一种扩散板成型设备制造技术

本实用新型专利技术涉及扩散板技术领域，且公开了一种扩散板成型设备，包括机体，所述机体的顶部设置有垫块，所述机体的背面固定安装有裁切头，所述机体的正面固定安装有刻度盘，所述刻度盘与机体之间活动安装有一端延伸至刻度盘前侧的轴杆，所述轴杆的外侧固定安装有位于刻度盘前侧的限位块。该扩散板成型设备，具备精度高且可调节等优点，解决了扩散板是先将大面积的原料板裁切为一条条带状板，再由裁切机构对带状原料板进行裁切、成型、落料，从而得到外形符合要求的扩散板，但由工人推送或者在手动辅助推送机构操作时，裁切出的原料精度都较低，并且推送机构无法对应原料板厚度进行调节的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种扩散板成型设备


[0001]本技术涉及扩散板
，具体为一种扩散板成型设备。

技术介绍

[0002]传统的扩散板是在材料表面进行磨砂处理等手段，雾度低且光线吸收率高，而新型扩散板，根据市场上灯具特点，尤其是LED平板灯及筒灯特点，以光学级PMMA/PC等塑料板材为基材，采用先进的光学设计及扩散材料，经过科学配方加工，使光线在化学颗粒和树脂之间不断折射、反射和散射，从而科学的调整光传播方向，从而使扩散板产品具有高透光率和良好的光扩散效果。
[0003]扩散板是先将大面积的原料板裁切为一条条带状板，再由裁切机构对带状原料板进行裁切、成型、落料，从而得到外形符合要求的扩散板，但由工人推送或者在手动辅助推送机构操作时，裁切出的原料精度都较低，并且推送机构无法对应原料板厚度进行调节，为了解决上述问题我们提出了一种扩散板成型设备。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种扩散板成型设备，具备精度高且可调节等优点，解决了扩散板是先将大面积的原料板裁切为一条条带状板，再由裁切机构对带状原料板进行裁切、成型、落料，从而得到外形符合要求的扩散板，但由工人推送或者在手动辅助推送机构操作时，裁切出的原料精度都较低，并且推送机构无法对应原料板厚度进行调节的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述精度高且可调节目的，本技术提供如下技术方案：一种扩散板成型设备，包括机体，所述机体的顶部设置有垫块，所述机体的背面固定安装有裁切头，所述机体的正面固定安装有刻度盘，所述刻度盘与机体之间活动安装有一端延伸至刻度盘前侧的轴杆，所述轴杆的外侧固定安装有位于刻度盘前侧的限位块，所述轴杆的外侧套设有与限位块活动连接的套环，所述轴杆的外侧固定安装有位于刻度盘与限位块之间的安装板，所述安装板的内部开设有安装孔，所述安装孔的内部固定安装有指针，所述安装板的内部开设有连接孔，所述套环的外侧固定安装有握柄，所述刻度盘和机体的顶部均固定安装有支架，所述刻度盘的正面开设有定位孔，所述轴杆的外侧套接有输送辊，两个所述支架的顶部均固定安装有套管，两个所述套管的顶部均螺纹连接有螺杆，两个所述螺杆的顶部均转动连接有与支架贴合的连接架，两个所述连接架之间转动连接有辅助辊。
[0008]优选的，所述限位块的数量为四个，且限位块呈中心对称分布与轴杆外侧。
[0009]优选的，所述安装板呈L型，所述安装板的横端位于刻度盘外侧，所述指针与刻度盘相适配。
[0010]优选的，所述握柄内部设置有矩形孔，所述矩形孔位于安装孔前侧，所述握柄的柄
杆的一端延伸至连接孔前侧。
[0011]优选的，所述定位孔的数量为三十六个，所述定位孔与连接孔相适配。
[0012]优选的，所述支架与连接架相对的一侧均设置有U形槽，所述套管与螺杆位于相邻两个U形槽之间。
[0013]（三）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种扩散板成型设备，具备以下有益效果：
[0015]该扩散板成型设备，通过设置机体，在进行扩散板加工的时候，进入到输送辊与辅助辊之间的原料由工人转动握柄，带动轴杆驱使输送辊对其推送，而在轴杆转动的同时，安装板带着指针绕着刻度盘转动，待指针运动至指定距离后，再推动握柄驱使套环顺着限位块移动，而握柄经过连接孔进入到定位孔内，这样轴杆被限制，同时位于裁切头下方的原料开始被加工，如果更换厚度不同原料加工的时候，可以转动螺杆，与套管螺纹咬合开始向上运动，连接架随着升高，而辅助辊随着连接架远离输送辊，这样辅助辊与输送辊之间的距离增大，调整至符合原料通过间距，通过这样的方式，由刻度盘进入精细长度划分，并通过握柄与连接孔以及定位孔进入精确限位，对进入的原料固定，而不同厚度的原料可以调整连接架与支架的间隔，来调出符合原料通过的区间，达到了精度高且可调节的目的。
附图说明
[0016]图1为本技术正视图；
[0017]图2为本技术A处结构放大图；
[0018]图3为本技术B处结构放大图。
[0019]图中：1、机体；2、垫块；3、裁切头；4、刻度盘；5、轴杆；6、限位块；7、套环；8、安装板；9、安装孔；10、指针；11、连接孔；12、握柄；13、支架；14、定位孔；15、输送辊；16、套管；17、螺杆；18、连接架；19、辅助辊。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，一种扩散板成型设备，包括机体1，机体1的顶部设置有垫块2，机体1的背面固定安装有裁切头3，机体1的正面固定安装有刻度盘4，刻度盘4与机体1之间活动安装有一端延伸至刻度盘4前侧的轴杆5，轴杆5的外侧固定安装有位于刻度盘4前侧的限位块6，限位块6的数量为四个，且限位块6呈中心对称分布与轴杆5外侧，轴杆5的外侧套设有与限位块6活动连接的套环7，轴杆5的外侧固定安装有位于刻度盘4与限位块6之间的安装板8，安装板8的内部开设有安装孔9，安装孔9的内部固定安装有指针10，安装板8呈L型，安装板8的横端位于刻度盘4外侧，指针10与刻度盘4相适配，安装板8的内部开设有连接孔11，套环7的外侧固定安装有握柄12，握柄12内部设置有矩形孔，矩形孔位于安装孔9前侧，握柄12的柄杆的一端延伸至连接孔11前侧，刻度盘4和机体1的顶部均固定安装有支架13，刻度盘4的正面开设有定位孔14，定位孔14的数量为三十六个，定位孔14与连接孔11相适配，轴杆5
的外侧套接有输送辊15，两个支架13的顶部均固定安装有套管16，两个套管16的顶部均螺纹连接有螺杆17，两个螺杆17的顶部均转动连接有与支架13贴合的连接架18，支架13与连接架18相对的一侧均设置有U形槽，套管16与螺杆17位于相邻两个U形槽之间，两个连接架18之间转动连接有辅助辊19。
[0022]综上所述，该扩散板成型设备，通过设置机体1，在进行扩散板加工的时候，进入到输送辊15与辅助辊19之间的原料由工人转动握柄12，带动轴杆5驱使输送辊15对其推送，而在轴杆5转动的同时，安装板8带着指针10绕着刻度盘4转动，待指针10运动至指定距离后，再推动握柄12驱使套环7顺着限位块6移动，而握柄12经过连接孔11进入到定位孔14内，这样轴杆5被限制，同时位于裁切头3下方的原料开始被加工，如果更换厚度不同原料加工的时候，可以转动螺杆17，与套管16螺纹咬合开始向上运动，连接架18随着升高，而辅助辊19随着连接架18远离输送辊15，这样辅助辊19与输送辊15之间的距离增大，调整至符合原料通过间距，通过这样的方式，由刻度盘4进入精细长度划分，并本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扩散板成型设备，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的顶部设置有垫块（2），所述机体（1）的背面固定安装有裁切头（3），所述机体（1）的正面固定安装有刻度盘（4），所述刻度盘（4）与机体（1）之间活动安装有一端延伸至刻度盘（4）前侧的轴杆（5），所述轴杆（5）的外侧固定安装有位于刻度盘（4）前侧的限位块（6），所述轴杆（5）的外侧套设有与限位块（6）活动连接的套环（7），所述轴杆（5）的外侧固定安装有位于刻度盘（4）与限位块（6）之间的安装板（8），所述安装板（8）的内部开设有安装孔（9），所述安装孔（9）的内部固定安装有指针（10），所述安装板（8）的内部开设有连接孔（11），所述套环（7）的外侧固定安装有握柄（12），所述刻度盘（4）和机体（1）的顶部均固定安装有支架（13），所述刻度盘（4）的正面开设有定位孔（14），所述轴杆（5）的外侧套接有输送辊（15），两个所述支架（13）的顶部均固定安装有套管（16），两个所述套管（16）的顶部均螺纹连接有螺杆（17），两个所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宗义，谢风午，吴云娟，夏能武，
申请(专利权)人：绍兴明优光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：