混合箱，所述混合箱的底部固定安装有振动电机，所述混合箱的顶部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端的两侧且位于混合箱的内腔均固定安装有搅拌杆。本实用新型专利技术通过振动电机和弹簧的设置，达到了对混合箱内的塑料进行振动混合搅拌的效果，通过第二驱动电机和搅拌杆的设置，达到了对塑料进行二次混合搅拌的效果，通过第一电机和绞龙的设置，可以将未完全混合的塑料输送至混合箱内进行循环混合，通过输送带的设置，达到了对混合好的塑料通过出料管进行排出的效果。通过出料管进行排出的效果。通过出料管进行排出的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种双螺杆连续式的塑料挤出机


[0001]本技术涉及塑料加工
，具体为一种双螺杆连续式的塑料挤出机。

技术介绍

[0002]挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等，螺杆挤出机是依靠螺杆旋转产生的压力及剪切力，能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合，通过口模成型，塑料挤出机可以基本分类为双螺杆挤出机，单螺杆挤出机以及不多见的多螺杆挤出机以及无螺杆挤出机，而现在一般的挤出机不能很好的将两种或者多种不同的塑料进行均匀的混合，最终颗粒成型效果较差，生产质量不高，无法满足人们的使用需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种双螺杆连续式的塑料挤出机，具备混合效果好的优点，解决了现在一般的挤出机不能很好的将两种或者多种不同的塑料进行均匀的混合，最终颗粒成型效果较差，生产质量不高的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种双螺杆连续式的塑料挤出机，包括工作箱，所述工作箱内腔底部的两侧均固定安装有弹簧，所述弹簧的顶部固定安装有混合箱，所述混合箱的底部固定安装有振动电机，所述混合箱的顶部固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端的两侧且位于混合箱的内腔均固定安装有搅拌杆，所述混合箱的右端固定安装有输送箱，所述输送箱的顶部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端且位于输送箱的内腔固定安装有绞龙，所述混合箱内腔的底部固定安装有输送带。
[0005]优选的，所述工作箱的正表面活动安装有箱门，所述箱门正表面的右端固定安装有开关。
[0006]优选的，所述工作箱的底部固定安装有底座，所述工作箱顶部的左端固定安装有进料管。
[0007]优选的，所述工作箱左侧的下端固定安装有出料管，所述出料管的顶部固定安装有阀门。
[0008]优选的，所述底座的底部活动安装有万向轮，所述底座顶部的右端固定安装有扶手。
[0009]优选的，所述底座底部的两侧均固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部固定安装有防滑套，所述混合箱的正表面固定安装有透明窗。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过振动电机和弹簧的设置，达到了对混合箱内的塑料进行振动混合搅拌的效果，通过第二驱动电机和搅拌杆的设置，达到了对塑料进行二次混合搅拌的效果，通过第一电机和绞龙的设置，可以将未完全混合的塑料输送至混合箱内进行循环混合，
通过输送带的设置，达到了对混合好的塑料通过出料管进行排出的效果。
[0012]2、本技术通过箱门和开关的设置，便于使用者对工作箱进行日常维修，通过扶手的设置，便于使用者对该装置进行扶持，通过万向轮的设置，提高了该装置的灵活性，通过液压伸缩杆和防滑套的设置，达到了对整体进行支撑的效果，通过透明窗的设置，便于使用者对混合箱内工作情况进行观察。
附图说明
[0013]图1为本技术结构示意图；
[0014]图2为本技术工作箱结构剖视图；
[0015]图3为本技术混合箱结构剖视图。
[0016]图中：1、工作箱；2、进料管；3、箱门；4、扶手；5、开关；6、底座；7、万向轮；8、液压伸缩杆；9、防滑套；10、出料管；11、阀门；12、透明窗；13、弹簧；14、振动电机；15、混合箱；16、输送箱；17、第一驱动电机；18、第二驱动电机；19、绞龙；20、搅拌杆；21、输送带。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本申请文件的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。在本申请文件的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
[0019]请参阅图1
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3，一种双螺杆连续式的塑料挤出机，包括工作箱1，工作箱1的正表面活动安装有箱门3，箱门3正表面的右端固定安装有开关5，通过箱门3和开关5的设置，便于使用者对工作箱1进行日常维修，工作箱1的底部固定安装有底座6，底座6的底部活动安装有万向轮7，通过万向轮7的设置，提高了该装置的灵活性，底座6顶部的右端固定安装有扶手4，通过扶手4的设置，便于使用者对该装置进行扶持，底座6底部的两侧均固定安装有液压伸缩杆8，液压伸缩杆8的底部固定安装有防滑套9，通过液压伸缩杆8和防滑套9的设置，达到了对整体进行支撑的效果，混合箱15的正表面固定安装有透明窗12，通过透明窗12的设置，便于使用者对混合箱15内工作情况进行观察，工作箱1顶部的左端固定安装有进料管2，工作箱1左侧的下端固定安装有出料管10，出料管10的顶部固定安装有阀门11，工作箱1内腔底部的两侧均固定安装有弹簧13，弹簧13的顶部固定安装有混合箱15，混合箱15的底部固定安装有振动电机14，混合箱15的顶部固定安装有第二驱动电机18，第二驱动电机18输出端的两侧且位于混合箱15的内腔均固定安装有搅拌杆20，混合箱15的右端固定安装有
输送箱16，输送箱16的顶部固定安装有第一驱动电机17，第一驱动电机17的输出端且位于输送箱16的内腔固定安装有绞龙19，混合箱15内腔的底部固定安装有输送带21，通过振动电机14和弹簧13的设置，达到了对混合箱15内的塑料进行振动混合搅拌的效果，通过第二驱动电机18和搅拌杆20的设置，达到了对塑料进行二次混合搅拌的效果，通过第一驱动电机17和绞龙19的设置，可以将未完全混合的塑料输送至混合箱15内进行循环混合，通过输送带21的设置，达到了对混合好的塑料通过出料管10进行排出的效果。
[0020]本技术中的所有部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，同时本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，本申请文件中各部件根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种双螺杆连续式的塑料挤出机，包括工作箱（1），其特征在于：所述工作箱（1）内腔底部的两侧均固定安装有弹簧（13），所述弹簧（13）的顶部固定安装有混合箱（15），所述混合箱（15）的底部固定安装有振动电机（14），所述混合箱（15）的顶部固定安装有第二驱动电机（18），所述第二驱动电机（18）输出端的两侧且位于混合箱（15）的内腔均固定安装有搅拌杆（20），所述混合箱（15）的右端固定安装有输送箱（16），所述输送箱（16）的顶部固定安装有第一驱动电机（17），所述第一驱动电机（17）的输出端且位于输送箱（16）的内腔固定安装有绞龙（19），所述混合箱（15）内腔的底部固定安装有输送带（21）。2.根据权利要求1所述的一种双螺杆连续式的塑料挤出机，其特征在于：所述工作箱（1）的正表面活动安装有箱门（3），所述箱门（3）正表面的...

【专利技术属性】
技术研发人员：章佳佳，
申请(专利权)人：绍兴明优光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：