一种多功能推拉式千斤顶制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多功能推拉式千斤顶，包括液压缸、装配孔、密封圈、液压轴、液压腔、活塞管、活塞块、内螺纹套筒、推拉螺杆、转轮、转动杆、底座、安装孔、伸缩杆和挂钩，所述液压缸的内部设有液压腔，所述液压缸的上部的中心位置开设有与液压腔相通的装配孔，所述装配孔的内侧壁密封固定设有密封圈，所述装配孔的内侧设有液压轴，所述液压轴与密封圈密封滑动配合，所述液压缸的右侧部固定设有与液压腔相连通的活塞管，所述活塞管内设有活塞块，所述活塞块与活塞管的内壁密封滑动配合，与现有技术相比，能够对重物进行举升和水平牵引，能够适应不平坦的地面，移动方便，转换灵活，丰富了千斤顶的功能，便于推广应用。便于推广应用。便于推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能推拉式千斤顶


[0001]本技术涉及千斤顶的
，特别是一种多功能推拉式千斤顶。

技术介绍

[0002]千斤顶是一种起升高度不大、但效率很高的起重设备，用钢性顶举件作为工作装置，通过顶部活塞杆在行程内顶升重物的小型起重设备。千斤顶主要用于汽车、厂矿、交通运输等部门作为车辆修理及其它起重、支撑等工作。其结构轻巧、灵活可靠，一人即可携带和操作，是一种使用范围广泛的手工类工具，当前市面上使用的千斤顶种类和数量都比较多，按制造原理的不同分液压式千斤顶和机械式千斤顶，但功能都比较单一，多为起重功能，有必要对现有的千斤顶加以改进以丰富其功能。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种多功能推拉式千斤顶。
[0004]为实现上述目的，本技术提出了一种多功能推拉式千斤顶，包括液压缸、装配孔、密封圈、液压轴、液压腔、活塞管、活塞块、内螺纹套筒、推拉螺杆、转轮、转动杆、底座、安装孔、伸缩杆和挂钩，所述液压缸的内部设有液压腔，所述液压缸的上部的中心位置开设有与液压腔相通的装配孔，所述装配孔的内侧壁密封固定设有密封圈，所述装配孔的内侧设有液压轴，所述液压轴与密封圈密封滑动配合，所述液压缸的右侧部固定设有与液压腔相连通的活塞管，所述活塞管内设有活塞块，所述活塞块与活塞管的内壁密封滑动配合，所述活塞管背离液压缸的一端的内侧固定设有内螺纹套筒，所述内螺纹套筒的内侧螺纹连接有推拉螺杆，所述推拉螺杆的内端与活塞块转动连接，所述推拉螺杆的外端固定设有转轮，所述转轮的外侧部固定设有多个沿转轮的径向分布的转动杆，所述液压缸的底部固定设有底座，所述底座的底部的中心位置和液压轴的上部的中心位置均开设有安装孔，每个所述安装孔的孔底均固定设有伸缩杆，每个所述伸缩杆的外端均固定设有挂钩。
[0005]作为优选，所述转动杆为自锁型气弹簧。
[0006]作为优选，所述底座的底部开设有多个均匀分布的螺孔，所述底座的底部位于每个螺孔的孔口处均开设有沉孔，所述螺孔内螺纹连接有调节螺栓，所述调节螺栓的螺头位于沉孔的内侧。
[0007]作为优选，所述液压缸的左侧部和底座的左侧部均固定设有多个呈方阵形分布的安装座，每个所述安装座的左侧部均开设有安装槽，每个所述安装槽的槽底均固定设有支撑杆，每个所述支撑杆的左端均固定设有万向辊轮。
[0008]作为优选，所述支撑杆为自锁型气弹簧。
[0009]本技术的有益效果：本技术通过在底座的底部的中心位置和液压轴的上部的中心位置均开设有安装孔，每个所述安装孔的孔底均固定设有伸缩杆，每个所述伸缩杆的外端均固定设有挂钩，将该千斤顶平放，用挂钩挂住两个物体，然后转动转轮使得螺杆带动活塞块逐渐远离液压腔，使得液压腔内产生负压，使得液压轴在装配孔内回缩，可以实
现物体在水平方向上相互靠拢，丰富了原有千斤顶的功能，由于转动杆为自锁型气弹簧，因此转动杆可以自由伸长或缩短，并且可以在任意行程位置进行锁定，可以方便调节转动杆的长度，使得转轮转动更加方便省力。与现有技术相比，能够对重物进行举升和水平牵引，能够适应不平坦的地面，移动方便，转换灵活，丰富了千斤顶的功能，便于推广应用。
[0010]本技术的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
[0011]图1是本技术一种多功能推拉式千斤顶的结构剖面图。
[0012]图中：1
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液压缸、2
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装配孔、3
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密封圈、4
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液压轴、5
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液压腔、6
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活塞管、7
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活塞块、8
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内螺纹套筒、9
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推拉螺杆、10
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转轮、11
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转动杆、12
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底座、121
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螺孔、122
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沉孔、123
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调节螺栓、13
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安装孔、14
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伸缩杆、15
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挂钩、16
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安装座、17
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安装槽、18
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支撑杆。
【具体实施方式】
[0013]参阅图1，本技术一种多功能推拉式千斤顶，包括液压缸1、装配孔2、密封圈3、液压轴4、液压腔5、活塞管6、活塞块7、内螺纹套筒8、推拉螺杆9、转轮10、转动杆11、底座12、安装孔13、伸缩杆14和挂钩15，所述液压缸1的内部设有液压腔5，所述液压缸1的上部的中心位置开设有与液压腔5相通的装配孔2，所述装配孔2的内侧壁密封固定设有密封圈3，所述装配孔2的内侧设有液压轴4，所述液压轴4与密封圈3密封滑动配合，所述液压缸1的右侧部固定设有与液压腔5相连通的活塞管6，所述活塞管6内设有活塞块7，所述活塞块7与活塞管6的内壁密封滑动配合，所述活塞管6背离液压缸1的一端的内侧固定设有内螺纹套筒8，所述内螺纹套筒8的内侧螺纹连接有推拉螺杆9，所述推拉螺杆9的内端与活塞块7转动连接，所述推拉螺杆9的外端固定设有转轮10，所述转轮10的外侧部固定设有多个沿转轮10的径向分布的转动杆11，所述液压缸1的底部固定设有底座12，所述底座12的底部的中心位置和液压轴4的上部的中心位置均开设有安装孔13，每个所述安装孔13的孔底均固定设有伸缩杆14，每个所述伸缩杆14的外端均固定设有挂钩15，所述转动杆11为自锁型气弹簧，所述底座12的底部开设有多个均匀分布的螺孔121，所述底座12的底部位于每个螺孔121的孔口处均开设有沉孔122，所述螺孔121内螺纹连接有调节螺栓123，所述调节螺栓123的螺头位于沉孔122的内侧，所述液压缸1的左侧部和底座12的左侧部均固定设有多个呈方阵形分布的安装座16，每个所述安装座16的左侧部均开设有安装槽17，每个所述安装槽17的槽底均固定设有支撑杆18，每个所述支撑杆18的左端均固定设有万向辊轮，所述支撑杆18为自锁型气弹簧。
[0014]本技术工作过程：当需要使用该千斤顶对重物进行举升时，可以将千斤顶竖放在地面让底座12着地，如果地面不平整则转动调节螺栓123，让调节螺栓123的螺头支撑在地面上进行找平，然后转动转轮10来驱动推拉螺杆9转动，由于推拉螺杆9与内螺纹套筒8螺纹连接，使得推拉螺杆9推动活塞块7靠近液压腔5，使得液压腔5内部的压力增大，液压腔5内的液压油推动液压轴4上升，液压轴4对重物进行举升，当转轮10转动的阻力较大时，则可以伸长转动杆11的长度，由于转动杆11为自锁型气弹簧，转动杆11可以自由伸缩还可以在任意行程位置锁止，方便快捷，转动杆11伸长后相当于力臂延长，更加省力，当需要对重物进行水平牵引时，可以将千斤顶横放在地面，然后将底座12底部的安装孔13内的伸缩杆
14和液压轴4上部的安装孔13内的伸缩杆14拉出来，然后用挂钩15挂住重物，然后转动转轮10来驱动推拉螺杆9转动，推拉螺杆9带动活塞本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能推拉式千斤顶，其特征在于：包括液压缸（1）、装配孔（2）、密封圈（3）、液压轴（4）、液压腔（5）、活塞管（6）、活塞块（7）、内螺纹套筒（8）、推拉螺杆（9）、转轮（10）、转动杆（11）、底座（12）、安装孔（13）、伸缩杆（14）和挂钩（15），所述液压缸（1）的内部设有液压腔（5），所述液压缸（1）的上部的中心位置开设有与液压腔（5）相通的装配孔（2），所述装配孔（2）的内侧壁密封固定设有密封圈（3），所述装配孔（2）的内侧设有液压轴（4），所述液压轴（4）与密封圈（3）密封滑动配合，所述液压缸（1）的右侧部固定设有与液压腔（5）相连通的活塞管（6），所述活塞管（6）内设有活塞块（7），所述活塞块（7）与活塞管（6）的内壁密封滑动配合，所述活塞管（6）背离液压缸（1）的一端的内侧固定设有内螺纹套筒（8），所述内螺纹套筒（8）的内侧螺纹连接有推拉螺杆（9），所述推拉螺杆（9）的内端与活塞块（7）转动连接，所述推拉螺杆（9）的外端固定设有转轮（10），所述转轮（10）的外侧部固定设有多个沿转轮（10）的径向分布的转动杆（11），所述液压缸（1）的底部固定设有底座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：金海东，
申请(专利权)人：海盐海顶汽车配件科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：