一种判断磁性物含量的方法技术

本申请公开了一种判断磁性物含量的方法，包括利用具有预设容量的容器获取样本；称量所述样本的重量；根据所述样本重量以及样本重量与浓度的对应关系，得到所述样本的浓度和矿石干重；将所述样本进行磁选，称量磁选得到的磁性物的重量；根据所述磁性物重量以及所述矿石干重，计算得到磁性物含量。上述判断磁性物含量的方法，能够快速判断生产过程中的尾矿中金属流失的情况，有利于生产过程的快速调整，减少金属流失，提高金属的回收率，增加生产效益。增加生产效益。增加生产效益。

【技术实现步骤摘要】
一种判断磁性物含量的方法


[0001]本专利技术属于磁性矿物选矿
，特别是涉及一种判断磁性物含量的方法。

技术介绍

[0002]目前铁选矿厂生产过程中，对磁性物的检测主要依赖于化验室化验全铁和磁性铁，在这种情况下，取样化验时间至少需要2个小时，或采用实验室磁选管选别，再进行全铁化验，计算磁性铁，在这种情况下，取样、实验和化验时间至少需要3小时。可见，这些方式消耗的时间都太长，当检测出异常情况时，实际的生产已经过去了几个小时，因此这些方式对生产指标的指导性差，易造成金属流失，从而影响选矿厂的正常生产，造成生产上的损失。

技术实现思路

[0003]为解决上述问题，本专利技术提供了一种判断磁性物含量的方法，能够快速判断生产过程中的尾矿中金属流失的情况，有利于生产过程的快速调整，减少金属流失，提高金属的回收率，增加生产效益。
[0004]本专利技术提供的一种判断磁性物含量的方法包括：
[0005]利用具有预设容量的容器获取样本；
[0006]称量所述样本的重量；
[0007]根据所述样本重量以及样本重量与浓度的对应关系，得到所述样本的浓度和矿石干重；
[0008]将所述样本进行磁选，称量磁选得到的磁性物的重量；
[0009]根据所述磁性物重量以及所述矿石干重，计算得到磁性物含量。
[0010]优选的，在上述判断磁性物含量的方法中，所述利用具有预设容量的容器获取样本之前，还包括：
[0011]针对不同重量的样本，计算出对应的浓度，得到所述样本重量与浓度的对应表。
[0012]优选的，在上述判断磁性物含量的方法中，所述利用具有预设容量的容器获取样本之前，还包括：
[0013]利用磁性物的重量和对应的矿石干重，计算得到磁性物含量，制作所述磁性物重量与所述磁性物含量的对应表。
[0014]优选的，在上述判断磁性物含量的方法中，所述具有预设容量的容器为1L浓度壶。
[0015]优选的，在上述判断磁性物含量的方法中，利用永磁磁选装置对所述样本进行磁选，所述永磁磁选装置包括给矿箱、永磁磁环和选别区。
[0016]优选的，在上述判断磁性物含量的方法中，所述利用永磁磁选装置对所述样本进行磁选包括：
[0017]将样本放入所述永磁磁选装置的所述给矿箱中；
[0018]所述样本通过所述永磁磁环的内壁之后，磁性物被吸附在所述内壁上，弱磁性矿浆自流出管外；
[0019]采用清水清洗，取出所述永磁磁环，所述磁性物自流出管外，成为精矿。
[0020]通过上述描述可知，本专利技术提供的上述判断磁性物含量的方法，由于包括利用具有预设容量的容器获取样本；称量所述样本的重量；根据所述样本重量以及样本重量与浓度的对应关系，得到所述样本的浓度和矿石干重；将所述样本进行磁选，称量磁选得到的磁性物的重量；根据所述磁性物重量以及所述矿石干重，计算得到磁性物含量，因此能够快速判断生产过程中的尾矿中金属流失的情况，有利于生产过程的快速调整，减少金属流失，提高金属的回收率，增加生产效益。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0022]图1为本专利技术提供的一种判断磁性物含量的方法的实施例的示意图。
具体实施方式
[0023]本专利技术的核心是提供一种判断磁性物含量的方法，能够快速判断生产过程中的尾矿中金属流失的情况，有利于生产过程的快速调整，减少金属流失，提高金属的回收率，增加生产效益。
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0025]本专利技术提供的一种判断磁性物含量的方法的实施例如图1所示，图1为本专利技术提供的一种判断磁性物含量的方法的实施例的示意图，该方法可以包括如下步骤：
[0026]S1：利用具有预设容量的容器获取样本；
[0027]优选的，该具有预设容量的容器可以为1L浓度壶，这样每次就能够得到1L容量的样本，保证每次样本容量相同，便于计算，当然也可以根据实际需要选择其他容量，此处并不限制。
[0028]S2：称量样本的重量；
[0029]需要说明的是，由于浓度不同，因此每次样本的重量一般会有所不同，样本的重量会与浓度存在一个对应关系。
[0030]S3：根据样本重量以及样本重量与浓度的对应关系，得到样本的浓度和矿石干重；
[0031]需要说明的是，这种对应关系可以参考表1。
[0032]表1尾矿浓度、样本重量、矿石干重和磁性物含量对应表
[0033][0034][0035]在生产现场利用表1能够快速获得样本浓度和矿石干重，例如当样本重量为1143g时，通过该表1就能够快速找到与该重量对应的样本浓度为18％，矿石干重为205.82g。
[0036]S4：将样本进行磁选，称量磁选得到的磁性物的重量；
[0037]需要说明的是，该步骤就是利用磁选方式去除非磁性物，只留下磁性物，从而方便进行磁性物含量的测定。
[0038]S5：根据磁性物重量以及矿石干重，计算得到磁性物含量。
[0039]需要说明的是，可以利用磁性物重量除以矿石干重，就可以得到磁性物含量，当然在表1中可以事先计算出这种对应关系，例如前面步骤已经计算出了矿石干重为205.82g，则磁选之后得到的磁性物重量如果为3g，则从该表中直接就可以得到磁性物含量为1.46％，无需计算，从而快速实时的实现磁性物含量的计算，简单实用，减少金属流失，增加生产效益。
[0040]通过上述描述可知，本专利技术提供的上述判断磁性物含量的方法的实施例中，由于包括利用具有预设容量的容器获取样本；称量样本的重量；根据样本重量以及样本重量与浓度的对应关系，得到样本的浓度和矿石干重；将样本进行磁选，称量磁选得到的磁性物的重量；根据磁性物重量以及矿石干重，计算得到磁性物含量，因此能够快速判断生产过程中的尾矿中金属流失的情况，有利于生产过程的快速调整，减少金属流失，提高金属的回收率，增加生产效益。
[0041]在上述判断磁性物含量的方法的一个具体实施例中，利用具有预设容量的容器获取样本之前，还可以包括如下步骤：
[0042]针对不同重量的样本，计算出对应的浓度，得到样本重量与浓度的对应表，在这种情况下，就可以将这种对应表放置于生产现场，在测量样本重量之后随时查表得到浓度的数值，无需进行繁琐的计算，从而工作效率更高，无需等候很长时间。
[0043]在上述判断磁性物含量的方法的另一个具体实施例中，利用具有本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种判断磁性物含量的方法，其特征在于，包括：利用具有预设容量的容器获取样本；称量所述样本的重量；根据所述样本重量以及样本重量与浓度的对应关系，得到所述样本的浓度和矿石干重；将所述样本进行磁选，称量磁选得到的磁性物的重量；根据所述磁性物重量以及所述矿石干重，计算得到磁性物含量。2.根据权利要求1所述的判断磁性物含量的方法，其特征在于，所述利用具有预设容量的容器获取样本之前，还包括：针对不同重量的样本，计算出对应的浓度，得到所述样本重量与浓度的对应表。3.根据权利要求1所述的判断磁性物含量的方法，其特征在于，所述利用具有预设容量的容器获取样本之前，还包括：利用磁性物的重量和对应的矿石干重，计算...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，郭明彬，张新萍，
申请(专利权)人：攀钢集团矿业有限公司，
类型：发明
国别省市：