本实用新型专利技术涉及一种泥浆携渣能力间接测试装置，属于隧道工程开挖技术领域。包括泥浆容器、网筛、进气孔、观测孔、托盘、精密压电传感器。泥浆容器用于容纳泥浆，泥浆容器内底部设置有网筛，进气孔设置在网筛底部的泥浆容器上。观测孔开设于泥浆容器四周上沿。多个精密压电传感器均匀排布在泥浆容器上沿四周，并位于观测孔的上方。托盘放置于泥浆容器内的泥浆液面上，且托盘外沿与多个所述精密压电传感器顶部接触。其利用一系列网筛将注入的压缩空气形成小气泡，小气泡在泥浆中缓慢上升并附着至托盘底部，通过测量托盘视质量的经时变化，可间接测试泥浆的粘度，从而实现对泥浆的携渣能力进行间接测试。力进行间接测试。力进行间接测试。
【技术实现步骤摘要】
一种泥浆携渣能力间接测试装置
[0001]本技术涉及一种泥浆携渣能力间接测试装置，属于隧道工程开挖
技术介绍
[0002]随着我国高速铁路、高速公路、城市地铁、引水隧洞及油气输送管道的建设，我国已经成为使用盾构施工方法最多的国家。为了平衡开挖面的水土压力，技术人员相继专利技术了土压盾构和泥水盾构。泥水盾构使用泥浆加压的方式平衡有效应力和孔隙水压力，切削下来的岩土也需要靠泥浆输送到隧道外部处理。故泥浆的性能在一定程度上成为影响施工安全及进度的重要因素。泥浆的组成材料包括水、黏土、膨润土、羧甲基纤维素、碳酸钠、正电胶等，通过调整各种组分的比例，可以获得不同性能的泥浆。目前泥浆的性能测试包括密度、黏度、颗粒级配、含砂量、失水量、pH值、稳定性、胶体率等，极少涉及携渣能力的测试。泥浆的携渣能力对施工进度具有显著影响，开发实用的携渣能力测试装置既能加快泥浆的试配过程，又能缩短工期，对盾构施工具有现实意义。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的上述问题，本技术提供了一种泥浆携渣能力间接测试装置，其利用一系列网筛将注入的压缩空气形成小气泡，小气泡在泥浆中缓慢上升并附着至托盘底部，通过测量托盘视质量的经时变化，可间接测试泥浆的粘度，从而实现对泥浆的携渣能力进行间接测试。
[0004]为解决上述问题，本技术采用了如下技术方案：
[0005]一种泥浆携渣能力间接测试装置，包括泥浆容器、网筛、进气孔、观测孔、托盘、精密压电传感器。泥浆容器用于容纳泥浆，泥浆容器内底部设置有网筛，网筛为多层网筛，用于形成气泡。进气孔设置在网筛底部的泥浆容器上。观测孔开设于泥浆容器四周上沿。多个精密压电传感器均匀排布在泥浆容器上沿四周，并位于观测孔的上方，精密压电传感器通过放大器与显示屏连接。托盘放置于泥浆容器内的泥浆液面上，且托盘外沿与多个所述精密压电传感器顶部接触。
[0006]进一步地，多层网筛由5层网筛构成，每层网筛的网孔均不同。
[0007]进一步地，多层网筛中，最小网孔直径为1mm，最大网孔直径为5mm，以1mm递增，小孔径网筛在最上侧，大孔径网筛在最下侧，网筛间距离为3mm～5mm。
[0008]进一步地，托盘底部压有凹痕。
[0009]进一步地，凹痕深度为0.5mm～1mm，直径为0.8mm～2mm，间距为0.5mm。托盘的直径比泥浆容器的内径小1～2mm。
[0010]进一步地，：泥浆容器的材质为不锈钢。
[0011]进一步地，泥浆容器的形状为圆桶形，外径为35～50cm，高为50～60mm，壁厚为0.8mm～2mm。
[0012]进一步地，观测孔共4个，材质为有机玻璃，观测孔的宽度为1～1.5cm，高度为3～
4cm，呈均匀分布开设于泥浆容器上，其正中位置距托盘底部距离不小于1cm。
[0013]进一步地，精密压电传感器为6～8个，均匀排布在泥浆容器上，且精密压电传感器的顶部凸出于泥浆容器最高处2～3mm。
[0014]进一步地，精密压电传感器的测量精度不低于0.01克，量程不小于0.8kg。
[0015]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
[0016]泥浆的携渣性能使用常规方法较难测试，经由测量小气泡在泥浆中因浮力而缓慢上升，最终到达并附着在托盘底部，造成托盘的视质量随时间变化，通过分析其经时变化规律，可以得到间接反映泥浆粘度的指标，从而间接测量泥浆的携渣性能。其原理较为明确，设备较为简单。
附图说明
[0017]为了更清楚的介绍本技术的方案，下面对本方案的所需要的附图进行简单介绍：
[0018]图1是本技术整体结构示意图。
[0019]图2是本技术托盘底部示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合本技术的附图1
‑
2，对本技术实施中的技术方案进行清楚、完整的表述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的实施例的限制。
[0022]如图1
‑
2所示，本技术的一种泥浆携渣能力间接测试装置，包括泥浆容器1、网筛2、进气孔3、观测孔4、托盘5、精密压电传感器6。泥浆容器1用于容纳泥浆，泥浆容器1的材质为不锈钢，泥浆容器1的形状为圆桶形，外径为45cm，高为60mm，壁厚为1mm。泥浆容器1内底部设置有网筛2，网筛2为多层网筛，用于形成气泡。多层网筛由5层网筛构成，每层网筛的网孔均不同。多层网筛中，最小网孔直径为1mm，最大网孔直径为5mm，以1mm递增，小孔径网筛2在最上侧，大孔径网筛2在最下侧，网筛2间距离为4mm。
[0023]进气孔3设置在网筛2底部的泥浆容器1上。观测孔4开设于泥浆容器1四周上沿，观测孔4共4个，材质为有机玻璃，观测孔4的宽度为1.5cm，高度为4cm，呈均匀分布开设于泥浆容器1上，其正中位置距托盘底部距离不小于1cm。
[0024]精密压电传感器6为6～8个，均匀排布在泥浆容器1上沿四周，并位于观测孔4的上方，精密压电传感器6通过放大器与显示屏连接，精密压电传感器6的顶部凸出于泥浆容器1最高处3mm。托盘5放置于泥浆容器1内的泥浆液面上。如图2所示，托盘5底部压有凹痕，凹痕深度为1mm，直径为1mm，间距为0.5mm。托盘5的直径比泥浆容器1的内径小1mm。托盘5外沿与多个所述精密压电传感器6顶部接触。
[0025]具体实施时，先按试验配合比调制泥浆。往泥浆容器1注入泥浆前，使用垂直放置
的两个金属水准泡对测试器进行调平。缓慢注入泥浆至观测孔4中间位置，放入托盘5，若托盘5因为泥浆浮力不能和所有精密压电传感器6接触，则往托盘5上放砝码，直至每个精密压电传感器6读数都在1牛顿以上。清理溢出的泥浆。记录精密压电传感器6测得的托盘视质量(取所有精密压电传感器6读数的平均值)。将压强为1.06个标准大气压的压缩空气通过进气孔3压入气泡产生装置(即多层网筛2)。连续记录精密压电传感器6测得的托盘5视质量(取所有精密压电传感器6读数的平均值)，直至质量读数出现严重波动，停止试验。
[0026]综上，尽管已经对本技术的实施例进行描述，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本技术的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种泥浆携渣能力间接测试装置，其特征在于：包括泥浆容器(1)、网筛(2)、进气孔(3)、观测孔(4)、托盘(5)、精密压电传感器(6)；所述泥浆容器(1)用于容纳泥浆，泥浆容器(1)内底部设置有所述网筛(2)，网筛(2)为多层网筛，用于形成气泡；进气孔(3)设置在网筛(2)底部的泥浆容器(1)上；所述观测孔(4)开设于泥浆容器(1)四周上沿；多个所述精密压电传感器(6)均匀排布在泥浆容器(1)上沿四周，并位于所述观测孔(4)的上方，所述精密压电传感器(6)通过放大器与显示屏连接；所述托盘(5)放置于所述泥浆容器(1)内的泥浆液面上，且托盘(5)外沿与多个所述精密压电传感器(6)顶部接触。2.根据权利要求1所述的一种泥浆携渣能力间接测试装置，其特征在于：所述多层网筛由5层网筛构成，每层网筛的网孔均不同。3.根据权利要求2所述的一种泥浆携渣能力间接测试装置，其特征在于：多层网筛中，最小网孔直径为1mm，最大网孔直径为5mm，以1mm递增，小孔径网筛(2)在最上侧，大孔径网筛(2)在最下侧，网筛(2)间距离为3mm～5mm。4.根据权利要求1所述的一种泥浆携渣能力间接测试装置，其特征在于：所述托盘(5)底部压有凹痕。5.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘中欣，王东欣，张庆军，杨云，牛得草，吴立朋，赵世永，辛松鹤，焦磊，张玉龙，李桂杰，刘龙飞，
申请(专利权)人：中铁十五局集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。