一种可降解母料生产用混料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可降解母料生产用混料装置，包括安装架，所述安装架的上表面分别固定安装有第一机柜和第二机柜，所述第一机柜和第二机柜之间固定安装有混料筒，所述混料筒的内部设有翻料环，所述翻料环的内壁固定安装有环形排列的翻料齿，所述混料筒的内壁开设有相对称的滑槽，每个所述滑槽的内部均卡接有与滑槽相适配的滑块。该可降解母料生产用混料装置，通过正反转电机在主动轮配合下带动两个从动轮转动，使从动轮带动两个螺纹筒进行转动，由于螺纹筒和螺纹杆螺纹作用，随着正反转电机间歇性的正反转动，能够使螺纹杆在滑块和滑槽和配合下带动翻料环对物料进行反复翻动，从而配合螺旋混料轴进行充分混料，保证混料的均匀性。均匀性。均匀性。

【技术实现步骤摘要】
一种可降解母料生产用混料装置


[0001]本技术属于母料生产领域，尤其涉及一种可降解母料生产用混料装置。

技术介绍

[0002]母料系增强塑料内被纤维或其他增强材料分散于其中的树脂组分或基料，在复合材料中称为母料或基料，可降解母料是指在生产过程中加入一定量的添加剂，如淀粉、改性淀粉或其它纤维素、光敏剂和生物降解剂等，使其稳定性下降后较容易在自然环境中降解的材料，可降解母料在进行造粒时，需要将各种组分的粉料进行充分混合，现有的混料装置大多都是通过电机带动混料杆进行搅拌混料，这种混料方式由于搅拌杆与物料的接触面积有限，导致混料均匀性较差，因此为解决以上问题，我们提供了一种可降解母料生产用混料装置。

技术实现思路

[0003]本技术提供，旨在解决上述存在现有的混料装置大多都是通过电机带动混料杆进行搅拌混料，这种混料方式由于搅拌杆与物料的接触面积有限，导致混料均匀性较差的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种可降解母料生产用混料装置，包括安装架，所述安装架的上表面分别固定安装有第一机柜和第二机柜，所述第一机柜和第二机柜之间固定本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可降解母料生产用混料装置，包括安装架(1)，其特征在于：所述安装架(1)的上表面分别固定安装有第一机柜(4)和第二机柜(13)，所述第一机柜(4)和第二机柜(13)之间固定安装有混料筒(12)，所述混料筒(12)的内部设有翻料环(24)，所述翻料环(24)的内壁固定安装有环形排列的翻料齿(32)，所述混料筒(12)的内壁开设有相对称的滑槽(30)，每个所述滑槽(30)的内部均卡接有与滑槽(30)相适配的滑块(29)，两个所述滑块(29)相互靠近的一侧面均与翻料环(24)的外表面固定连接，所述翻料环(24)的左侧面固定连接有相对称的螺纹杆(21)，所述混料筒(12)的左侧面固定镶嵌有相对称的第二轴承(31)，每个所述第二轴承(31)的内圈均固定安装有螺纹筒(23)，所述第二机柜(13)的左侧面开设有相对称的通孔(19)，每个所述螺纹杆(21)的左端均依次贯穿螺纹筒(23)和通孔(19)并延伸至第二机柜(13)的外部，每个所述螺纹筒(23)的外表面均固定安装有从动轮(18)，所述第二机柜(13)的内底壁固定安装有正反转电机(20)，所述正反转电机(20)的输出端固定安装有主动轮(22)，所述混料筒(12)的正面固定安装有控制面板(11)，每个所述从动轮(18)均通过皮带与主动轮(22)传动连接，且主动轮(22)与两个从动轮(18)呈三角状布置，每个所述螺纹杆(21)的外表面均与螺纹筒(23)的内壁螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种可降解母料生产用混料装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁树旺，薛海英，
申请(专利权)人：广西合山华臻新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：