一种脂肪族热塑性聚氨酯弹性体生产用干燥装置制造方法及图纸

技术编号:32680128 阅读:11 留言:0更新日期:2022-03-17 11:38
本实用新型专利技术属于干燥装置技术领域,尤其为一种脂肪族热塑性聚氨酯弹性体生产用干燥装置,包括底板,所述底板的底部四角均固定有支撑腿,所述底板的顶部固定有干燥罐,所述干燥罐的内部固定有圆筒,所述圆筒的表面等距开设有通风孔。本实用新型专利技术通过设置有底板、干燥罐、圆筒、第一电机、搅拌桨、热风机、连接管和震动电机,通过热风机吹出的热风对干燥罐内部的聚氨酯原料进行干燥,在对其进行干燥的同时,利用搅拌桨对其进行搅拌,从而缩短了原料的干燥时间,同时提高了效率,通过设置有震动电机,当干燥罐进行下料时,采用边震动边下料的方式,从而避免了出料口在下料时出现堵塞,同时提高了出料速度。了出料速度。了出料速度。

【技术实现步骤摘要】
一种脂肪族热塑性聚氨酯弹性体生产用干燥装置


[0001]本技术涉及干燥装置
,具体为一种脂肪族热塑性聚氨酯弹性体生产用干燥装置。

技术介绍

[0002]聚氨酯弹性体是聚氨酯合成材料中的一个品种,而热塑性聚氨酯弹性体又是聚氨酯弹性体的三大类型中的一种,人们习惯称它为TPU,在生产聚氨酯挤出制品时,因为聚氨酯原材料极其容易吸收水分,生产前如果不进行水分处理,聚氨酯原材料在生产过程中会产生气泡,在拉伸的过程中会产生线条等问题,因此,所用聚氨酯原材料在生产前需要通过干燥装置对其进行干燥处理。
[0003]当对聚氨酯原材料去除水分时,相对应就会用到干燥装置,但是目前的干燥装置一般采用将加热箱加热后,然后将聚氨酯原材料放入对其进行干燥,但是这种方式对原料水分的去除时间较长,且效率较低,同时目前的干燥装置在下料时容易造成出料口堵塞,从而影响出料速度,因此,我们提出了一种脂肪族热塑性聚氨酯弹性体生产用干燥装置。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种脂肪族热塑性聚氨酯弹性体生产用干燥装置,解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0008]一种脂肪族热塑性聚氨酯弹性体生产用干燥装置,包括底板,所述底板的底部四角均固定有支撑腿,所述底板的顶部固定有干燥罐,所述干燥罐的内部固定有圆筒,所述圆筒的表面等距开设有通风孔,所述干燥罐的顶部通过轴承转动连接有转轴,所述转轴的表面等距固定有搅拌桨,所述干燥罐的顶部固定有第一电机,所述第一电机的输出端与转轴的顶端固定连接,所述干燥罐的外壁固定有支撑板,所述支撑板的顶部固定有热风机,所述热风机的出风端连通固定有连接管,所述连接管的两个输出端口均贯穿干燥罐的顶部并延伸至其内部,所述干燥罐的两侧外壁均滑动连接有两个挡板,所述底板的顶部设置有用于驱动挡板移动的移动机构,所述干燥罐顶部连通固定有进料斗,所述干燥罐的外壁固定有震动电机。
[0009]进一步地,所述移动机构包括固定在底板顶部的两个支板,两个所述支板之间通过轴承转动连接有双向丝杆,所述底板的顶部固定有第二电机,所述第二电机的输出端与双向丝杆的一端固定连接,所述双向丝杆的表面螺纹连接有两个U型板,两个所述U型板的底部分别与相邻挡板的顶部固定连接,两个所述支板之间固定有限位杆,所述U型板均滑动连接在限位杆的表面。
[0010]进一步地,所述干燥罐的顶部连通固定有排气管。
[0011]进一步地,所述干燥罐的外壁开设有与挡板相适配的插槽。
[0012]进一步地,四个所述支撑腿的底部均固定有防滑橡胶垫。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种脂肪族热塑性聚氨酯弹性体生产用干燥装置,具备以下有益效果:
[0015]本技术,通过设置有底板、干燥罐、圆筒、第一电机、搅拌桨、热风机、连接管和震动电机,通过热风机吹出的热风对干燥罐内部的聚氨酯原料进行干燥,在对其进行干燥的同时,利用搅拌桨对其进行搅拌,从而缩短了原料的干燥时间,同时提高了效率,通过设置有震动电机,当干燥罐进行下料时,采用边震动边下料的方式,从而避免了出料口在下料时出现堵塞,同时提高了出料速度。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构正面示意图;
[0017]图2为本技术整体结构第二视角示意图;
[0018]图3为本技术整体结构背面示意图;
[0019]图4为本技术干燥罐内部结构示意图;
[0020]图5为本技术支撑板结构示意图。
[0021]图中:1、底板;2、支撑腿;3、干燥罐;4、圆筒;5、通风孔;6、转轴;7、搅拌桨;8、第一电机;9、支撑板;10、热风机;11、连接管;12、挡板;13、移动机构;1301、支板;1302、双向丝杆;1303、第二电机;1304、U型板;1305、限位杆;14、震动电机;15、进料斗;16、排气管;17、插槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例
[0024]如图1、图2、图3、图4和图5所示,本技术一个实施例提出的一种脂肪族热塑性聚氨酯弹性体生产用干燥装置,包括底板1,底板1的底部四角均固定有支撑腿2,底板1的顶部固定有干燥罐3,干燥罐3的内部固定有圆筒4,圆筒4的表面等距开设有通风孔5,干燥罐3的顶部通过轴承转动连接有转轴6,转轴6的表面等距固定有搅拌桨7,干燥罐3的顶部固定有第一电机8,第一电机8的输出端与转轴6的顶端固定连接,干燥罐3的外壁固定有支撑板9,支撑板9的顶部固定有热风机10,热风机10的出风端连通固定有连接管11,连接管11的两个输出端口均贯穿干燥罐3的顶部并延伸至其内部,干燥罐3的两侧外壁均滑动连接有两个挡板12,底板1的顶部设置有用于驱动挡板12移动的移动机构13,干燥罐3顶部连通固定有进料斗15,干燥罐3的外壁固定有震动电机14,使用时,将聚氨酯原料通过进料斗15倒入到干燥罐3的内部,启动热风机10,热风机10吹出的热风通过连接管11送至干燥罐3的内部,通过启动第一电机8,第一电机8转动带动转轴6转动,转轴6转动带动搅拌桨7转动,从而对聚
氨酯原料进行搅拌,加速对其进行干燥,待干燥完成后,通过移动机构13带动挡板12移动,从而对干燥罐3内部的聚氨酯原料进行下料,圆筒4表面等距开设的通风孔5小于聚氨酯原料颗粒,因此不会使聚氨酯原料颗粒进入到干燥罐3与圆筒4之间的空间中,下料时,通过启动震动电机14,能够使干燥罐3底部下料口处产生震动,从而避免出料口下料时出现堵塞。
[0025]如图1、图2和图3所示,在一些实施例中,移动机构13包括固定在底板1顶部的两个支板1301,两个支板1301之间通过轴承转动连接有双向丝杆1302,底板1的顶部固定有第二电机1303,第二电机1303的输出端与双向丝杆1302的一端固定连接,双向丝杆1302的表面螺纹连接有两个U型板1304,两个U型板1304的底部分别与相邻挡板12的顶部固定连接,两个支板1301之间固定有限位杆1305,U型板1304均滑动连接在限位杆1305的表面,使用时,通过启动第二电机1303,第二电机1303带动双向丝杆1302转动,双向丝杆1302转动带动两个U型板1304移动,从而能够带动挡板12移动,设置限位杆1305,是为了当双向丝杆1302转动带动U型板1304进行移动时,U型板1304不会跟随双向丝杆1302同步进行转动。
[0026]如图1、图3、图4和图5所示,在一些实施本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种脂肪族热塑性聚氨酯弹性体生产用干燥装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的底部四角均固定有支撑腿(2),所述底板(1)的顶部固定有干燥罐(3),所述干燥罐(3)的内部固定有圆筒(4),所述圆筒(4)的表面等距开设有通风孔(5),所述干燥罐(3)的顶部通过轴承转动连接有转轴(6),所述转轴(6)的表面等距固定有搅拌桨(7),所述干燥罐(3)的顶部固定有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出端与转轴(6)的顶端固定连接,所述干燥罐(3)的外壁固定有支撑板(9),所述支撑板(9)的顶部固定有热风机(10),所述热风机(10)的出风端连通固定有连接管(11),所述连接管(11)的两个输出端口均贯穿干燥罐(3)的顶部并延伸至其内部,所述干燥罐(3)的两侧外壁均滑动连接有两个挡板(12),所述底板(1)的顶部设置有用于驱动挡板(12)移动的移动机构(13),所述干燥罐(3)顶部连通固定有进料斗(15),所述干燥罐(3)的外壁固定有震动电机(14)。2.根据权利要求1所述的一种脂肪族热塑性聚氨酯弹性体生产用干燥...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘森林吴晓君
申请(专利权)人:浙江益弹新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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