本实用新型专利技术涉及保温板技术领域，且公开了一种生产复合聚苯乙烯保温板的震动装置，包括支撑架、浆料振动机构、造型模具、模具夹板和浆料回收斗，浆料振动机构包括振动电机组、振动弹簧和浆料仓，浆料仓顶面固定安装振动电机组，浆料仓底面四个角均通过振动弹簧与支撑架顶面固定连接，造型模具套入在浆料仓内壁，造型模具与浆料仓左右两侧之间的间隙处填充有模具夹板，浆料回收斗设置在浆料振动机构的下方且与支撑架固定连接，通过浆料振动机构的设置，利用振动将浆料与聚苯乙烯板进行复合，避免了拌和型生产设备和负压渗透式设备存在的各种问题，且通过低频振动使得浆料在聚苯乙烯板中最大的饱满度、密实度，相比其它方式生产速度更快。速度更快。速度更快。
【技术实现步骤摘要】
一种生产复合聚苯乙烯保温板的震动装置
[0001]本技术涉及保温板
，具体为一种生产复合聚苯乙烯保温板的震动装置。
技术介绍
[0002]现国内无机材料复合聚苯乙烯保温板的生产装置，以拌和型和负压渗透式设备为主，拌和型生产设备存在生产周期长、费时、费力和生产成本高的问题，负压渗生产设备存在透型浆料包裹不密实、容易透浆、需水量大容易泌水和耗电量大的问题，且设备清洗需水量大还会造成环境污染严重的问题存在。因此亟需一种生产复合聚苯乙烯保温板的震动装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种生产复合聚苯乙烯保温板的震动装置来解决上述问题。
[0005](二)技术方案
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产复合聚苯乙烯保温板的震动装置，包括支撑架、浆料振动机构、造型模具、模具夹板和浆料回收斗，浆料振动机构包括振动电机组、振动弹簧和浆料仓，浆料仓由方管组成的矩形空间结构，浆料仓顶面通过十五至二十毫米厚的钢板封顶且顶面固定安装振动电机组，浆料仓底面等间距横向固定连接有数个钢管，浆料仓底面的数个钢管组成托盘结构，浆料仓底面四个角均通过振动弹簧与支撑架顶面固定连接，造型模具套入在浆料仓内壁，造型模具由密度五十五至八十千克每立方米的聚苯乙烯板块整体切割而成，造型模具的正面中心开设有模具孔且套入有聚苯乙烯板，造型模具顶面和底面对应聚苯乙烯板的位置均呈镂空状态且直径大的一侧镂空处设置在上方，最大镂空处设置在上方的便于最大面积接触浆料，并留于一定高度的存浆区，通过振动电机组振动使浆料通过聚苯乙烯板上部镂空处渗透到底部镂空处，造型模具与浆料仓左右两侧之间的间隙处填充有模具夹板，模具夹板由矩形钢板组成，两个模具夹板通过挤压夹住造型模具使其不会产生移动，浆料回收斗设置在浆料振动机构的下方且与支撑架固定连接，浆料回收斗的侧面设置有漏斗，浆料回收斗对聚苯乙烯板透浆、溢浆进行收集返回外部的浆料搅拌桶内。
[0007]优选的，所述造型模具左右两侧内部均开设有活动槽，活动槽前后内壁均固定连接有通过粗糙化处理的橡胶垫，造型模具顶面开设有滑槽，滑槽内壁套入有滑轴，滑轴的外壁套入有套筒，套筒底面通过弹簧与活动槽底面连接，滑轴外壁开设有螺旋槽，套筒内壁对应螺旋槽的位置固定连接有插杆，插杆与螺旋槽呈套入关系，活动槽底面和滑槽顶面均开设有槽且槽内固定连接有呈C字型的支撑架，造型模具，导热板与滑轴贴合，造型模具左右两侧内部在两个活动槽之间且对应导热板的位置均开设有圆槽，圆槽内壁套入有活塞，活
塞通过弹簧与圆槽内壁连接，呈左右对应的圆槽对应面开设有孔且套入有塞杆，塞杆与相应位置的活塞固定连接，造型模具内壁左右两侧均开设有槽且套入有压板，压板与相应位置的塞杆固定连接，活塞和导热板之间填充有受热膨胀液体，受热膨胀液体采用乙醇。
[0008]优选的，所述造型模具内部在导热板上方开设有散热槽，造型模具左右两侧内壁在散热槽上方均开设有气槽，造型模具后侧内壁通过转动轴承连接有转轴，转轴两端部分外壁均位于气槽内，且转轴位于气槽内的外壁等间距固定连接有数个扇板，气槽对应散热槽的一面开设有通孔，通孔与散热槽连通。
[0009]优选的，所述气槽内壁固定连接有筛板，筛板与转轴外壁呈套入关系。
[0010]优选的，所述转轴中部外壁固定连接有滚轮，滚轮采用弹性材质，滚轮部分外壁对应造型模具正面的模具孔。
[0011]优选的，所述散热槽背面开设有孔且固定连接有分流筒，分流筒正面开设有圆台孔，圆台孔直径大的一面向后，圆台孔内壁通过弹簧连接有圆台挡板，圆台挡板直径大的一面向后且与圆台孔内壁贴合。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种生产复合聚苯乙烯保温板的震动装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该生产复合聚苯乙烯保温板的震动装置，通过浆料振动机构的设置，利用振动将浆料与聚苯乙烯板进行复合，避免了拌和型生产设备和负压渗透式设备存在的各种问题，且通过低频振动使得浆料在聚苯乙烯板中最大的饱满度、密实度，相比其它方式生产速度更快，较大的节约生产成本。
[0015]2、该生产复合聚苯乙烯保温板的震动装置，通过压板的设置，在利用振动让浆料与聚苯乙烯板复合的过程中，振动伸展出压板对聚苯乙烯板进行挤压，使得聚苯乙烯板颗粒之间的空隙打开，便于浆料的穿透，提高复合的效率并提高装置使用的方便性，且通过螺旋槽和插杆的设置，让来着不同方向的振动力也能让套筒产生摩擦活动槽内壁的作用，提高热量增加速度，从而增加压板伸出的速率和强度，进一步便于浆料的穿透。
[0016]3、该生产复合聚苯乙烯保温板的震动装置，通过滚轮的设置，在聚苯乙烯板插入造型模具内的过程中自动对导热板产生风力降温效果，利用导热板对模具夹板内受热膨胀液体的热量传导，提高受热膨胀液体降温速度来压板收缩复位的效率，避免压板阻碍聚苯乙烯板的插入，且散热槽内的风力推开分流筒内的圆台挡板后排出，使得风力呈流通状态，保证风力散热的效果，并在通常状态下弹簧回弹让圆台孔封闭，避免振动过程中导热板热量通过分流筒快速散失。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术浆料振动机构的部分结构示意图；
[0019]图3为本技术造型模具的正面剖视结构示意图；
[0020]图4为本技术图3的A处放大图；
[0021]图5为本技术图3的B处放大图；
[0022]图6为本技术分流筒的侧面剖视结构示意图。
[0023]图中：1、支撑架；2、浆料振动机构；201、振动电机组；202、振动弹簧；203、浆料仓；3、造型模具；4、模具夹板；5、浆料回收斗；6、聚苯乙烯板；7、活动槽；8、滑槽；9、滑轴；10、套筒；11、螺旋槽；12、插杆；13、导热板；14、圆槽；15、活塞；16、塞杆；17、压板；18、气槽；19、转轴；20、扇板；21、筛板；22、散热槽；23、通孔；24、滚轮；25、分流筒；26、圆台孔；27、圆台挡板。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
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6，一种生产复合聚苯乙烯保温板的震动装置，包括支撑架1、浆料振动机构2、造型模具3、模具夹板4和浆料回收斗5，浆料振动机构2包括振动电机组201、振动弹簧202和浆料仓203，浆料仓203由方管组成的矩形空间结构，浆料仓203顶面通过十五至二十毫米厚的钢板封顶且顶面固定安装振动电机组201，浆料仓203底面等间距横向固定连接有数个钢管，浆料仓2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产复合聚苯乙烯保温板的震动装置，包括支撑架（1）、浆料振动机构（2）、造型模具（3）、模具夹板（4）和浆料回收斗（5），其特征在于：所述浆料振动机构（2）包括振动电机组（201）、振动弹簧（202）和浆料仓（203），浆料仓（203）由方管组成的矩形空间结构，浆料仓（203）顶面通过十五至二十毫米厚的钢板封顶且顶面固定安装振动电机组（201），浆料仓（203）底面等间距横向固定连接有数个钢管，浆料仓（203）底面的数个钢管组成托盘结构，浆料仓（203）底面四个角均通过振动弹簧（202）与支撑架（1）顶面固定连接，造型模具（3）套入在浆料仓（203）内壁，造型模具（3）的正面中心开设有模具孔且套入有聚苯乙烯板（6），造型模具（3）顶面和底面对应聚苯乙烯板（6）的位置均呈镂空状态，造型模具（3）与浆料仓（203）左右两侧之间的间隙处填充有模具夹板（4），浆料回收斗（5）设置在浆料振动机构（2）的下方且与支撑架（1）固定连接，浆料回收斗（5）的侧面设置有漏斗。2.根据权利要求1所述的一种生产复合聚苯乙烯保温板的震动装置，其特征在于：所述造型模具（3）左右两侧内部均开设有活动槽（7），活动槽（7）前后内壁均固定连接有通过粗糙化处理的橡胶垫，造型模具（3）顶面开设有滑槽（8），滑槽（8）内壁套入有滑轴（9），滑轴（9）的外壁套入有套筒（10），套筒（10）底面通过弹簧与活动槽（7）底面连接，滑轴（9）外壁开设有螺旋槽（11），套筒（10）内壁对应螺旋槽（11）的位置固定连接有插杆（12），插杆（12）与螺旋槽（11）呈套入关系，活动槽（7）底面和滑槽（8）顶面均开设有槽且槽内固定连接有呈C字型的支撑架（1），造型模具（3），导热板（13）与滑轴（9）贴合，造型模具（3）左右两侧内部在两个活动槽（7）...
【专利技术属性】
技术研发人员：巩轩朝，巩守海，王兵，张龙，
申请(专利权)人：有嘉山东新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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