一种扩散板加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及扩散板技术领域，且公开了一种扩散板加工装置，包括数控分板机本体，所述数控分板机本体的工作台上端固定连接有固定座，所述固定座的内部开设有负压腔，所述负压腔的底部固定连接有压强传感器，所述固定座的上端开设有定位槽，所述定位槽的底部固定连接有橡胶垫，所述固定座的内部开设有数量为若干个且连通定位槽与负压腔的吸附孔。该扩散板加工装置，具备固定稳固和受力均匀等优点，解决了现有的数控分板机在使用时，多采用夹具对扩散板进行固定，由于夹具与扩散板的接触面积较小且分布不均，导致扩散板内部应力分布不均匀，切割时，切割线边缘容易出现崩料现象，影响切割效果的问题。切割效果的问题。切割效果的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种扩散板加工装置


[0001]本技术涉及扩散板
，具体为一种扩散板加工装置。

技术介绍

[0002]扩散板在没有光源的情况下，亦能显示出卓越的亮度，能使光源充分散射，在画面上不会形成残留影像，使画面更逼真，对LED灯源不穿透，广泛应用于高档次灯箱广告，LED电子显示屏等行业，增加光的散射和透射，遮住发光源以及刺眼光源的同时，又能使整个光源发出更加柔和，美观，高雅的光，达到透光不透明的舒适效果。
[0003]扩散板是将透光板表面经过打磨处理达到不同透光效果的板材，在扩散板的生产过程中，需要根据LED灯具的尺寸对整块扩散板进行切割分板，目前，多采用数控分板机进行分板，但是，现有的数控分板机在使用时，多采用夹具对扩散板进行固定，由于夹具与扩散板的接触面积较小且分布不均，导致扩散板内部应力分布不均匀，切割时，切割线边缘容易出现崩料现象，影响切割效果，故而提出一种扩散板加工装置来解决上述提出的问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种扩散板加工装置，具备固定稳固和受力均匀等优点，解决了现有的数控分板机在使用时，多采用夹具对扩散板进行固定，由于夹具与扩散板的接触面积较小且分布不均，导致扩散板内部应力分布不均匀，切割时，切割线边缘容易出现崩料现象，影响切割效果的问题。
[0006]（二）技术方案
[0007]为实现上述固定稳固和受力均匀的目的，本技术提供如下技术方案：一种扩散板加工装置，包括数控分板机本体，所述数控分板机本体的工作台上端固定连接有固定座，所述固定座的内部开设有负压腔，所述负压腔的底部固定连接有压强传感器，所述固定座的上端开设有定位槽，所述定位槽的底部固定连接有橡胶垫，所述固定座的内部开设有数量为若干个且连通定位槽与负压腔的吸附孔，所述固定座的右端固定连接有连通负压腔的节流阀，所述固定座的内部开设有数量为两个且连通定位槽的调节腔，两个所述调节腔的内部均从上至下依次滑动连接有连接板和弹簧，两个所述连接板的相对端均固定连接有延伸至定位槽内的调节板，所述数控分板机本体的底座上端从左至右依次固定连接有分别位于固定座左右侧的真空发生器和控制器，所述真空发生器的输入端固定连接有进气管，所述真空发生器的负压端固定连接有连通负压腔的连接管，所述固定座的前端固定连接有显示器，两个所述调节腔的底部均固定连接有电磁铁。
[0008]优选的，所述固定座位于数控分板机本体的工作台上端面的中心位置，所述橡胶垫的下端面尺寸与定位槽的下壁尺寸相适配。
[0009]优选的，若干个所述吸附孔呈阵列分布，所述橡胶垫的上端开设有数量为若干个且分别连通若干个所述吸附孔的第一通孔。
[0010]优选的，所述固定座的右端开设有与节流阀相适配的第一安装孔，所述第一安装孔与节流阀的连接处为密封设置。
[0011]优选的，两个所述调节腔呈对称分布于定位槽的左右侧，所述橡胶垫的上端开设有数量为两个且与调节板相适配的让位槽，且两个所述让位槽分别位于两个所述调节板的正下方。
[0012]优选的，所述固定座的左端开设有与连接管相适配第二安装孔，所述连接管与第二安装孔的连接处为密封设置。
[0013]优选的，所述进气管的内部设置有电磁阀，所述连接板为铁板，所述控制器为单片机，所述电磁阀、压强传感器、显示器和电磁铁均与控制器电性连接。
[0014]（三）有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种扩散板加工装置，具备以下有益效果：
[0016]该扩散板加工装置，通过固定座、负压腔、定位槽、橡胶垫、吸附孔、真空发生器、控制器、进气管和连接管，在使用时，控制器控制电磁阀接通进气管，高压气体通过进气管进入真空发生器，通过连接管使负压腔内产生负压，就可以对定位槽内的板材通过吸附孔吸附固定，提高固定效果并使板材受力均匀，防止板材内部应力不均影响分板效果，通过设置压强传感器、节流阀和显示器，压强传感器可以检测出负压腔内的压强大小，控制器将压强传感器的压强数据通过显示器显示出来，便于工作人员直观了解，通过调节节流阀，调节负压腔内的压强大小，从而可以控制对板材的吸附力度，保证固定效果的同时，防止吸附力过大对板材造成损伤，通过设置调节腔、连接板、弹簧、调节板和电磁铁，在切割时，控制器控制电磁铁通电，在磁力的作用下使调节板进入让位槽，防止对板材施加压力，切割完成后，电磁铁断电，调节板在弹簧的弹力下带动板材上移，便于下料，通过以上设置，具备固定稳固和受力均匀等优点。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术固定座的俯视图；
[0019]图3为本技术图1中A处放大图。
[0020]图中：1、数控分板机本体；2、固定座；3、负压腔；4、压强传感器；5、定位槽；6、橡胶垫；7、吸附孔；8、节流阀；9、调节腔；10、连接板；11、弹簧；12、调节板；13、真空发生器；14、控制器；15、进气管；16、连接管；17、显示器；18、电磁铁。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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3，一种扩散板加工装置，包括数控分板机本体1，数控分板机本体1的工作台上端固定连接有固定座2，固定座2的内部开设有负压腔3，负压腔3的底部固定连接有压强传感器4，固定座2的上端开设有定位槽5，定位槽5的底部固定连接有橡胶垫6，固定
座2位于数控分板机本体1的工作台上端面的中心位置，橡胶垫6的下端面尺寸与定位槽5的下壁尺寸相适配，固定座2的内部开设有数量为若干个且连通定位槽5与负压腔3的吸附孔7，若干个吸附孔7呈阵列分布，橡胶垫6的上端开设有数量为若干个且分别连通若干个吸附孔7的第一通孔，固定座2的右端固定连接有连通负压腔3的节流阀8，固定座2的右端开设有与节流阀8相适配的第一安装孔，第一安装孔与节流阀8的连接处为密封设置，固定座2的内部开设有数量为两个且连通定位槽5的调节腔9，两个调节腔9的内部均从上至下依次滑动连接有连接板10和弹簧11，两个连接板10的相对端均固定连接有延伸至定位槽5内的调节板12，两个调节腔9呈对称分布于定位槽5的左右侧，橡胶垫6的上端开设有数量为两个且与调节板12相适配的让位槽，且两个让位槽分别位于两个调节板12的正下方，数控分板机本体1的底座上端从左至右依次固定连接有分别位于固定座2左右侧的真空发生器13和控制器14，真空发生器13的输入端固定连接有进气管15，真空发生器13的负压端固定连接有连通负压腔3的连接管16，固定座2的左端开设有与连接管16相适配第二安装孔，连接管16与第二安装孔的连接处为密封设置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种扩散板加工装置，包括数控分板机本体（1），其特征在于：所述数控分板机本体（1）的工作台上端固定连接有固定座（2），所述固定座（2）的内部开设有负压腔（3），所述负压腔（3）的底部固定连接有压强传感器（4），所述固定座（2）的上端开设有定位槽（5），所述定位槽（5）的底部固定连接有橡胶垫（6），所述固定座（2）的内部开设有数量为若干个且连通定位槽（5）与负压腔（3）的吸附孔（7），所述固定座（2）的右端固定连接有连通负压腔（3）的节流阀（8），所述固定座（2）的内部开设有数量为两个且连通定位槽（5）的调节腔（9），两个所述调节腔（9）的内部均从上至下依次滑动连接有连接板（10）和弹簧（11），两个所述连接板（10）的相对端均固定连接有延伸至定位槽（5）内的调节板（12），所述数控分板机本体（1）的底座上端从左至右依次固定连接有分别位于固定座（2）左右侧的真空发生器（13）和控制器（14），所述真空发生器（13）的输入端固定连接有进气管（15），所述真空发生器（13）的负压端固定连接有连通负压腔（3）的连接管（16），所述固定座（2）的前端固定连接有显示器（17），两个所述调节腔（9）的底部均固定连接有电磁铁（18）。2.根据权利要求1所述的一种扩散板加工装置，其特征在于：所述固定座（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴宗义，谢风午，吴云娟，夏能武，
申请(专利权)人：绍兴明优光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：