一种脂肪族热塑性聚氨酯弹性体生产用隔离剂定量输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于隔离剂输送技术领域，尤其为一种脂肪族热塑性聚氨酯弹性体生产用隔离剂定量输送装置，包括底座，所述底座上表面的一侧通过连接杆一固定连接有承料仓，且其上表面的另一侧通过两根连接杆二固定连接有储料仓，所述承料仓的上表面通过连接杆三与储料仓的下表面固定连接。本实用新型专利技术在定量输送隔离剂的粉料时，通过电机二转动使挡料块二挡住进料孔，利用弧形扫料杆将储料仓中的粉料扫入到量料瓶内，当量料瓶满后，通过挡料块一挡住出料孔，并移开挡料块二，使得定量的粉料进入承料仓，通过更换不同容量的量料瓶能够实现调节隔离剂输送量的调节，使得操作简单方便，同时误差也较小，减少了隔离剂的浪费。减少了隔离剂的浪费。减少了隔离剂的浪费。

【技术实现步骤摘要】
一种脂肪族热塑性聚氨酯弹性体生产用隔离剂定量输送装置


[0001]本技术涉及隔离剂输送
，具体为一种脂肪族热塑性聚氨酯弹性体生产用隔离剂定量输送装置。

技术介绍

[0002]隔离剂是指起隔离作用的添加物，在不同领域中具体所指不同。常见如橡胶加工中的胶片隔离剂，是一类操作型助剂，其主要作用是防止胶片或半成品表面的相互粘结，常用于生胶和胶料的塑炼、混炼、压片及成型等操作中。用于聚氨酯弹性体的隔离剂通常是有粉状隔离剂按比例添加水分后制成，因此，定量输送隔离剂时，需要对分装隔离剂进行称量。
[0003]现有技术中，粉料定量输送装置一般是通过控制粉料流量来实现计量，此种计量方式要求粉料具有稳定的流速，而在实际使用时由于粉料的细度和粘度的问题使得粉料的流速往往不能维持在稳定状态，导致计量误差，因此提出一种操作简单的脂肪族热塑性聚氨酯弹性体生产用隔离剂定量输送装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种脂肪族热塑性聚氨酯弹性体生产用隔离剂定量输送装置，解决了上述
技术介绍
中提到的隔离剂粉料称量不准的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0008]一种脂肪族热塑性聚氨酯弹性体生产用隔离剂定量输送装置，包括底座，所述底座上表面的一侧通过连接杆一固定连接有承料仓，且其上表面的另一侧通过两根连接杆二固定连接有储料仓，所述承料仓的上表面通过连接杆三与储料仓的下表面固定连接，所述储料仓上表面的一侧固定连接有与其内部相连通的进料斗，且其上表面的中间位置固定安装有电机一，所述电机一的驱动轴贯穿储料仓的顶壁延伸到其内部并固定连接有U型杆，所述U型杆的一端固定连接有与储料仓下表面贴合的弧形扫料杆，且其另一端固定连接有与储料仓下表面贴合的挡料块一，所述承料仓的下表面固定连接有电机二，所述电机二的驱动端固定连接有贯穿到承料仓内部的转杆，所述转杆的上端通过横杆固定连接有与承料仓上表面贴合的挡料块二，所述储料仓的底部开设有出料孔，所述承料仓的上端开设有进料孔，所述出料孔与进料孔沿竖直方向对齐，且两者之间设有上下两端均开口的量料瓶。
[0009]进一步地，所述转杆上固定连接有与承料仓下表面贴合的刮杆，所述承料仓的底部设有与其内底壁相连通的出料槽，所述出料槽的下端连通固定有出料管，所述出料管上设有阀门。
[0010]进一步地，所述储料仓的下表面设有U型卡槽一，所述出料孔与U型卡槽一的内部相连通，所述承料仓的上表面设有U型卡槽二，所述进料孔与U型卡槽二的内部相连通，所述
量料瓶的上下两端均设有卡环，两个所述卡环分别与U型卡槽一和U型卡槽二卡接。
[0011]进一步地，所述储料仓的一侧壁设有观察窗一，所述承料仓的一侧壁设有观察窗二。
[0012]进一步地，所述底座的下表面设有沿其圆心呈圆周阵列分布的L型固定板，所述L型固定板上卡设有安装孔。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种脂肪族热塑性聚氨酯弹性体生产用隔离剂定量输送装置，具备以下有益效果：
[0015]本技术，在定量输送隔离剂的粉料时，通过电机二转动使挡料块二挡住进料孔，利用弧形扫料杆将储料仓中的粉料扫入到量料瓶内，当量料瓶满后，通过挡料块一挡住出料孔，并移开挡料块二，使得定量的粉料进入承料仓，通过更换不同容量的量料瓶能够实现调节隔离剂输送量的调节，使得操作简单方便，同时误差也较小，减少了隔离剂的浪费。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术又一立体结构示意图；
[0018]图3为本技术内部结构示意图；
[0019]图4为本技术图3中A处结构示意图。
[0020]图中：1、底座；2、连接杆一；3、承料仓；4、连接杆二；5、储料仓；6、连接杆三；7、进料斗；8、电机一；9、U型杆；10、弧形扫料杆；11、挡料块一；12、电机二；13、转杆；14、刮杆；15、挡料块二；16、出料槽；17、出料管；18、出料孔；19、U型卡槽一；20、进料孔；21、U型卡槽二；22、量料瓶；23、卡环；24、观察窗一；25、观察窗二；26、L型固定板；27、安装孔。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1、图2和图3所示，本技术一个实施例提出的一种脂肪族热塑性聚氨酯弹性体生产用隔离剂定量输送装置，包括底座1，底座1上表面的一侧通过连接杆一2固定连接有承料仓3，且其上表面的另一侧通过两根连接杆二4固定连接有储料仓5，承料仓3的上表面通过连接杆三6与储料仓5的下表面固定连接，储料仓5上表面的一侧固定连接有与其内部相连通的进料斗7，且其上表面的中间位置固定安装有电机一8，电机一8的驱动轴贯穿储料仓5的顶壁延伸到其内部并固定连接有U型杆9，U型杆9的一端固定连接有与储料仓5下表面贴合的弧形扫料杆10，且其另一端固定连接有与储料仓5下表面贴合的挡料块一11，承料仓3的下表面固定连接有电机二12，电机二12的驱动端固定连接有贯穿到承料仓3内部的转杆13，转杆13的上端通过横杆固定连接有与承料仓3上表面贴合的挡料块二15，储料仓5的底部开设有出料孔18，承料仓3的上端开设有进料孔20，出料孔18与进料孔20沿竖直方向对
齐，且两者之间设有上下两端均开口的量料瓶22，综上可知，通过设置能够更换的量料瓶22，便于根据需要调节一次加入到承料仓3中的隔离剂粉体的体积，从而能够控制隔离剂定量添加，通过电机一8带动弧形扫料杆10将储料仓5内的隔离剂粉体从出料孔18加入到量料瓶22中，此时，电机二12控制挡料块二15挡在进料孔20的下方，当量料瓶22中装满后，电机一8控制挡料块一11挡在出料孔18上，电机二12控制挡料块二15移动远离进料孔20，通过这种方式，每次都能将相同体积的隔离剂粉体加入到承料仓3的内部，因此能够定量输入隔离剂。
[0024]如图3所示，在一些实施例中，转杆13上固定连接有与承料仓3下表面贴合的刮杆14，承料仓3的底部设有与其内底壁相连通的出料槽16，出料槽16的下端连通固定有出料管17，出料管17上设有阀门，通过设置刮杆14和出料槽16，便于将承料仓3内的隔离剂粉体全部排入到出料管17中，通过阀门的设置，能够控制出料管17是否能够出料。
[0025]如图2和图4所示，在一些实施例中，储料仓5的下表面设有U型卡槽一19，出料孔18与U型卡槽一19的内部相连通，承料仓3的上表面设有U型卡槽二21，进料孔20与U型卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脂肪族热塑性聚氨酯弹性体生产用隔离剂定量输送装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的一侧通过连接杆一(2)固定连接有承料仓(3)，且其上表面的另一侧通过两根连接杆二(4)固定连接有储料仓(5)，所述承料仓(3)的上表面通过连接杆三(6)与储料仓(5)的下表面固定连接，所述储料仓(5)上表面的一侧固定连接有与其内部相连通的进料斗(7)，且其上表面的中间位置固定安装有电机一(8)，所述电机一(8)的驱动轴贯穿储料仓(5)的顶壁延伸到其内部并固定连接有U型杆(9)，所述U型杆(9)的一端固定连接有与储料仓(5)下表面贴合的弧形扫料杆(10)，且其另一端固定连接有与储料仓(5)下表面贴合的挡料块一(11)，所述承料仓(3)的下表面固定连接有电机二(12)，所述电机二(12)的驱动端固定连接有贯穿到承料仓(3)内部的转杆(13)，所述转杆(13)的上端通过横杆固定连接有与承料仓(3)上表面贴合的挡料块二(15)，所述储料仓(5)的底部开设有出料孔(18)，所述承料仓(3)的上端开设有进料孔(20)，所述出料孔(18)与进料孔(20)沿竖直方向对齐，且两者之间设有上下两端均开口的量料瓶(22)。2.根据权利要求1所述的一种脂肪族热塑性聚...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘森林，吴晓君，
申请(专利权)人：浙江益弹新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：