液晶面框贴附治具制造技术

技术编号:32848232 阅读:10 留言:0更新日期:2022-03-30 18:46
本实用新型专利技术公开了一种液晶面框贴附治具,包括:工作台和压附组件,所述工作台上安装有定位载具,所述定位载具设置有用于定位面框的第一定位槽,所述压附组件包括翻板、压板和压块,所述翻板通过转轴铰接在所述工作台上,所述压板活动安装在所述翻板上并在其之间安装有复位弹簧,所述压块固定安装在所述压板上,所述翻板上开设有一通孔,所述压块位于所述通孔内并形成有用于定位液晶模组的第二定位槽,所述压块位于所述第二定位槽的一侧设置有若干真空吸附孔。该液晶面框贴附治具操作方便,能够大大提高贴附效率,保证贴附位置的统一性,满足贴附精度要求,使产品的品质得到保障。使产品的品质得到保障。使产品的品质得到保障。

【技术实现步骤摘要】
液晶面框贴附治具


[0001]本技术涉及液晶显示屏生产加工
,特别涉及一种液晶面框贴附治具。

技术介绍

[0002]随着显示技术的发展,液晶显示屏(Liquid Crystal Display,LCD)等平面显示装置因具有耗电低、画质高、机身薄等优点,而被广泛的应用于手机、平板、车载中控、笔记本电脑等各种消费性电子产品。在液晶显示屏的生产加工工艺流程中,需要将组装好的液晶模组贴附在面框内,以对液晶模组起到防护作用及具有一定的美观性。
[0003]目前,对于液晶模组贴附在面框的加工方式一般采用人工进行手动贴附,不仅费时费力,效率低下,而且在贴附时容易出现贴附位置不统一,造成贴附精度达不到要求,使得产品的品质无法得到保障。因此,有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的问题是提供一种液晶面框贴附治具,以克服现有液晶模组与面框贴附效率低下、容易出现贴附位置不统一、贴附精度达不到要求以及产品的品质无法得到保障的缺陷。
[0005]本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种液晶面框贴附治具,用于将液晶模组贴附在面框上,包括:工作台和压附组件,所述工作台上安装有定位载具,所述定位载具设置有用于定位面框的第一定位槽,所述压附组件包括翻板、压板和压块,所述翻板通过转轴铰接在所述工作台上,所述压板活动安装在所述翻板上并在其之间安装有复位弹簧,所述压块固定安装在所述压板上,所述翻板上开设有一通孔,所述压块位于所述通孔内并形成有用于定位液晶模组的第二定位槽,所述压块位于所述第二定位槽的一侧设置有若干真空吸附孔。
[0006]作为本技术的进一步改进,所述翻板上安装有第一传感器,所述压板上安装有正对于所述第一传感器的感应片,压动所述压板带动所述感应片移动能够触发所述第一传感器。
[0007]作为本技术的进一步改进,所述压板上设置有与若干所述真空吸附孔连通的进气孔,所述进气孔通过气管连接至真空发生装置。
[0008]作为本技术的进一步改进,所述压板上安装有行程限位销钉,所述行程限位销钉的一端穿过所述翻板并止挡在其底部。
[0009]作为本技术的进一步改进,所述定位载具位于所述第一定位槽的相邻两侧边以及所述翻板位于所述第二定位槽的相邻两侧边均安装有可调节定位块。
[0010]作为本技术的进一步改进,所述翻板位于所述第二定位槽内安装有第二传感器。
[0011]作为本技术的进一步改进,所述工作台上还安装有挡台,所述翻板翻转止挡
在所述挡台上使所述第二定位槽刚好正对于所述第一定位槽。
[0012]作为本技术的进一步改进,所述翻板的两侧均安装有把手。
[0013]本技术的有益效果是:本技术提供一种液晶面框贴附治具,通过在工作台上安装有可翻转的压附组件,压附组件具有翻板及活动装设在翻板上的压板,压板上安装有具有真空吸附孔的压块,将液晶模组放置在由压块及翻板上的通孔形成的第二定位槽内,并由真空吸附孔吸附,在翻板翻转盖合在工作台上时,通过按压压板推动压块将液晶模组推出第二定位槽并压附在面框内完成贴附,能够大大提高贴附效率,省时省力,保证贴附位置的统一性,满足贴附精度要求,使产品的品质得到保障;同时,在翻板上安装有第一传感器和第二传感器,实现自动控制真空吸附孔对液晶模组的吸附,便于操作,进行一步提高工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体图;
[0015]图2为本技术翻转打开状态的立体图;
[0016]图3为本技术压附组件的爆炸图。
[0017]结合附图,作以下说明:
[0018]1——工作台;2——定位载具;
[0019]201——第一定位槽;3——翻板;
[0020]301——通孔;302——第二定位槽;
[0021]4——压板;401——进气孔;
[0022]5——压块;501——真空吸附孔;
[0023]6——转轴;7——复位弹簧;
[0024]8——第一传感器;9——感应片;
[0025]10——行程限位销钉;11——定位块;
[0026]12——第二传感器;13——挡台;
[0027]14——把手。
具体实施方式
[0028]以下结合附图,对本技术的较佳实施例作详细说明。
[0029]参阅图1至图3,本技术提供一种液晶面框贴附治具,用于将液晶模组贴附在面框上。液晶面框贴附治具包括:工作台1和压附组件,工作台1上固定安装有定位载具2,定位载具2设置有用于定位面框的第一定位槽201。压附组件包括翻板3、压板4和压块5,工作台1上位于定位载具2的后侧对称安装有两个轴承座,轴承座上通过轴承转动安装有转轴6,翻板3通过转轴6铰接在工作台1上,使得翻板3能够绕转轴6相对工作台1做翻转动作。
[0030]参阅图2和图3,压板4活动安装在翻板3的顶部并在其之间安装有复位弹簧7,且压板4和翻板3之间留有供压板4活动的间隙。具体的,在翻板3正对压板4的一侧位于靠近四角处分别设置有四个容置槽,复位弹簧7一端置于容置槽内,另一端弹性抵置在压板4上,复位弹簧7对压板4始终具有向上的弹力。压板4上靠近四角处分别安装有四个行程限位销钉10,在翻板3上固定安装有四个导套,行程限位销钉10一一对应滑配在导套内,并且行程限位销
钉10的下端均穿过翻板3可止挡在其底部。通过复位弹簧7和行程限位销钉10的配合作用下,使得压板4能够自动复位。压块5固定安装在压板4底部,翻板3上开设有一通孔301,压块5位于通孔301内并形成有用于定位液晶模组的第二定位槽302,压块5位于第二定位槽302的一侧设置有若干真空吸附孔501。将液晶模组放置在第二定位槽302内,由真空吸附孔501所吸附,再进行翻转翻板3盖合在工作台1上,使液晶模组与放置在第一定位槽201内的面框正对,通过按压压板4推动压块5将液晶模组推出第二定位槽302并压附在面框内,完成贴附,能够大大提高贴附效率,保证贴附位置的统一性,满足贴附精度要求,使产品的品质得到保障。
[0031]其中,压板4上设置有进气孔401,进气孔401与若干真空吸附孔501连通,进气孔401通过气管连接至真空发生装置,并在气管上安装有真空电磁阀。翻板3上安装有第一传感器8,压板4上安装有正对于第一传感器8的感应片9,压动压板4带动感应片9移动能够触发第一传感器8。第一传感器8采用光纤传感器,用于将检测的信号传输至控制器并由控制器控制真空电磁阀工作,进而在按压压板4贴附的过程中实现自动关闭真空电磁阀,使得真空吸附孔501不再对液晶模组进行吸附。
[0032]此外,在翻板3上位于第二定位槽302内安装有第二传感器12,第二传感器12同样采用光纤传感器,当第二传感器12检测到第二定位槽302内放置有液晶模组时,将检测的信号传输至控制器并由控制器控制真空电磁阀打开,使得真空吸附孔501对本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液晶面框贴附治具,用于将液晶模组贴附在面框上,其特征在于,包括:工作台(1)和压附组件,所述工作台(1)上安装有定位载具(2),所述定位载具(2)设置有用于定位面框的第一定位槽(201),所述压附组件包括翻板(3)、压板(4)和压块(5),所述翻板(3)通过转轴(6)铰接在所述工作台(1)上,所述压板(4)活动安装在所述翻板(3)上并在其之间安装有复位弹簧(7),所述压块(5)固定安装在所述压板(4)上,所述翻板(3)上开设有一通孔(301),所述压块(5)位于所述通孔(301)内并形成有用于定位液晶模组的第二定位槽(302),所述压块(5)位于所述第二定位槽(302)的一侧设置有若干真空吸附孔(501)。2.根据权利要求1所述的液晶面框贴附治具,其特征在于:所述翻板(3)上安装有第一传感器(8),所述压板(4)上安装有正对于所述第一传感器(8)的感应片(9),压动所述压板(4)带动所述感应片(9)移动能够触发所述第一传感器(8)。3.根据权利要求1所述的液晶面框贴附治具,其特征在于:所述压...

【专利技术属性】
技术研发人员:山口勝
申请(专利权)人:伟时电子股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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