本发明专利技术涉及一种电机生产线用转子轴承涂油装置，属于电机生产技术领域，它包括连接各个工位的生产线轨道和位于所述生产线轨道上的涂油机构，所述生产线轨道上滑动连接有工位转移座，所述工位转移座上设有供转子组件竖直放置的工件放置位，所述涂油机构包括沿所述生产线轨道长度方向延伸且位于其上方的涂油块，所述涂油块具有供润滑油流动的导流槽，所述导流槽经定量阀与外部油箱管路连通，所述涂油块沿其长度方向间隔设有多个连通所述导流槽和所述导流槽外部的出油孔。本发明专利技术使用时无需转子组件停留在本工位内，能够大大提高生产线的生产效率，并且进行涂油操作时转子组件处于竖直放置状态，可以很好地与邻近工位衔接。可以很好地与邻近工位衔接。可以很好地与邻近工位衔接。
【技术实现步骤摘要】
一种电机生产线用转子轴承涂油装置
[0001]本专利技术涉及一种电机生产线用转子轴承涂油装置，属于电机生产
技术介绍
[0002]电机转子轴承是专门应用于电动机或者马达上的一种专用轴承，是一个支撑轴的零件，由于电机转子轴承作用的重要性，在电机生产过程中，一般在进行完将轴承压入转子的操作后都会对轴承外圈进行涂油操作，以起到对电机轴承运转润滑的作用，然后再进行将转子装入定子等后续操作，并且进行将轴承压入转子和将转子装入定子等操作时一般需要转子处于竖直放置状态。
[0003]现有中国专利号为201910271149.6，专利名称为一种电机转子轴承自动涂油装置的专利，包括机架、转子支撑板、阻挡滑块、磁铁滑块、第一注油器、第一注油器固定座、第二注油器、第二注油器固定座、注油针头、注油器推动气管、第一固定滑块驱动气缸、第一固定滑块、第一涂油电机座、第一涂油驱动电机、第一涂油杆、第二固定滑块驱动气缸、第二固定滑块、第二涂油电机座、第二涂油驱动电机、第二涂油杆、动作计数器、感应装置和转子，其有益效果是能够同时满足转子轴承在转子主体的冷却风齿内和冷却风齿外的涂抹需求，能够实现电机转子轴承的快速均匀涂油，提高电机转子轴承的涂抹品质。但其还存在以下缺点：转子组件从上一工位转移至涂油工位进行涂油操作时需要转子组件停留在该工位内，涂油结束后再转移至下一工位，从而会影响生产线的生产效率，并且需要转子组件到达该工位内时处于横向放置状态，无法很好地与邻近工位衔接等问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术目的在于提供一种电机生产线用转子轴承涂油装置，解决了现有技术中存在的转子组件从上一工位转移至涂油工位进行涂油操作时需要转子组件停留在该工位内，涂油结束后再转移至下一工位，从而会影响生产线的生产效率，并且需要转子组件到达该工位内时处于横向放置状态，无法很好地与邻近工位衔接等问题。
[0005]本专利技术的上述技术目的主要是通过以下技术方案解决的：一种电机生产线用转子轴承涂油装置，包括连接各个工位的生产线轨道和位于所述生产线轨道上的涂油机构，所述生产线轨道上滑动连接有工位转移座，所述工位转移座上设有供转子组件竖直放置的工件放置位，所述涂油机构包括沿所述生产线轨道长度方向延伸且位于其上方的涂油块，所述涂油块具有供润滑油流动的导流槽，所述导流槽经定量阀与外部油箱管路连通，所述涂油块沿其长度方向间隔设有多个连通所述导流槽和所述导流槽外部的出油孔，所述出油孔的出口端延伸至所述涂油块宽度方向上的一个端面且该端面可与转子组件内转子轴承的圆柱表面形成滚动摩擦。
[0006]本专利技术装置使用时，竖直放置在工件放置位上的转子组件在工位转移座的作用下沿着生产线轨道从上一工位经过本工位再转移至下一工位，在此过程中控制定量阀向导流槽内注入润滑油，导流槽内的润滑油在压力的作用下通过多个出油孔从涂油块宽度方向上
的一个端面流出，当转子组件经过本工位内的涂油机构时，涂油块宽度方向上出油的端面能够与转子组件内转子轴承的外圈表面形成滚动摩擦，并且由于润滑油具有粘性，从而能带动转子轴承相对于转子自转，以此实现对转子轴承外圈的涂油操作，本专利技术在转子组件从上一工位经过本工位再转移至下一工位的过程中，即可完成对转子轴承外圈的涂油操作，无需转子组件停留在本工位内，使得涂油的效率高效，能够大大提高生产线的生产效率，并且进行涂油操作时转子组件处于竖直放置状态，可以很好地与邻近工位衔接，便于配合生产线使用。
[0007]作为优选，所述涂油块宽度方向上的前端形成有从该端水平向前延伸的配合部，所述出油孔的出口端延伸至所述配合部的前端面，所述配合部的前端面与转子组件内转子轴承的切向在水平面上的正投影重合，所述配合部与转子组件内转子轴承的高度位置平齐。
[0008]通过在涂油块宽度方向上的前端形成有从该端水平向前延伸的配合部，出油孔的出口端延伸至配合部的前端面，配合部的前端面与转子组件内转子轴承的切向在水平面上的正投影重合，配合部与转子组件内转子轴承的高度位置平齐，使得工件放置位上的转子组件随着工位转移座沿着生产线轨道上滑动时，导流槽内的润滑油能够通过出油孔从配合部的前端面流出，并且当转子组件经过涂油块时，转子组件内的转子轴承能够与配合部的前端面形成滚动摩擦，以实现对转子轴承外圈的自动涂油。
[0009]作为优选，所述涂油块设置为矩形块，所述导流槽底部形成有开口，所述涂油块下方固定有用于封闭所述导流槽底部开口的挡板，所述涂油块形成有顶部开口的进油口，所述进油口底端与所述导流槽连通，所述进油口的开口端经定量阀与外部油箱管路连通。
[0010]通过将涂油块设置为矩形块，导流槽底部形成有开口，涂油块下方固定有用于封闭导流槽底部开口的挡板，涂油块形成有顶部开口的进油口，进油口底端与导流槽连通，进油口的开口端经定量阀与外部油箱管路连通，使得定量阀打开时外部油箱管路内的润滑油能够通过进油口进入导流槽内，由此完成注油操作，以便后续进行涂油操作，另外导流槽设置为底部开口结构，使得导流槽的加工方便。
[0011]作为优选，所述导流槽包括左右延伸的条形槽和两个T型槽，两个所述T型槽位于所述条形槽的前侧且关于其中心左右对称设置，两个所述T型槽的小端分别与所述条形槽的左右两端连通，所述进油口的底端与所述条形槽的中间位置连通，所述出油孔的入口端延伸至所述T型槽的前端面，所述出油孔沿所述涂油块的长度方向等距间隔设有至少四列，其中每两列出油孔关于所述T型槽的中心左右对称，位于两端的两列出油孔之间的水平距离大于等于转子组件内转子轴承的外圈周长。
[0012]通过在导流槽内设有左右延伸的条形槽和两个T型槽，两个T型槽位于条形槽的前侧且关于其中心左右对称设置，两个T型槽的小端分别与条形槽的左右两端连通，进油口的底端与条形槽的中间位置连通，出油孔的入口端延伸至T型槽的前端面，出油孔沿涂油块的长度方向等距间隔设有至少四列，其中每两列出油孔关于T型槽的中心左右对称，位于两端的两列出油孔之间的水平距离大于等于转子组件内转子轴承的外圈周长，使得从进油口进入的润滑油能够通过条形槽的左右两端流向两个T型槽，再通过出油孔从配合部的前端面流出，并且从进油口进入的润滑油流向每个出油孔入口端的距离均相等，使得每个出油孔的出油量能够保持一致以实现均匀出油，以便实现对转子轴承外圈的均匀涂油，另外通过
四列出油孔能够确保本专利技术能够实现对轴承外圈的一圈涂油。
[0013]作为优选，每列出油孔包括至少两个上下间隔设置的出油孔，从而形成有上下分布的两排出油孔，每排出油孔的中心处于同一水平线上。
[0014]通过在每列设有至少两个上下间隔设置的出油孔，从而形成有上下分布的两排出油孔，每排出油孔的中心处于同一水平线上，能够增大出油的面积，同时同一排的出油位置处于同一高度，以便实现对转子轴承外圈的充分涂油。
[0015]作为优选，所述工件放置位包括固定于所述工位转移座上的定位底座，所述定位底座形成有顶部开口的定位孔，所述定位孔的内形与转子组件内前端盖的外形相适配，所述定位孔底部中心连通设有供本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电机生产线用转子轴承涂油装置，其特征在于：包括连接各个工位的生产线轨道(1)和位于所述生产线轨道(1)上的涂油机构(2)，所述生产线轨道(1)上滑动连接有工位转移座(3)，所述工位转移座(3)上设有供转子组件竖直放置的工件放置位(4)，所述涂油机构(2)包括沿所述生产线轨道(1)长度方向延伸且位于其上方的涂油块(5)，所述涂油块(5)具有供润滑油流动的导流槽(6)，所述导流槽(6)经定量阀与外部油箱管路连通，所述涂油块(5)沿其长度方向间隔设有多个连通所述导流槽(6)和所述导流槽(6)外部的出油孔(7)，所述出油孔(7)的出口端延伸至所述涂油块(5)宽度方向上的一个端面且该端面可与转子组件内转子轴承的外圈表面形成滚动摩擦。2.根据权利要求1所述的一种电机生产线用转子轴承涂油装置，其特征在于：所述涂油块(5)宽度方向上的前端形成有从该端水平向前延伸的配合部(8)，所述出油孔(7)的出口端延伸至所述配合部(8)的前端面，所述配合部(8)的前端面与转子组件内转子轴承的切向在水平面上的正投影重合，所述配合部(8)与转子组件内转子轴承的高度位置平齐。3.根据权利要求1或2所述的一种电机生产线用转子轴承涂油装置，其特征在于：所述涂油块(5)设置为矩形块，所述导流槽(6)底部形成有开口，所述涂油块(5)下方固定有用于封闭所述导流槽(6)底部开口的挡板(9)，所述涂油块(5)形成有顶部开口的进油口(10)，所述进油口(10)底端与所述导流槽(6)连通，所述进油口(10)的开口端经定量阀与外部油箱管路连通。4.根据权利要求3所述的一种电机生产线用转子轴承涂油装置，其特征在于：所述导流槽(6)包括左右延伸的条形槽(11)和两个T型槽(12)，两个所述T型槽(12)位于所述条形槽(11)的前侧且关于其中心左右对称设置，两个所述T型槽(12)的小端分别与所述条形槽(11)的左右两端连通，所述进油口(10)的底端与所述条形槽(11)的中间位置连通，所述出油孔(7)的入口端延伸至所述T型槽(12)的前端面，所述出油孔(7)沿所述涂油块(5)的长度方向等距间隔设...
【专利技术属性】
技术研发人员：杜姗，徐建亮，吴晨超，周杨洋，孙国钧，
申请(专利权)人：东阳市联宜机电有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。