一种高回弹TPV弹性体材料生产用上料装置制造方法及图纸

技术编号:32171066 阅读:38 留言:0更新日期:2022-02-08 15:29
本实用新型专利技术公开了一种高回弹TPV弹性体材料生产用上料装置,包括上料箱,所述上料箱顶部固定连接有进料管,所述上料箱外侧壁固定连接有排料管,所述上料箱底部固定连接有接料箱,所述上料箱通过接灰口与接料箱连通,所述接料箱正面开设还有抽屉口,所述抽屉口内部滑动连接有接料抽屉。本实用新型专利技术,利用搅拌组件可使驱动电机带动搅拌杆旋转,便于搅拌杆与震动组件不断接触,使得震动组件在接触的过程中震动,将原料中的灰尘排入接料抽屉内部,利用送料组件可使除灰后的原料进行上料,使得在熔融过程中减少残次品,提高上料效果。提高上料效果。提高上料效果。

【技术实现步骤摘要】
一种高回弹TPV弹性体材料生产用上料装置


[0001]本技术涉及TPV材料生产
,尤其涉及一种高回弹TPV弹性体材料生产用上料装置。

技术介绍

[0002]热塑性硫化橡胶,简称为TPV,同时TPV主要由二部分组成,一是塑料,作为连续相,二是橡胶作为分散相,通常橡胶需要与软化油或增塑剂与之配合,硫化剂和一些辅助助剂也是必不可少的,另外为了降低成本或者提高某方面的性能,一些无机填料会被添加,而上料装置是对TPV弹性体材料进行上料的重要设备之一。
[0003]目前现有的部分上料装置,往往在实际的上料过程中,需要将存储的TPV材料直接通过上料装置进行上料,但是现有的上料装置,往往在上料的过程中,容易将存储中带有灰尘的TPV材料一同进行上料,导致在熔融生产的过程中容易出现较多的残次品,从而降低上料效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种高回弹TPV弹性体材料生产用上料装置。
[0005]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种高回弹TPV弹性体材料生产用上料装置,包括上料箱,所述上料箱顶部固定连接有进料管,所述上料箱外侧壁固定连接有排料管,所述上料箱底部固定连接有接料箱,所述上料箱通过接灰口与接料箱连通,所述接料箱正面开设还有抽屉口,所述抽屉口内部滑动连接有接料抽屉,所述上料箱顶部通过驱动组件传动连接有第二传动盘,所述上料箱内壁两侧开设有安装槽,所述安装槽侧壁固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆通过震动组件连接有排灰板,所述上料箱外侧壁固定连接有支撑板,所述支撑板顶部固定连接有上料外壳,所述支撑板底部固定连接有上料电机,所述上料箱内部设置有搅拌组件。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述驱动组件包括与上料箱顶部固定连接的调节支架,所述调节支架侧壁固定连接有调节电机,所述调节电机输出轴固定连接有第一传动盘,所述上料箱顶部转动连接有调节螺杆,所述调节螺杆其中一端与第二传动盘固定连接,所述第一传动盘通过皮带与第二传动盘传动连接,所述调节螺杆另一端延伸至上料箱内部,所述调节螺杆外侧壁螺纹连接有移动板。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述搅拌组件包括与移动板顶部固定连接的驱动电机,所述驱动电机输出轴贯穿移动板并固定连接有搅拌杆。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述震动组件包括与伸缩杆外侧壁活动套接的安装弹簧,所述伸缩杆顶部通过连
接块连接有排灰板,所述排灰板顶部开设有多个排灰孔,所述安装弹簧两端分别与连接块和安装槽侧壁固定连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述上料电机输出端固定连接有螺旋推送杆,所述螺旋推送杆末端贯穿支撑板和上料外壳并与上料外壳内腔顶部转动连接,所述上料外壳外侧壁固定连接有送料管。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述上料箱内腔顶部固定连接有导向杆,所述导向杆贯穿移动板的表面。
[0016]本技术具有如下有益效果:
[0017]通过驱动组件、搅拌组件、震动组件和送料组件之间的配合,利用驱动组件可使调节电机带动第二传动盘上的调节螺杆旋转,便于搅拌组件在调节螺杆移动到合适的高度,利用搅拌组件可使驱动电机带动搅拌杆旋转,便于搅拌杆与震动组件不断接触,使得震动组件在接触的过程中震动,将原料中的灰尘排入接料抽屉内部,利用送料组件可使除灰后的原料进行上料,使得在熔融过程中减少残次品,提高上料效果。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种高回弹TPV弹性体材料生产用上料装置的整体结构示意图;
[0019]图2为本技术提出的一种高回弹TPV弹性体材料生产用上料装置的驱动电机和搅拌杆结构示意图;
[0020]图3为图1中A处放大结构示意图;
[0021]图4为本技术提出的一种高回弹TPV弹性体材料生产用上料装置的上料外壳结构示意图。
[0022]图例说明:
[0023]1、上料箱;2、进料管;3、排料管;4、接料箱;5、接料抽屉;6、调节支架;7、调节电机;8、第一传动盘;9、调节螺杆;10、第二传动盘;11、导向杆;12、移动板;13、驱动电机;14、搅拌杆;15、螺旋推送杆;16、安装槽;17、伸缩杆;18、安装弹簧;19、连接块;20、排灰板;21、排灰孔;22、支撑板;23、上料外壳;24、上料电机。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]参照图1

4,本技术提供的一种高回弹TPV弹性体材料生产用上料装置,包括上料箱1,上料箱1顶部固定连接有进料管2,上料箱1外侧壁固定连接有排料管3,上料箱1底部固定连接有接料箱4,上料箱1通过接灰口与接料箱4连通,接料箱4正面开设还有抽屉口,抽屉口内部滑动连接有接料抽屉5,上料箱1顶部通过驱动组件传动连接有第二传动盘10,通过驱动组件起到带动第二传动盘10进行旋转的作用,参照图1,驱动组件包括与上料箱1顶部固定连接的调节支架6,调节支架6侧壁固定连接有调节电机7,调节电机7输出轴固定
连接有第一传动盘8,上料箱1顶部转动连接有调节螺杆9,调节螺杆9其中一端与第二传动盘10固定连接,第一传动盘8通过皮带与第二传动盘10传动连接,调节螺杆9另一端延伸至上料箱1内部,调节螺杆9外侧壁螺纹连接有移动板12,通过调节电机7以便带动第一传动盘8旋转。
[0026]上料箱1内部设置有搅拌组件,参照图1,搅拌组件包括与移动板12顶部固定连接的驱动电机13,驱动电机13输出轴贯穿移动板12并固定连接有搅拌杆14,上料箱1内腔顶部固定连接有导向杆11,导向杆11贯穿移动板12的表面,通过导向杆11以便对移动板12进行导向的作用。
[0027]上料箱1内壁两侧开设有安装槽16,安装槽16侧壁固定连接有伸缩杆17,伸缩杆17通过震动组件连接有排灰板20,参照图1,震动组件包括与伸缩杆17外侧壁活动套接的安装弹簧18,伸缩杆17顶部通过连接块19连接有排灰板20,排灰板20顶部开设有多个排灰孔21,安装弹簧18两端分别与连接块19和安装槽16侧壁固定连接,通过伸缩杆17和安装弹簧18之间配合,以便搅拌杆14旋转搅拌过程中与排灰板20接触,使得排灰板20震动,从而将原料灰尘震出。
[0028]上料箱1外侧壁固定连接有支撑板22,支撑板22顶部固定连接有上料外壳23,支撑板22底部固定连接有上料电机24,参照图1,上料电机24输出端固定连接有螺旋推送杆15,螺旋推送杆15末端贯穿支撑板22和上本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高回弹TPV弹性体材料生产用上料装置,包括上料箱(1),其特征在于:所述上料箱(1)顶部固定连接有进料管(2),所述上料箱(1)外侧壁固定连接有排料管(3),所述上料箱(1)底部固定连接有接料箱(4),所述上料箱(1)通过接灰口与接料箱(4)连通,所述接料箱(4)正面开设还有抽屉口,所述抽屉口内部滑动连接有接料抽屉(5),所述上料箱(1)顶部通过驱动组件传动连接有第二传动盘(10),所述上料箱(1)内壁两侧开设有安装槽(16),所述安装槽(16)侧壁固定连接有伸缩杆(17),所述伸缩杆(17)通过震动组件连接有排灰板(20),所述上料箱(1)外侧壁固定连接有支撑板(22),所述支撑板(22)顶部固定连接有上料外壳(23),所述支撑板(22)底部固定连接有上料电机(24),所述上料箱(1)内部设置有搅拌组件。2.根据权利要求1所述的一种高回弹TPV弹性体材料生产用上料装置,其特征在于:所述驱动组件包括与上料箱(1)顶部固定连接的调节支架(6),所述调节支架(6)侧壁固定连接有调节电机(7),所述调节电机(7)输出轴固定连接有第一传动盘(8),所述上料箱(1)顶部转动连接有调节螺杆(9),所述调节螺杆(9)其中一端与第二传动盘(10)固定连接,所述第一传动盘(8)通过皮带与第二传动盘(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:南建举顾丽华
申请(专利权)人:浙江益弹新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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