本发明专利技术提供了一种基于混凝土拌合物容重的检测装置，涉及混凝土检测技术领域，包括：检测设备主体、盛放桶和辅助部；所述检测设备主体上安装有架体，且检测设备主体上安装有显示屏，并且检测设备主体上还安装有键盘。当盛放桶上的卡座移动到裂缝处时辅助座与盛放桶上的凹槽对正，且此时盛放桶底端面与辅助座之间的间距为2cm，并且辅助座位于放置座的中心位置，那么当盛放桶掉落在辅助座上后可保证盛放桶位于放置座的中间位置，那么也就提高了检测精准度，解决了在混凝土容重检测时由于混凝土中含有大量的气泡这样也会影响混凝土的检测效果的问题。效果的问题。效果的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种基于混凝土拌合物容重的检测装置
[0001]本专利技术涉及混凝土检测
，特别涉及一种基于混凝土拌合物容重的检测装置。
技术介绍
[0002]混凝土各组成材料按一定比例配合，拌制而成的尚未凝结硬化的塑性状态拌合物，称为混凝土拌合物。在生产混凝土拌合物的过程中，为了保证混凝土拌合物的性能指标达标，需要通过容重检测仪对混凝土拌合物进行容重检测，上述所说的检测也就是称重检测，就是将混凝土盛放在容器中进行称重检测。
[0003]然而，就目前传统混凝土拌合物容重的检测装置而言，首先，现有装置在容重检测时都是将混凝土放置在容重仪器上的，在放置盛放混凝土的容器时不能够保证容器正好在容重仪器的中间位置，这样就容易导致检测出现细微误差；其次，在混凝土容重检测时由于混凝土中含有大量的气泡这样也会影响混凝土的检测效果。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本专利技术提供一种基于混凝土拌合物容重的检测装置，其具有辅助座，通过这个辅助座与盛放桶上凹槽的配合能够保证混凝土盛放桶在放置座的中心位置，从而保证了检测精度；还具有辅助部，通过这个辅助部当混凝土盛放桶在架体上向容重仪器运动时就能够消除混凝土中的气泡；还具有裂缝，通过这个裂缝，当混凝土盛放桶移动至裂缝处时就会进行一个短距离掉落，而后通过这个短距离掉落产生的震动可实现混凝土中气泡的进一步消除。
[0005]本专利技术提供了一种基于混凝土拌合物容重的检测装置，具体包括：检测设备主体、盛放桶和辅助部；
[0006]所述检测设备主体上安装有架体，且检测设备主体上安装有显示屏，并且检测设备主体上还安装有键盘；所述检测设备主体上对称焊接有两个卡接凸起A，且两个卡接凸起A均为凹形结构；每个卡接凸起A上均焊接有一个卡接凸起B，且两个卡接凸起B均为T形块状结构；
[0007]所述架体上开设有两个裂缝，且两个裂缝将架体分成两部分；
[0008]所述架体上开设有卡槽A和卡槽B，且卡槽A与卡接凸起A相匹配，并且卡槽B与卡接凸起B相匹配；卡接凸起A与卡槽A之间为套接，且卡接凸起B卡接在卡槽B内，并且卡接凸起B和卡槽B共同组成了架体的固定结构；
[0009]所述盛放桶上对称焊接有两个卡座，且两个卡座均与架体卡接相连，并且盛放桶上对称焊接有两个吊环；
[0010]所述辅助部由转轴A、摩擦滚轮A、转轴B、摩擦滚轮B和弹性伸缩杆组成，且转轴A转动连接在架体，且转轴A上安装有摩擦滚轮A。
[0011]可选地，当所述卡接凸起A的外侧与外物接触时卡接凸起B的外侧与外物之间的间
距为0.5cm。
[0012]可选地，当所述卡接凸起B与卡槽B卡接后卡接凸起A外壁与卡槽A内壁不接触，且用于架体和检测设备主体固定的紧固螺栓与卡接凸起A接触。
[0013]可选地，两个所述卡座均为L形板状结构，且两个卡座的底端面均经斜角处理。
[0014]可选地，所述卡座的宽度与裂缝的宽度相匹配，且裂缝位于检测设备主体的上方位置，并且当卡座移动至裂缝处时呈下落状。
[0015]可选地，所述转轴B转动连接在架体上，且转轴B上呈环形阵列状安装有六根弹性伸缩杆，并且当转轴B转动时弹性伸缩杆与盛放桶外壁弹性接触。
[0016]可选地，所述摩擦滚轮A与盛放桶外壁接触；
[0017]所述转轴B上安装有摩擦滚轮B，且摩擦滚轮B与摩擦滚轮A接触，并且摩擦滚轮B与摩擦滚轮A的直径比为5:1。
[0018]可选地，所述检测设备主体上安装有放置座，且放置座顶端面焊接有辅助座；辅助座与裂缝位置对正，且盛放桶上冲压成型有与辅助座相匹配的凹槽；当盛放桶上的卡座移动到裂缝处时辅助座与盛放桶上的凹槽对正，且此时盛放桶底端面与辅助座之间的间距为2cm，并且辅助座位于放置座的中心位置。
[0019]可选地，所述辅助座的顶部经过打磨处理，且打磨处理后辅助座的顶部为弧形结构。
[0020]有益效果
[0021]通过辅助部的设置，当盛放桶在架体上向右滑动时通过弹性伸缩杆可实现盛放桶的连续敲打，从而可将盛放桶内混凝土中的气泡进行消除，那么也就提高了检测精度，具体是这样实现的：
[0022]因为摩擦滚轮A与盛放桶外壁接触；所述转轴B上安装有摩擦滚轮B，且摩擦滚轮B与摩擦滚轮A接触，并且摩擦滚轮B与摩擦滚轮A的直径比为5:1，那么也就是说，当盛放桶在架体上移动时就会带动摩擦滚轮A转动，进而通过摩擦滚轮A可带动摩擦滚轮B快速转动，而后实现了六根弹性伸缩杆的快速转动，最终在六根弹性伸缩杆对盛放桶的连续敲击下可实现混凝土中气体的排除，已达到提高检测效果的目的，通过上述改进相比较现有的检测设备来说把混凝土中的气泡消除了必然会提高检测精度。
[0023]此外，通过裂缝、盛放桶以及辅助座的设置，首先，当盛放桶移动至裂缝位置时会自动进行短距离掉落，那么通过这个短距离掉落所产生的震动就可以进一步的消除盛放桶内混凝土中的气泡，其次，因为辅助座位于放置座的中间位置，那么当盛放桶掉落在辅助座上并与其卡接后就保证了盛放桶位于放置座的中间位置，那么也就提高了称量检测精度，最后因为辅助座经过打磨处理，那么也就提高了辅助座与盛放桶底部凹槽卡接时的顺滑性，具体是这样实现的：
[0024]第一，推动盛放桶向右移动，在移动的过程中，当卡座移动至裂缝位置时，盛放桶会进行一个短距离的掉落，此时，因为辅助座与裂缝位置对正，且盛放桶上冲压成型有与辅助座相匹配的凹槽；当盛放桶上的卡座移动到裂缝处时辅助座与盛放桶上的凹槽对正，且此时盛放桶底端面与辅助座之间的间距为2cm，并且辅助座位于放置座的中心位置，那么首先，当盛放桶掉落在辅助座上后可保证盛放桶位于放置座的中间位置，那么也就提高了检测精准度，其次，如果通过盛放桶的短距离掉落产生的震动就可以进一步消除混凝土中的
气泡；第二，因辅助座的顶部经过打磨处理，且打磨处理后辅助座的顶部为弧形结构，那么也就提高了辅助座与盛放桶底部凹槽卡接时的顺滑性。
[0025]通过架体与检测装置主体的卡接配合可实现架体的快速安装。
附图说明
[0026]为了更清楚地说明本专利技术的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
[0027]下面描述中的附图仅仅涉及本专利技术的一些实施例，而非对本专利技术的限制。
[0028]在附图中：
[0029]图1是本专利技术的轴视结构示意图。
[0030]图2是本专利技术的主视结构示意图。
[0031]图3是本专利技术图2的A处放大结构示意图。
[0032]图4是本专利技术图2的B处放大结构示意图。
[0033]图5是本专利技术的轴视拆分结构示意图。
[0034]图6是本专利技术图5中架体去除一部分后的左视结构示意图。
[0035]图7是本专利技术图6的C处放大结构示意图。
[0036]图8是本专利技术去除检测设备主体后的轴视结构示意图。
[0037]图9是本专利技术图8的主视结构示意图。
[0038]附图标记列表
[0039]1、架体；1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于混凝土拌合物容重的检测装置，其特征在于，包括：检测设备主体(2)、盛放桶(3)和辅助部(4)；所述检测设备主体(2)上安装有架体(1)，且检测设备主体(2)上安装有显示屏(205)，并且检测设备主体(2)上还安装有键盘(206)；所述检测设备主体(2)上对称焊接有两个卡接凸起A(201)，且两个卡接凸起A(201)均为凹形结构；每个卡接凸起A(201)上均焊接有一个卡接凸起B(202)，且两个卡接凸起B(202)均为T形块状结构；所述架体(1)上开设有两个裂缝(103)，且两个裂缝(103)将架体(1)分成两部分；所述架体(1)上开设有卡槽A(101)和卡槽B(102)，且卡槽A(101)与卡接凸起A(201)相匹配，并且卡槽B(102)与卡接凸起B(202)相匹配；卡接凸起A(201)与卡槽A(101)之间为套接，且卡接凸起B(202)卡接在卡槽B(102)内，并且卡接凸起B(202)和卡槽B(102)共同组成了架体(1)的固定结构；所述盛放桶(3)上对称焊接有两个卡座(301)，且两个卡座(301)均与架体(1)卡接相连，并且盛放桶(3)上对称焊接有两个吊环(302)；所述辅助部(4)由转轴A(401)、摩擦滚轮A(402)、转轴B(403)、摩擦滚轮B(404)和弹性伸缩杆(405)组成，且转轴A(401)转动连接在架体(1)，且转轴A(401)上安装有摩擦滚轮A(402)。2.如权利要求1所述一种基于混凝土拌合物容重的检测装置，其特征在于：当所述卡接凸起A(201)的外侧与外物接触时卡接凸起B(202)的外侧与外物之间的间距为0.5cm。3.如权利要求1所述一种基于混凝土拌合物容重的检测装置，其特征在于：当所述卡接凸起B(202)与卡槽B(102)卡接后卡接凸起A(201)外壁与卡槽A(101)内壁不接触，且用于架体(1)和检测设备主体(2)固定的紧固...
【专利技术属性】
技术研发人员：程险峰，李晓培，刘冲，樊子琪，齐悦，张致远，
申请(专利权)人：李晓培刘冲樊子琪齐悦张致远，
类型：发明
国别省市：
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