侧入式背光源组装装置制造方法及图纸

技术编号:39168489 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-23 15:05
本实用新型专利技术公开了一种侧入式背光源组装装置,包括:控制盒体和产品固定置台,产品固定置台固定在控制盒体上,产品固定置台的顶部设置有用于放置产品的定位槽,产品的一内角处设置有FPC;产品固定置台的一端铰接有翻板,翻板上安装有束线组件和压附组件,束线组件包括束线气缸及与该束线气缸连接的束线块,束线气缸用于驱动束线块推动FPC贴靠在产品的内角处;压附组件包括压附气缸及与该压附气缸连接的压块,压块与FPC的一边相对设置,压附气缸用于驱动压块压附在FPC的一边上。本实用新型专利技术能够实现对FPC的直角边进行束线,保证FPC粘贴质量,提高操作便捷性,且减少人力的投入和产品的周转,提升品质与效率。提升品质与效率。提升品质与效率。

【技术实现步骤摘要】
侧入式背光源组装装置


[0001]本技术涉及背光源组件
,特别涉及一种侧入式背光源组装装置。

技术介绍

[0002]背光源为液晶显示器面板的关键零部件之一,由于液晶本身不发光,背光源之功能在于供应充足的亮度与分布均匀的光源,使其能正常显示影像。现有的背光源主要分为侧入式和直下式两种,由于侧入式的光源处在框体一侧,因此侧入式背光源结构能够做的更加轻薄,其应用更为广泛。
[0003]侧入式背光源的光源一般由FPC及安装在FPC上的LED组成,FPC通常是使用胶条粘附到框体上。对于仅有一条贴附边的FPC来说,人工配合辅助治具较容易组装;但是对于具有直角边的FPC贴附,人工操作多有不便,且很难保证FPC的直角边贴附到位,往往会出现FPC偏移、褶皱及未能完全沿着框体内壁贴附的不良状况。此外,侧入式背光源的组装包含多个工序,如FPC贴附、加压、树脂框架及导光板组装等,现有技术针对每一个工序需要具有一个专用组装治具,人力投入及产品周转次数较多,导致生产效率低下。因此,有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的缺陷。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的问题是提供一种侧入式背光源组装装置,以克服现有技术对具有直角边FPC贴附操作不便、容易存在贴附不良状况,以及对侧入式背光源的组装投入的人力与产品周转次数较多导致生产效率低下的缺陷。
[0005]本技术为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种侧入式背光源组装装置,包括:控制盒体和产品固定置台,所述产品固定置台固定在所述控制盒体上,所述产品固定置台的顶部设置有用于放置待组装产品的定位槽,该产品的一内角处设置有FPC;所述产品固定置台的一端铰接有翻板,所述翻板上安装有束线组件和压附组件,所述束线组件包括束线气缸及与该束线气缸连接的束线块,所述压附组件包括压附气缸及与该压附气缸连接的压块;在所述翻板翻转盖合于所述产品固定置台的状态下,所述束线块朝向所述产品的内角布置,所述束线气缸用于驱动所述束线块推动所述FPC贴靠在所述产品的内角处,所述压块与所述FPC的一边相对设置,所述压附气缸用于驱动所述压块压附在所述FPC的一边上。
[0006]作为本技术的进一步改进,所述产品固定置台上安装有LED保护组件,所述LED保护组件包括保护气缸及与该保护气缸连接的保护块,所述保护气缸用于驱动所述保护块沿竖向移动遮挡在所述FPC另一边上的LED处。
[0007]作为本技术的进一步改进,所述产品固定置台的一侧上沿竖向安装有导向轴,所述保护块通过直线轴承滑配在该导向轴上,且保护块通过一连接板与所述保护气缸连接。
[0008]作为本技术的进一步改进,所述控制盒体上安装有用于检测所述保护块下方
是否存在障碍物的光电传感器。
[0009]作为本技术的进一步改进,所述产品固定置台上安装有限位组件,所述限位组件包括限位气缸,所述限位气缸用于驱动其气缸轴伸至所述产品的上方进行限位。
[0010]作为本技术的进一步改进,所述产品固定置台上设置有第一翻转限位块,且该第一翻转限位块上安装有第一微动开关,所述翻板朝向所述产品固定置台翻转盖合时能够被所述第一翻转限位块止挡限位,并触发所述第一微动开关。
[0011]作为本技术的进一步改进,所述控制盒体上固定安装有第二翻转限位块,且该第二翻转限位块上安装有第二微动开关,所述翻板向外翻转打开时能够被所述第二翻转限位块止挡限位,并触发所述第二微动开关。
[0012]作为本技术的进一步改进,所述束线组件固定在处于盖合状态下的所述翻板的底部,所述压附组件固定在处于盖合状态下的所述翻板的顶部。
[0013]作为本技术的进一步改进,所述束线块通过直线滑轨滑配在所述翻板上,所述束线块朝向所述产品的内角的一端为带有弧形倒角的尖端部。
[0014]作为本技术的进一步改进,所述产品固定置台位于其定位槽内安装有用于感应产品有无的接近开关。
[0015]本技术的有益效果是:本技术提供一种侧入式背光源组装装置,通过在产品固定置台上安装有翻板,并在翻板上安装有束线组件和压附组件,在翻板翻转盖合于产品固定置台的状态下,通过束线组件对FPC的直角边进行束线,不仅能够保证FPC沿着产品内壁完全贴附,避免FPC贴附出现空隙、偏移、褶皱等不良状况,而且能够提高操作的便捷性;束线后被粘贴住的FPC的一边由压附组件进一步压附,来加强对FPC该一边的固定,提升FPC粘附的牢靠性;此外,在产品固定置台上还安装有LED保护组件,起到对FPC上的LED进行保护的作用,防止在组装其他零部件时触碰到LED造成损坏,从而也实现了将多个工程作业融合到一个工程半自动作业,减少了人力的投入和产品的周转,提高了产品组装的稳定性,提升了品质与效率。
附图说明
[0016]图1为本技术翻板处于打开状态下的立体图;
[0017]图2为本技术放置有产品的翻板处于打开状态下的立体图;
[0018]图3为本技术翻板处于盖合状态下产品组装的立体图;
[0019]图4为本技术图3中A的放大图;
[0020]图5为本技术待组装产品的立体图。
[0021]结合附图,作以下说明:
[0022]1、控制盒体;2、产品固定置台;201、定位槽;3、产品;
[0023]301、FPC;302、LED;4、翻板;5、束线气缸;6、束线块;
[0024]601、尖端部;7、压附气缸;8、压块;9、保护气缸;10、保护块;11、导向轴;12、直线轴承;13、连接板;14、光电传感器;15、限位气缸;16、第一翻转限位块;17、第一微动开关;18、第二翻转限位块;19、第二微动开关;20、接近开关。
具体实施方式
[0025]以下结合附图,对本技术的较佳实施例作详细说明。
[0026]参阅图1至图5,本技术提供一种侧入式背光源组装装置,包括:控制盒体1、产品固定置台2、翻板4、束线组件、压附组件和LED保护组件,控制盒体1内部集成有控制系统。产品固定置台2通过两个支撑板固定安装在控制盒体1的顶部,产品固定置台2的顶部设置有与待组装产品3仿形的定位槽201,该定位槽201用于放置产品3并进行定位。
[0027]如图5所示,本申请中产品3为侧入式背光源的外框,该外框为具有底壁及四周壁且呈向上敞口的方形结构,并且在其一个内角处设置有FPC301。FPC301具有直角边,其直角边的其中一边沿外框内部的宽边布置,且外框的该宽边上粘附有一胶条,该胶条朝向FPC301的一个侧面上存在有未撕去的保护膜,也就是说在组装前FPC301直角边的该一边不与外框粘贴。FPC301直角边的另外一边通过另一胶条预先粘贴在外框内部的长边上,且FPC301直角边的该另外一边排列安装有若干LED302。
[0028]参阅图1,翻板4通过销轴铰接在产品固定置台2右端设置的两个凸耳上,翻板4能够逆时针翻转盖合在产品固定置台2本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种侧入式背光源组装装置,包括控制盒体(1)和产品固定置台(2),所述产品固定置台(2)固定在所述控制盒体(1)上,所述产品固定置台(2)的顶部设置有用于放置待组装产品(3)的定位槽(201),该产品(3)的一内角处设置有FPC(301);其特征在于:所述产品固定置台(2)的一端铰接有翻板(4),所述翻板(4)上安装有束线组件和压附组件,所述束线组件包括束线气缸(5)及与该束线气缸(5)连接的束线块(6),所述压附组件包括压附气缸(7)及与该压附气缸(7)连接的压块(8);在所述翻板(4)翻转盖合于所述产品固定置台(2)的状态下,所述束线块(6)朝向所述产品(3)的内角布置,所述束线气缸(5)用于驱动所述束线块(6)推动所述FPC(301)贴靠在所述产品(3)的内角处,所述压块(8)与所述FPC(301)的一边相对设置,所述压附气缸(7)用于驱动所述压块(8)压附在所述FPC(301)的一边上。2.根据权利要求1所述的侧入式背光源组装装置,其特征在于:所述产品固定置台(2)上安装有LED保护组件,所述LED保护组件包括保护气缸(9)及与该保护气缸(9)连接的保护块(10),所述保护气缸(9)用于驱动所述保护块(10)沿竖向移动遮挡在所述FPC(301)另一边上的LED(302)处。3.根据权利要求2所述的侧入式背光源组装装置,其特征在于:所述产品固定置台(2)的一侧上沿竖向安装有导向轴(11),所述保护块(10)通过直线轴承(12)滑配在该导向轴(11)上,且保护块(10)通过一连接板(13)与所述保护气缸(9)连接。4.根据权利要求2所述的侧入式背光源组装装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:山口勝
申请(专利权)人:伟时电子股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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