本发明专利技术涉及旋转台旋转锁紧技术领域，且公开了一种旋转过程中防止夹持物脱落的卡紧装置，包括设备主体，其特征在于：所述设备主体的内壁上固定连接有设备外壳，所述设备外壳的内壁上固定连接有喷气机构，所述设备外壳的轴心处固定连接有锁紧装置，所述锁紧装置的轴心处固定连接有卡座。通过驱动齿轮会继续带动棘齿转动，棘齿转动后会推动夹紧杆与夹持物卡紧，从而达到了旋转过程中夹持力不变的效果。通过锤击头转动也会产生离心力，锤击头会拉伸旋转弹簧后与压缩气囊接触后挤压，压缩气囊会将内部的压缩气体通过连通管传递到吹气头的内部，吹气头将压缩气体吹到夹持物上，从而达到了防止碎屑影响夹持物的工作的效果。止碎屑影响夹持物的工作的效果。止碎屑影响夹持物的工作的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种旋转过程中防止夹持物脱落的卡紧装置
[0001]本专利技术涉及旋转台旋转锁紧
，具体为一种旋转过程中防止夹持物脱落的卡紧装置。
技术介绍
[0002]旋转台夹具是指机械制造过程中需要加工台固定后旋转的夹具，用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置。
[0003]旋转台夹具固定后，在加工台旋转过程中，容易出现因旋转时产生的离心力过大，导致旋转台夹具固定后出现松动，从而使得夹持物脱离夹具造成机械损坏，旋转台在工作过程中会产生碎屑后不易清理，容易导致夹持物出现加工磨损，从而影响夹持物的加工品质，为解决上述问题，专利技术者提供了一种旋转过程中防止夹持物脱落的卡紧装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种旋转过程中防止夹持物脱落的卡紧装置，具备自动固定夹持物、旋转过程中夹持力不受离心力影响、防止碎屑影响夹持物工作和根据工作强度自动改变清理速度的优点，解决了加工台工作过程中离心力过大导致夹具出现松动和加工碎屑影响加工品质的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述自动固定夹持物、旋转过程中夹持力不受离心力影响、防止碎屑影响夹持物工作和根据工作强度自动改变清理速度的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种旋转过程中防止夹持物脱落的卡紧装置，包括设备主体，其特征在于：所述设备主体的内壁上固定连接有设备外壳，所述设备外壳的内壁上固定连接有喷气机构，所述设备外壳的轴心处固定连接有锁紧装置，所述锁紧装置的轴心处固定连接有卡座。
[0008]优选的，所述锁紧装置的内部包括夹紧筒，所述夹紧筒的内壁上固定连接有支撑架，所述支撑架内底壁上固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧指向卡座的一侧固定连接有夹紧杆，所述夹紧杆的外侧转动连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的前端转动连接有棘齿，所述棘齿的轴心处固定连接有扭簧，所述驱动齿轮的前表面开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有卡齿，所述卡齿的顶部固定连接有吸附磁铁，所述支撑架的内壁上固定连接有驱动套筒，所述驱动套筒的内右壁上固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧指向夹紧杆的一侧固定连接有驱动杆。
[0009]优选的，所述驱动齿轮的内侧开设有与卡齿相互卡合的卡槽，所述卡齿的外侧固定连接有卡合弹簧，所述棘齿的末端固定连接有吸附弹簧，两个所述吸附弹簧均在滑槽的内部。
[0010]优选的，所述驱动杆指向驱动齿轮的一侧开设有与驱动齿轮啮合的齿槽，所述驱
动套筒固定在支撑架的内部，所述驱动杆滑动连接在驱动套筒的内部。
[0011]优选的，所述夹紧杆在支撑架的内部，夹紧杆的两侧均固定连接有卡紧条，所述棘齿的末端均与卡紧条卡合，所述驱动齿轮转动连接在支撑架的内部。
[0012]优选的，所述喷气机构的内部包括连通管，所述连通管的内侧固定连接有压缩气囊和吹气头，所述压缩气囊的外侧固定连接有固定环，所述压缩气囊背向卡座的一侧固定连接有支撑杆，所述压缩气囊指向卡座的一侧设置有锤击头，所述锤击头指向卡座的一侧固定连接有旋转弹簧，所述锤击头的外侧滑动连接有旋转套筒。
[0013]优选的，所述旋转套筒和旋转弹簧指向卡座的一侧均固定连接在夹紧筒的外侧，所述旋转弹簧在旋转套筒的内部，所述锤击头的末端和旋转套筒的内壁上均固定连接有凸块。
[0014]优选的，所述支撑杆的两端分别固定连接在压缩气囊的外侧和设备外壳的内壁上，所述吹气头固定连接在固定环上，所述连通管固定连接在设备外壳的内部且与压缩气囊连接处在两个支撑杆之间。
[0015]优选的，所述锤击头可与压缩气囊接触，所述压缩气囊的离卡座的距离低于吹气头离卡座的距离。
[0016](三)有益效果
[0017]与现有技术相比，本专利技术提供了一种旋转过程中防止夹持物脱落的卡紧装置，具备以下有益效果：
[0018]1、该一种旋转过程中防止夹持物脱落的卡紧装置，通过将待加工的夹持物放在卡座上，放在卡座上的夹持物会与夹紧杆接触后挤压夹紧杆往远离卡座的方向移动，夹紧杆往远离卡座的方向移动会挤压复位弹簧，挤压复位弹簧后，复位弹簧会给夹紧杆一个指向卡座的反作用力，夹紧杆会夹持稳固住夹持物，从而达到了自动固定夹持物的效果。
[0019]2、该一种旋转过程中防止夹持物脱落的卡紧装置，通过驱动杆因为离心力带动驱动齿轮顺时针转动，驱动齿轮顺时针转动时会带动棘齿转动，棘齿转动后会与夹紧杆上的卡紧条卡合，当棘齿与夹紧杆卡合后，在离心力的作用下，驱动齿轮会继续带动棘齿转动，此时棘齿会在驱动齿轮上转动，棘齿转动后会推动夹紧杆与夹持物卡紧，从而达到了旋转过程中夹持力不变的效果。
[0020]3、该一种旋转过程中防止夹持物脱落的卡紧装置，通过锤击头转动也会产生离心力，锤击头会拉伸旋转弹簧后与压缩气囊接触后挤压，压缩气囊会将内部的压缩气体通过连通管传递到吹气头的内部，吹气头将压缩气体吹到夹持物上，从而达到了防止碎屑影响夹持物的工作的效果。
[0021]4、该一种旋转过程中防止夹持物脱落的卡紧装置，通过当工作台的工作强度越大时，其旋转的速度越快，产生的离心力越大，锤击头与压缩气囊接触的越多，挤压压缩气囊的程度越大，吹气头吹出的气体越多，清理速度越快，从而达到了根据工作台的工作强度自动改变清理速度的效果。
附图说明
[0022]图1为本专利技术主体结构示意图；
[0023]图2为本专利技术喷气结构示意图；
[0024]图3为本专利技术锁紧结构示意图；
[0025]图4为本专利技术支撑架内部结构示意图；
[0026]图5为本专利技术局部结构A放大图；
[0027]图6为本专利技术局部结构B放大图。
[0028]图中：1、设备主体；2、设备外壳；3、锁紧装置；301、夹紧筒；302、支撑架；303、复位弹簧；304、夹紧杆；305、驱动套筒；306、挤压弹簧；307、驱动杆；308、驱动齿轮；309、棘齿；310、扭簧；311、吸附磁铁；312、滑槽；313、卡齿；4、喷气机构；401、连通管；402、吹气头；403、固定环；404、支撑杆；405、锤击头；406、旋转套筒；407、旋转弹簧；408、压缩气囊；5、卡座。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]实施例一:
[0031]请参阅图1
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2，一种旋转过程中防止夹持物脱落的卡紧装置，包括设备主体1，其特征在于：设备主体1的内壁上固定连接有设备外壳2，设备外壳2的内壁上固定连接有喷气机构4，设备外壳2的轴心处固定连接有锁紧装置3，锁紧装置3的内部包括夹紧筒301，夹紧筒301的内壁上固定连接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种旋转过程中防止夹持物脱落的卡紧装置，包括设备主体(1)，其特征在于：所述设备主体(1)的内壁上固定连接有设备外壳(2)，所述设备外壳(2)的内壁上固定连接有喷气机构(4)，所述设备外壳(2)的轴心处固定连接有锁紧装置(3)，所述锁紧装置(3)的轴心处固定连接有卡座(5)。2.根据权利要求1所述的一种旋转过程中防止夹持物脱落的卡紧装置，其特征在于：所述锁紧装置(3)的内部包括夹紧筒(301)，所述夹紧筒(301)的内壁上固定连接有支撑架(302)，所述支撑架(302)内底壁上固定连接有复位弹簧(303)，所述复位弹簧(303)指向卡座(5)的一侧固定连接有夹紧杆(304)，所述夹紧杆(304)的外侧转动连接有驱动齿轮(308)，所述驱动齿轮(308)的前端转动连接有棘齿(309)，所述棘齿(309)的轴心处固定连接有扭簧(310)，所述驱动齿轮(308)的前表面开设有滑槽(312)，所述滑槽(312)的内部滑动连接有卡齿(313)，所述卡齿(313)的顶部固定连接有吸附磁铁(311)，所述支撑架(302)的内壁上固定连接有驱动套筒(305)，所述驱动套筒(305)的内右壁上固定连接有挤压弹簧(306)，所述挤压弹簧(306)指向夹紧杆(304)的一侧固定连接有驱动杆(307)。3.根据权利要求2所述的一种旋转过程中防止夹持物脱落的卡紧装置，其特征在于：所述驱动齿轮(308)的内侧开设有与卡齿(313)相互卡合的卡槽，所述卡齿(313)的外侧固定连接有卡合弹簧，所述棘齿(309)的末端固定连接有吸附弹簧(311)，两个所述吸附弹簧(311)均在滑槽(312)的内部。4.根据权利要求2所述的一种旋转过程中防止夹持物脱落的卡紧装置，其特征在于：所述驱动杆(307)指向驱动齿轮(308)的一侧开设有与驱动齿轮(308)啮合的齿槽，所述驱动套筒(305)固定在支撑架(302)的内部，所述驱动杆(307)滑动连接在驱动套筒...
【专利技术属性】
技术研发人员：屠荣册，
申请(专利权)人：象山荣兴模具厂，
类型：发明
国别省市：
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