一种扩散板离型膜贴附装置制造方法及图纸

技术编号:31143776 阅读:14 留言:0更新日期:2021-12-01 20:53
本实用新型专利技术涉及扩散板技术领域,且公开了一种扩散板离型膜贴附装置,包括工作台,所述工作台的顶部开设有多个固定槽,所述工作台的顶部固定连接有位于固定槽内部的压缩弹簧,所述压缩弹簧的顶端固定连接有延伸至固定槽顶部的活动柱。该扩散板离型膜贴附装置,通过将扩散板放置在多个活动柱的顶部,将离型膜放置在扩散板的顶部,启动液压泵,驱动第二液压杆向下伸缩,带动两个滚筒压在扩散板的顶部,同时位于扩散板底部的活动柱会向固定槽内移动,扩散板外侧的活动柱能够限定扩散板的滑动范围,减少滑动带来的影响,旋转电机带动支撑螺杆转动,两个支撑螺杆带动移动板横向移动,使得滚筒移动轨迹能够将扩散板顶部完全覆盖,提高贴附的效率。高贴附的效率。高贴附的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种扩散板离型膜贴附装置


[0001]本技术涉及扩散板
,具体为一种扩散板离型膜贴附装置。

技术介绍

[0002]LED发光二极管,是一种能够将电能转化为可见光的固态的半导体器件,它可以直接把电转化为光,LED的心脏是一个半导体的晶片,晶片的一端附在一个支架上,一端是负极,另一端连接电源的正极,使整个晶片被环氧树脂封装起来,白光LED的能耗仅为白炽灯的1/10,节能灯的1/4,寿命可达10万小时以上,对普通家庭照明可谓"一劳永逸",LED技术正日新月异的在进步,它的发光效率正在取得惊人的突破,价格也在不断的降低,一个白光LED进入家庭的时代正在迅速到来。
[0003]LED灯在家庭使用时通常都会安装在扩散板上,可以将LED灯的光度进行扩散,而扩散板在生产过程中,需要对其进行离型膜的贴附,使得扩散板的性能更强,但是目前扩散板的离型膜贴附都是人工手动贴附,贴附效率过低,并且不够平整均匀,在贴附过程中扩散板不好固定容易滑动,不方便贴附,故而提出一种扩散板离型膜贴附装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种扩散板离型膜贴附装置,具备贴附效率高,适应不同大小的扩散板,减少滑动等优点,解决了目前扩散板的离型膜贴附都是人工手动贴附,贴附效率过低,并且不够平整均匀,在贴附过程中扩散板不好固定容易滑动,不方便贴附的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述贴附效率高,适应不同大小的扩散板,减少滑动目的,本技术提供如下技术方案:一种扩散板离型膜贴附装置,包括工作台,所述工作台的底部固定连接有支撑脚,所述工作台的顶部开设有多个固定槽,所述工作台的顶部固定连接有位于固定槽内部的压缩弹簧,所述压缩弹簧的顶端固定连接有延伸至固定槽顶部的活动柱,所述工作台的顶部四角均固定连接有支撑柱,所述支撑柱的顶端内部固定连接有固定轴承,横向两个所述固定轴承的相对侧之间固定连接有支撑螺杆,右前侧所述支撑柱的右侧顶部固定连接有安装架,所述安装架的内部固定安装有旋转电机,两个所述支撑螺杆的右端外侧之间套接有联动带,所述旋转电机的输出端通过联轴器与前侧支撑螺杆固定连接,两个所述支撑螺杆的外侧之间螺纹连接有移动板,所述移动板的顶部固定安装有四个液压泵,所述移动板的底部固定连接有两个第一液压杆和两个第二液压杆,两个所述第一液压杆的底端之间固定连接有切割刀片,两个所述第二液压杆的底端之间固定连接有连接板,所述连接板的底部活动连接有两个滚筒。
[0008]优选的,所述支撑脚的数量为四个且呈方形分布,所述固定槽呈凸字形。
[0009]优选的,所述固定槽的数量为多个且呈方形阵列分布,所述活动柱的直径与固定
槽顶端开口直径相匹配。
[0010]优选的,两个所述支撑螺杆横向平行,两个支撑螺杆的右端均贯穿右侧支撑柱。
[0011]优选的,所述安装架的底部与支撑柱的右侧之间固定连接有翼板,所述旋转电机的输出端通过联轴器固定连接有带轮,带轮与支撑螺杆固定连接。
[0012]优选的,所述移动板的内部开设有两个与支撑螺杆相匹配的螺纹孔,两个所述第一液压杆和两个第二液压杆均呈前后设置。
[0013]优选的,两个所述滚筒相互平行,滚筒的长度与前后两个支撑柱之间的距离相等。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比,本技术提供了一种扩散板离型膜贴附装置,具备以下有益效果:
[0016]该扩散板离型膜贴附装置,通过将扩散板放置在多个活动柱的顶部,将离型膜放置在扩散板的顶部,启动液压泵,驱动第二液压杆向下伸缩,带动两个滚筒压在扩散板的顶部,同时位于扩散板底部的活动柱会向固定槽内移动,扩散板外侧的活动柱能够限定扩散板的滑动范围,减少滑动带来的影响,两个滚筒的设置使得在进行离型膜贴附时,不会出现滚筒脱落的情况,旋转电机带动支撑螺杆转动,两个支撑螺杆带动移动板横向移动,使得滚筒移动轨迹能够将扩散板顶部完全覆盖,提高贴附的效率,贴附完成后驱动第一液压杆带动切割刀片对扩散板的边缘进行切割,节省步骤时间,方便使用。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图;
[0018]图2为本技术A处结构放大示意图;
[0019]图3为本技术结构俯视图。
[0020]图中:1、工作台;2、支撑脚;3、固定槽;4、压缩弹簧;5、活动柱;6、支撑柱;7、固定轴承;8、支撑螺杆;9、安装架;10、旋转电机;11、联动带;12、移动板;13、液压泵;14、第一液压杆;15、第二液压杆;16、切割刀片;17、连接板;18、滚筒。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

3,一种扩散板离型膜贴附装置,包括工作台1,工作台1的底部固定连接有支撑脚2,工作台1的顶部开设有多个固定槽3,支撑脚2的数量为四个且呈方形分布,固定槽3呈凸字形,工作台1的顶部固定连接有位于固定槽3内部的压缩弹簧4,压缩弹簧4的顶端固定连接有延伸至固定槽3顶部的活动柱5,固定槽3的数量为多个且呈方形阵列分布,活动柱5的直径与固定槽3顶端开口直径相匹配,工作台1的顶部四角均固定连接有支撑柱6,支撑柱6的顶端内部固定连接有固定轴承7,横向两个固定轴承7的相对侧之间固定连接有支撑螺杆8,两个支撑螺杆8横向平行,两个支撑螺杆8的右端均贯穿右侧支撑柱6,右前侧支撑柱6的右侧顶部固定连接有安装架9,安装架9的内部固定安装有旋转电机10,安装架9的
底部与支撑柱6的右侧之间固定连接有翼板,旋转电机10的输出端通过联轴器固定连接有带轮,带轮与支撑螺杆8固定连接,两个支撑螺杆8的右端外侧之间套接有联动带11,旋转电机10的输出端通过联轴器与前侧支撑螺杆8固定连接,两个支撑螺杆8的外侧之间螺纹连接有移动板12,移动板12的顶部固定安装有四个液压泵13,移动板12的底部固定连接有两个第一液压杆14和两个第二液压杆15,移动板12的内部开设有两个与支撑螺杆8相匹配的螺纹孔,两个第一液压杆14和两个第二液压杆15均呈前后设置,两个第一液压杆14的底端之间固定连接有切割刀片16,两个第二液压杆15的底端之间固定连接有连接板17,连接板17的底部活动连接有两个滚筒18,两个滚筒18相互平行,滚筒18的长度与前后两个支撑柱6之间的距离相等。
[0023]综上所述,该扩散板离型膜贴附装置,通过将扩散板放置在多个活动柱5的顶部,将离型膜放置在扩散板的顶部,启动液压泵13,驱动第二液压杆15向下伸缩,带动两个滚筒18压在扩散板的顶部,同时位于扩散板底部的活动柱5会向固定槽3内移动,扩散板外侧的活动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扩散板离型膜贴附装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的底部固定连接有支撑脚(2),所述工作台(1)的顶部开设有多个固定槽(3),所述工作台(1)的顶部固定连接有位于固定槽(3)内部的压缩弹簧(4),所述压缩弹簧(4)的顶端固定连接有延伸至固定槽(3)顶部的活动柱(5),所述工作台(1)的顶部四角均固定连接有支撑柱(6),所述支撑柱(6)的顶端内部固定连接有固定轴承(7),横向两个所述固定轴承(7)的相对侧之间固定连接有支撑螺杆(8),右前侧所述支撑柱(6)的右侧顶部固定连接有安装架(9),所述安装架(9)的内部固定安装有旋转电机(10),两个所述支撑螺杆(8)的右端外侧之间套接有联动带(11),所述旋转电机(10)的输出端通过联轴器与前侧支撑螺杆(8)固定连接,两个所述支撑螺杆(8)的外侧之间螺纹连接有移动板(12),所述移动板(12)的顶部固定安装有四个液压泵(13),所述移动板(12)的底部固定连接有两个第一液压杆(14)和两个第二液压杆(15),两个所述第一液压杆(14)的底端之间固定连接有切割刀片(16),两个所述第二液压杆(15)的底端之间固定连接有连接板(17),所述连接板(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴宗义谢风午吴云娟夏能武
申请(专利权)人:绍兴明优光电科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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