涨刀刀具制造技术

本实用新型专利技术公开一种涨刀刀具，所述涨刀刀具包括刀体、调节机构以及刀片机构，所述刀体沿其轴向和径向分别形成有第一安装孔和第二安装孔；所述调节机构包括弹性组件和顶杆组件，所述弹性组件的两端分别与所述刀体和所述顶杆组件连接，所述顶杆组件可滑动地安装于所述第一安装孔内；所述刀片机构包括楔块和刀片组件，所述楔块位于所述第二安装孔内，所述楔块的一端与所述刀片组件连接或抵接，所述楔块的另一端形成有与所述顶杆组件抵接的楔形面。本实用新型专利技术公开的涨刀刀具涨刀稳定，切削液无法进入刀具内部造成腐蚀，刀具的使用寿命长。刀具的使用寿命长。刀具的使用寿命长。

【技术实现步骤摘要】
涨刀刀具


[0001]本技术涉及内孔加工
，特别涉及一种涨刀刀具。

技术介绍

[0002]发动机缸孔作为发动机完成燃料压缩、燃烧及爆发做功的能量转换室，其直径关乎发动机燃烧室的容积，是衡量发动机压缩比的重要指标。气动涨刀刀具是一种保证缸孔直径的加工方式，其内部有气路与压缩气源连通，通过控制气源压力来控制刀具的加工直径。在采用气动涨刀加工缸孔的过程中，加工机床的气源压力往往达不到要求值，导致刀具不涨刀或涨刀不完全，涨刀十分不稳定。
[0003]因此，需要提供一种新型的涨刀刀具，解决上述技术问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种涨刀刀具，旨在解决现有气动涨刀刀具涨刀不稳定的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供的所述涨刀刀具包括刀体、调节机构以及刀片机构，所述刀体沿其轴向和径向分别形成有第一安装孔和第二安装孔；所述调节机构包括弹性组件和顶杆组件，所述弹性组件的两端分别与所述刀体和所述顶杆组件连接，所述顶杆组件可滑动地安装于所述第一安装孔内；所述刀片机构包括楔块和刀片组件，所述楔块位于所述第二安装孔内，所述楔块的一端与所述刀片组件连接或抵接，所述楔块的另一端形成有与所述顶杆组件抵接的楔形面。
[0006]可选地，所述顶杆组件包括顶杆与调节件，所述刀体上远离所述弹性组件的一端还设有连接件，所述调节件通过所述连接件与所述刀体连接，所述调节件的一端穿过所述连接件伸入所述第一安装孔，所述调节件可沿所述第一安装孔的轴向运动，所述顶杆的一端与所述弹性组件连接，另一端与所述调节件伸入所述第一安装孔的一端抵接。
[0007]可选地，所述涨刀刀具还包括刀柄，所述刀柄与所述刀体连接，所述刀体与所述刀柄共同形成有安装腔，所述安装腔与所述第一安装孔连通，所述弹性组件容置于所述安装腔内。
[0008]可选地，所述顶杆包括第一段、第二段与第三段，所述第一段与第三段的外壁与所述第一安装孔的内壁抵接，所述第二段的直径小于所述第一段与所述第三段的直径。
[0009]可选地，所述第一段和/或第三段的外壁上设有润滑槽。
[0010]可选地，所述刀片组件包括刀夹和安装在所述刀夹上的刀片，所述刀片安装在所述刀夹靠近所述楔块的一端，所述刀体上设有与所述第二安装孔连通的置刀槽，所述刀夹通过紧固件安装在所述置刀槽内。
[0011]可选地，所述刀夹靠近所述楔块的一侧设有弧形凸起，所述楔块远离所述楔形面的一侧与所述弧形凸起抵接。
[0012]可选地，所述楔形面包括相对设置的第一侧和第二侧，其中，所述第二侧靠近所述
弹性组件设置，所述楔形面由所述第一侧至所述第二侧向靠近所述刀片组件的方向倾斜。
[0013]可选地，所述弹性组件包括活塞和弹性件，所述活塞与所述顶杆组件连接，所述弹性件有多个，多个所述弹性件安装在所述活塞上。
[0014]可选地，所述活塞为铝材质活塞。
[0015]在本技术中，通过调节弹性组件的压缩程度可以调节第一安装孔内的顶杆组件的行程，当顶杆组件运动时，通过楔形面之间的连接可以推动楔块在第二安装孔内运动，而楔块又与刀片组件连接或抵接，由此可以控制刀片组件在刀体径向的运动，从而实现所需要的缸孔加工直径。由于弹簧组件提供的弹力不会随着外界因素的变化而变化，因此加工时整个涨刀刀具的结构十分稳定，从而解决了涨刀不稳定的问题。此外，通过采用纯机械结构来实现涨刀，取消了现有气动涨刀刀具的内部气路，增加了刀具内部的密封性，从而避免了切削液进入刀具内部而导致内部装置被腐蚀，延长了刀具的使用寿命。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017]图1为本技术涨刀刀具一实施例的拆解立体结构示意图；
[0018]图2为本技术涨刀刀具一实施例的局部剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术顶杆一实施例的结构示意图；
[0020]图4为本技术涨刀刀具一实施例的局部放大结构示意图。
[0021]实施例附图标号说明：
[0022]标号名称标号名称100刀体220顶杆组件200调节机构221顶杆300刀片机构2211第一段400刀柄2212第二段110第一安装孔2213第三段120第二安装孔2214润滑槽130连接件222调节件131法兰盘310楔块132垫片311楔形面140安装腔320刀片组件150置刀槽321刀夹210弹簧组件3211弧形凸起211活塞322刀片212弹性件323紧固件213螺栓
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[0023]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0026]另外，在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。
[0027]本技术提出一种涨刀刀具。
[0028]参照图1和图2，本技术提出一种涨刀刀具，包括刀体100、调节机构200以及刀片机构300，刀体100沿其轴向和径向分别形成有第一安装孔 110和第二安装孔120；调节机构200包括弹性组件210和顶杆组件220，弹性组件210的两端分别与刀体100和顶杆组件220连接，顶杆组件220可滑动地安装于第一安装孔110内；刀片机构300包括楔块310和刀片组件320，楔块310位于第二安装孔120内，楔块310的一端与刀片组件320连接或抵接，楔块310的另一端形成有与顶杆组件220抵接的楔形面311。
[0029]弹性组件210可以是弹簧、橡胶件等，用于为顶杆组件220的运动提供推力。弹性组件210始终处于压缩状态，当弹性组件210的压缩本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涨刀刀具，其特征在于，包括：刀体，所述刀体沿其轴向和径向分别形成有第一安装孔和第二安装孔；调节机构，所述调节机构包括弹性组件和顶杆组件，所述弹性组件的两端分别与所述刀体和所述顶杆组件连接，所述顶杆组件可滑动地安装于所述第一安装孔内；刀片机构，所述刀片机构包括楔块和刀片组件，所述楔块位于所述第二安装孔内，所述楔块的一端与所述刀片组件连接或抵接，所述楔块的另一端形成有与所述顶杆组件抵接的楔形面。2.如权利要求1所述的涨刀刀具，其特征在于，所述顶杆组件包括顶杆与调节件，所述刀体上远离所述弹性组件的一端还设有连接件，所述调节件通过所述连接件与所述刀体连接，所述调节件的一端穿过所述连接件伸入所述第一安装孔，所述调节件可沿所述第一安装孔的轴向运动，所述顶杆的一端与所述弹性组件连接，另一端与所述调节件伸入所述第一安装孔的一端抵接。3.如权利要求2所述的涨刀刀具，其特征在于，所述涨刀刀具还包括刀柄，所述刀柄与所述刀体连接，所述刀体与所述刀柄共同形成有安装腔，所述安装腔与所述第一安装孔连通，所述弹性组件容置于所述安装腔内。4.如权利要求2所述的涨刀刀具，其特征在于，所述顶杆包括第一段、第二段与第三段，所述第一段与第三段的外壁与所述第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：和西录，夏元满，安瑶瑶，
申请(专利权)人：上汽通用五菱汽车股份有限公司，
类型：新型
国别省市：