一种高性能热塑性聚氨酯弹性体热熔胶制备用反应釜制造技术

本实用新型专利技术属于热熔胶制备技术领域，尤其为一种高性能热塑性聚氨酯弹性体热熔胶制备用反应釜，包括桶体，所述桶体的底端对称固定有四个支撑柱，所述支撑柱的顶部连通安装有进料管，所述进料管上安装有第一阀门，所述桶体的底端连通安装有出料管，所述出料管上安装有第二阀门，所述桶体的顶部安装有电机。本实用新型专利技术通过设置第一齿轮、环形齿轮、第二齿轮、第二转轴和第二搅拌杆，在第一搅拌杆搅拌过程中，可以驱动第二搅拌杆转动，转动方向与第一搅拌杆相反，且第二搅拌杆会绕着第一转轴不断旋转，通过设置椭圆板、移动板、连接板、弹簧和竖板，在搅拌过程中，竖板在水平方向上不断的做往复运动，使搅拌效果更好，效率较高。效率较高。效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种高性能热塑性聚氨酯弹性体热熔胶制备用反应釜


[0001]本技术涉及热熔胶
，具体为一种高性能热塑性聚氨酯弹性体热熔胶制备用反应釜。

技术介绍

[0002]在工业上，对于聚氨酯弹性体热熔胶的制备，需要使用专门的反应釜，将各种原料投入反应釜内进行充分混合搅拌，但是目前市面上大多数的反应釜通常使用单轴对原料进行混合搅拌，其混合搅拌效率较低，速率较慢，且混合效果较差，因此我们提出了一种高性能热塑性聚氨酯弹性体热熔胶制备用反应釜来解决上述问题。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高性能热塑性聚氨酯弹性体热熔胶制备用反应釜，解决了目前市面上大多数的反应釜混合搅拌效率较低，速率较慢，且混合效果较差的问题。
[0005](二)技术方案
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
[0007]一种高性能热塑性聚氨酯弹性体热熔胶制备用反应釜，包括桶体，所述桶体的底端对称固定有四个支撑柱，所述支撑柱的顶部连通安装有进料管，所述进料管上安装有第一阀门，所述桶体的底端连通安装有出料管，所述出料管上安装有第二阀门，所述桶体的顶部安装有电机，所述电机的输出轴安装有与桶体顶部转动安装的第一转轴，所述第一转轴的表面均匀固定有第一搅拌杆，所述桶体内安装有用于辅助搅拌的第一辅助搅拌机构和第二辅助搅拌机构，通过设置第一辅助搅拌机构和第二辅助搅拌机构，可以加快混合搅拌速率，使混合搅拌效果更好。
[0008]进一步地，所述第一辅助搅拌机构包括固定在第一转轴顶端表面的第一齿轮，所述桶体的内壁固定有环形齿轮，所述桶体的内壁固定有固定板，所述固定板的底部滑动安装有两个滑动块，所述滑动块的底部转动安装有第二转轴，所述第二转轴的顶端表面均固定有与第一齿轮和环形齿轮均啮合的第二齿轮，所述第二转轴的表面均匀固定有第二搅拌杆，通过设置第一齿轮、第二齿轮和环形齿轮，可以使第一转轴与第二转轴转动方向相反，且第二转轴绕着第一转轴转动。
[0009]进一步地，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆交错设置，可以防止互相干扰。
[0010]进一步地，所述固定板的底部开设有T形圆弧槽，所述滑动块的顶部均固定有滑动在T形圆弧槽内的T形滑块，可以使滑动块在固定板的底部滑动。
[0011]进一步地，所述第二辅助搅拌机构包括固定在第一转轴顶端表面的椭圆板，所述桶体的内壁上固定有四个导向杆，两两所述导向杆上滑动安装有与椭圆板接触的移动板，所述桶体的内壁和移动板之间均固定有套设在相对应导向杆外侧的弹簧，所述移动板的底
部均固定有连接板，所述连接板的底端固定有竖板，通过设置弹簧和竖板，可以在转动过程中使竖板在水平方向座往复运动。
[0012]进一步地，所述环形齿轮上开设有两个矩形口，所述连接板贯穿相对应的矩形口，可以使连接板在水平方向上运动时无阻碍。
[0013]进一步地，两个所述移动板上均开设有两个与导向杆相适配的圆孔，可以使移动板在导向杆上滑动。
[0014](三)有益效果
[0015]与现有技术相比，本技术提供了一种高性能热塑性聚氨酯弹性体热熔胶制备用反应釜，具备以下有益效果：
[0016]本技术，通过设置第一齿轮、环形齿轮、第二齿轮、第二转轴和第二搅拌杆，在第一搅拌杆搅拌过程中，可以驱动第二搅拌杆转动，转动方向与第一搅拌杆相反，且第二搅拌杆会绕着第一转轴不断旋转，通过设置椭圆板、移动板、连接板、弹簧和竖板，在搅拌过程中，竖板在水平方向上不断的做往复运动，使搅拌效果更好，效率较高。
附图说明
[0017]图1为本技术整体结构示意图；
[0018]图2为本技术桶体内部结构示意图；
[0019]图3为本技术固定板结构示意图；
[0020]图4为本技术第二转轴结构示意图；
[0021]图5为本技术竖板结构示意图。
[0022]图中：1、桶体；2、支撑柱；3、进料管；4、第一阀门；5、出料管；6、第二阀门；7、电机；8、第一转轴；9、第一搅拌杆；10、第一辅助搅拌机构；1001、第一齿轮；1002、固定板；1003、滑动块；1004、第二转轴；1005、第二齿轮；1006、第二搅拌杆；1007、环形齿轮；11、第二辅助搅拌机构；1101、椭圆板；1102、导向杆；1103、移动板；1104、弹簧；1105、连接板；1106、矩形口；1107、竖板；12、T形圆弧槽；13、T形滑块；14、圆孔。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]如图1
‑
5所示，本技术一个实施例提出的一种高性能热塑性聚氨酯弹性体热熔胶制备用反应釜，包括桶体1，桶体1的底端对称固定有四个支撑柱2，支撑柱2的顶部连通安装有进料管3，进料管3上安装有第一阀门4，桶体1的底端连通安装有出料管5，出料管5上安装有第二阀门6，桶体1的顶部安装有电机7，电机7的输出轴安装有与桶体1顶部转动安装的第一转轴8，第一转轴8的表面均匀固定有第一搅拌杆9，桶体1内安装有用于辅助搅拌的第一辅助搅拌机构10和第二辅助搅拌机构11，使用时，打开第一阀门4将各种原料从进料管3投入桶体1内，关闭第一阀门4启动电机7，电机7驱动第一转轴8转动，第一转轴8带动第一
搅拌杆9转动，对原料进行混合搅拌，第一转轴8可以驱动第一辅助搅拌机构10和第二辅助搅拌机构11运动，使搅拌效果更好，速率更快。
[0026]如图2所示，在一些实施例中，第一辅助搅拌机构10包括固定在第一转轴8顶端表面的第一齿轮1001，桶体1的内壁固定有环形齿轮1007，桶体1的内壁固定有固定板1002，固定板1002的底部滑动安装有两个滑动块1003，滑动块1003的底部转动安装有第二转轴1004，第二转轴1004的顶端表面均固定有与第一齿轮1001和环形齿轮1007均啮合的第二齿轮1005，第二转轴1004的表面均匀固定有第二搅拌杆1006，第一转轴8转动可以带动第一齿轮1001转动，第一齿轮1001带动第二齿轮1005转动，第二齿轮1005带动第二转轴1004转动，第二转轴1004带动第二搅拌杆1006转动，且第二搅拌杆1006的转动方向与第一搅拌杆9的转动方向相反，由于设置环形齿轮1007，第二搅拌杆1006在自转的同时绕着第一转轴8转动。
[0027]如图2所示，在一些实施例中，第一搅拌杆9和第二搅拌杆1006交错设置，通过设置第一搅拌杆9和第二搅拌杆1006交错设置，可以在搅拌过程中互不干扰。
[0028]如图3和图4所示，在一些实施例中，固定板100本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高性能热塑性聚氨酯弹性体热熔胶制备用反应釜，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)的底端对称固定有四个支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶部连通安装有进料管(3)，所述进料管(3)上安装有第一阀门(4)，所述桶体(1)的底端连通安装有出料管(5)，所述出料管(5)上安装有第二阀门(6)，所述桶体(1)的顶部安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴安装有与桶体(1)顶部转动安装的第一转轴(8)，所述第一转轴(8)的表面均匀固定有第一搅拌杆(9)，所述桶体(1)内安装有用于辅助搅拌的第一辅助搅拌机构(10)和第二辅助搅拌机构(11)。2.根据权利要求1所述的一种高性能热塑性聚氨酯弹性体热熔胶制备用反应釜，其特征在于：所述第一辅助搅拌机构(10)包括固定在第一转轴(8)顶端表面的第一齿轮(1001)，所述桶体(1)的内壁固定有环形齿轮(1007)，所述桶体(1)的内壁固定有固定板(1002)，所述固定板(1002)的底部滑动安装有两个滑动块(1003)，所述滑动块(1003)的底部转动安装有第二转轴(1004)，所述第二转轴(1004)的顶端表面均固定有与第一齿轮(1001)和环形齿轮(1007)均啮合的第二齿轮(1005)，所述第二转轴(1004)的表面均匀固定有第二搅拌杆(1006)。3.根据权利要求2所述的一种高性能热塑性聚氨酯弹性体热熔胶制备用反应...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘森林，吴晓君，
申请(专利权)人：浙江益弹新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：