一种PC材料生产用混料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及PC材料生产技术领域，且公开了一种PC材料生产用混料设备，包括机体、升降机构和机盖，升降机构设置于机体的内部，所述机盖固定安装于机体的上端，所述升降机构包括下桶体、固定板。本实用新型专利技术通过启动液压伸缩缸将下桶体升到高度的最大值，将材料通过进料口上方的进料漏斗倒入下桶体的内部，并启动伺服电机带动搅拌轴进行转动，其搅拌轴上的搅拌杆进行对下桶体内部的材料进行搅拌，启动液压伸缩缸使液压伸缩缸持续进行升降，下桶体在液压伸缩缸的作用下持续进行上下移动，使搅拌轴对下桶体内部的材料进行上下来回搅拌，使搅拌的更加充分，提高了PC材料的混料效率，降低了PC材料的混料时间。了PC材料的混料时间。了PC材料的混料时间。

【技术实现步骤摘要】
一种PC材料生产用混料设备


[0001]本技术涉及PC材料生产
，具体为一种PC材料生产用混料设备。

技术介绍

[0002]PC材料为非结晶性热塑性塑料。它是一类分子链中含有碳酸酯结构的高分子化合物及以它为基础而制得的各种材料的总称。按分子结构中所带酯基不同可以分为脂肪族、脂环族、芳香族和脂肪－芳香族等几大类。并以双酚A型聚碳酸脂为最重要，分子量通常为3－10万。在无特别说明情况下，通常所说的聚碳酸脂都指双酚A型聚碳酸酯及其改性品种。由于其优良的机械性能，俗称防弹胶，被广泛应用在生活中的各个领域。
[0003]目前在对其PC材料的加工过程中需要对其进行搅拌混合，使其混合均匀，但现有的混料设备进行混料时，需要消耗大量的时间才能将材料混合均匀，混料效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种PC材料生产用混料设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种PC材料生产用混料设备，包括机体、升降机构和机盖，升降机构设置于机体的内部，所述机盖固定安装于机体的上端。
[0006]所述升降机构包括下桶体、固定板，所述固定板固定安装于下桶体的右侧，所述固定板的右侧固定安装有第一滑块，所述下桶体的右侧固定安装有固定架，所述固定架的底部固定安装有液压伸缩缸，所述下桶体的右侧上端固定安装有第二滑块。
[0007]进一步的，所述下桶体的底部开设有安装口，所述安装口的内部固定安装有出料口，所述出料口的底部固定安装有电磁阀，其出料口为可拆卸型，方便在出现堵料时进行拆卸处理。
[0008]进一步的，所述机盖的上表面中部固定安装有固定座，所述固定座的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机底部转动连接有搅拌轴，固定座可对伺服电机起到固定支撑作用，使伺服电机在运行时更加的稳定。
[0009]进一步的，所述搅拌轴的表面固定安装有搅拌杆，所述机盖的底部固定安装有上桶体，所述上桶体的内部右壁开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第二滑块，其第一滑槽和第二滑块的设置可保证上桶体和下桶体在进行回缩时的一致性，防止下桶体发生位置偏移。
[0010]进一步的，所述机盖的上表面开设有进料口，所述进料口的上端口固定安装有进料漏斗，所述进料口的下端口固定安装有导料管，其导料管和进料漏斗的设置可方便PC材料进入下桶体的内部。
[0011]进一步的，所述机体的内部右壁开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有第一滑块，其第二滑槽和第一滑块的设置可保证下桶体在液压伸缩缸的作用下移动的稳
定性。
[0012]进一步的，所述机体的内部底壁固定安装有液压伸缩缸，所述机体的底部中部开设有底口，所述机体的正面固定安装有控制面板，所述机体的正面开设有开口，其开口的设置可方便过程下桶体的运行状态，同时也方便出料。
[0013]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
[0014]本技术通过启动液压伸缩缸将下桶体升到高度的最大值，将材料通过进料口上方的进料漏斗倒入下桶体的内部，并启动伺服电机带动搅拌轴进行转动，其搅拌轴上的搅拌杆进行对下桶体内部的材料进行搅拌，启动液压伸缩缸使液压伸缩缸持续进行升降，下桶体在液压伸缩缸的作用下持续进行上下移动，使搅拌轴对下桶体内部的材料进行上下来回搅拌，使搅拌的更加充分，提高了PC材料的混料效率，降低了PC材料的混料时间。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1为本技术正面结构示意图；
[0017]图2为本技术剖面结构示意图；
[0018]图3为本技术升降机构结构示意图；
[0019]图4为本技术机盖剖面结构示意图。
[0020]图中：1机体、2升降机构、201下桶体、202固定板、203第一滑块、204固定架、205液压伸缩缸、206第二滑块、3机盖、4电磁阀、5出料口、6固定座、7伺服电机、8搅拌轴、9搅拌杆、10进料口、11进料漏斗、12导料管、13上桶体、14第一滑槽、15第二滑槽、16底口、17控制面板、18开口。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0023]请参阅图1
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4，本技术提供技术方案：一种PC材料生产用混料设备，包括机体1、升降机构2和机盖3，升降机构2设置于机体1的内部，机盖3固定安装于机体1的上端。
[0024]升降机构2包括下桶体201、固定板202，固定板202固定安装于下桶体201的右侧，固定板202的右侧固定安装有第一滑块203，下桶体201的右侧固定安装有固定架204，固定架204的底部固定安装有液压伸缩缸205，下桶体201的右侧上端固定安装有第二滑块206。
[0025]下桶体201的底部开设有安装口，安装口的内部固定安装有出料口5，出料口5的底
部固定安装有电磁阀4，其出料口5为可拆卸型，方便在出现堵料时进行拆卸处理，机盖3的上表面中部固定安装有固定座6，固定座6的内部固定安装有伺服电机7，伺服电机7底部转动连接有搅拌轴8，固定座8可对伺服电机7起到固定支撑作用，使伺服电机7在运行时更加的稳定，搅拌轴8的表面固定安装有搅拌杆9，机盖3的底部固定安装有上桶体13，上桶体13的内部右壁开设有第一滑槽14，第一滑槽14的内部滑动连接有第二滑块206，其第一滑槽14和第二滑块206的设置可保证上桶体13和下桶体201在进行回缩时的一致性，防止下桶体201发生位置偏移，机盖3的上表面开设有进料口10，进料口10的上端口固定安装有进料漏斗11，进料口10的下端口固定安装有导料管12，其导料管12和进料漏斗11的设置可方便PC材料进入下桶体201的内部，机体1的内部右壁开设有第二滑槽15，第二滑槽15的内部滑动连接有第一滑块203，其第二滑槽15和第一滑块203的设置可保证下桶体201在液压伸缩缸205的作用下移动的稳定性，机体1的内部底壁固定安装有液压伸缩缸205，机体1的底部中部开设有底口16，机体1的正面固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PC材料生产用混料设备，包括机体(1)、升降机构(2)和机盖(3)，其特征在于：升降机构(2)设置于机体(1)的内部，所述机盖(3)固定安装于机体(1)的上端；所述升降机构(2)包括下桶体(201)、固定板(202)，所述固定板(202)固定安装于下桶体(201)的右侧，所述固定板(202)的右侧固定安装有第一滑块(203)，所述下桶体(201)的右侧固定安装有固定架(204)，所述固定架(204)的底部固定安装有液压伸缩缸(205)，所述下桶体(201)的右侧上端固定安装有第二滑块(206)。2.根据权利要求1所述的一种PC材料生产用混料设备，其特征在于：所述下桶体(201)的底部开设有安装口，所述安装口的内部固定安装有出料口(5)，所述出料口(5)的底部固定安装有电磁阀(4)。3.根据权利要求1所述的一种PC材料生产用混料设备，其特征在于：所述机盖(3)的上表面中部固定安装有固定座(6)，所述固定座(6)的内部固定安装有伺服电机(7)，所述伺服电机(7)底部转动连接有搅拌轴(8)。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：路继群，
申请(专利权)人：温州科尔新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：