一种多孔网状弹性材料及其制备方法技术

本申请涉及催化剂载体制备的技术领域，具体公开了一种多孔网状弹性材料及其制备方法。多孔网状弹性材料包括以下重量份的原料制备而成：发泡原料70

【技术实现步骤摘要】
一种多孔网状弹性材料及其制备方法


[0001]本申请涉及催化剂载体制备的
，更具体地说，它涉及一种多孔网状弹性材料及其制备方法。

技术介绍

[0002]多孔弹性材料是一种具有弹性、高比表面积的载体材料，其大的比表面积可以负载更多的活性组分，且多孔材料内部的网状通道能够为催化反应提供场所，具有良好的催化剂载体性能。

技术实现思路

[0003]为了得到一种新的多孔弹性材料，本申请提供一种多孔网状弹性材料及其制备方法。
[0004]第一方面，本申请提供一种多孔网状弹性材料，采用如下的技术方案：
[0005]一种多孔网状弹性材料，所述多孔网状弹性材料包括以下重量份的原料制备而成：
[0006][0007]通过采用上述技术方案，将发泡原料、交联剂和扩链剂混合后，发泡原料之间发生聚合反应，形成高分子有机聚合物，实现链增长，交联剂和扩链剂对这一反应起到促进作用；稳定剂对整个体系起到稳定作用；发泡剂混合在体系中产生气泡的后，对气泡进行破除，即可得到多孔网状弹性材料，具有大的比表面积和高弹性。
[0008]优选的，所述发泡原料包括聚苯乙烯、软泡聚醚、POP聚醚、发泡树脂、聚酯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚醚和聚乙烯醇中的一种或多种组合物。
[0009]优选的，所述交联剂包括三羧甲基丙烷、氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰、二叔丁基过氧化物、过氧化氢二异丙苯和2,5
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二甲基
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2,5二叔丁基过氧化己烷中的一种或多种组合物。
[0010]优选的，所述扩链剂为二乙二醇、1，4一丁二醇、1，6一己二醇、甘油、三羟甲基丙烷、二甘醇、三甘醇、新戊二醇、山梨醇和二乙氨基乙醇中的一种或多种组合物。
[0011]优选的，所述稳定剂为有机锡稳定剂、有机镁稳定剂、金属皂稳定剂和铅盐类稳定剂中的一种或多种组合物。
[0012]优选的，所述发泡剂为戊烷、己烷、庚烷、二氯甲烷、二氯乙烷、三氯甲烷、丁烷、异庚烷、偶氮化合物、磺酰肼类化合物和亚硝基化合物中的一种或多种。
[0013]第二方面，本申请提供一种多孔网状弹性材料的制备方法，采用如下的技术方案：
[0014]一种多孔网状弹性材料的制备方法，所述方法包括以下步骤：将发泡原料、交联剂、扩链剂、稳定剂、发泡剂和水搅拌混合后，置于模具中升温至100
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150℃，保温一次熟化后，将模具置于负压环境中静置，取出升温二次熟化，将二次熟化料使用机械压力冲压，得多孔网状弹性材料。
[0015]通过采用上述技术方案，将原料混合后置于模具中升温加热，发泡原料首先发生聚合反应，形成高分子有机聚合物，且在高温环境中，高分子有机聚合物软化，发泡剂受热产生气泡，在高分子有机聚合物内部产生空腔，将模具置于负压环境中后，由于空腔气压大于外界负压环境中的气压，因此部分空腔破裂，再将聚合物进行二次熟化，能够大限度的打通破裂的空腔，且将二次熟化后的聚合物使用机械压力冲压，可以促使未破裂的空腔破裂，从而得到空腔全部破裂并相互贯通的多孔网状弹性材料。
[0016]优选的，通入高温蒸汽进行升温加热。
[0017]通过采用上述技术方案，进行加热时，发泡剂产生气体在聚合物内部产生空腔，位于聚合物边侧的空腔容易破裂，而通入高温蒸汽进行加热，使得高温蒸汽可以进入聚合物边侧的空腔，从而撑大空腔体积。
[0018]优选的，所述负压环境为
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100—5Kpa的压力环境。
[0019]综上所述，本申请具有以下有益效果：本申请通入高温蒸汽对聚合物进行加热，熟化处理后放置在负压环境中进行脱水处理，再进行二次熟化，然后再使用机械压力进行冲压，能够保证聚合物中空腔全部破裂，形成一种新的多孔网状弹性材料。
具体实施方式
[0020]以下结合实施例对本申请作进一步详细说明。
[0021]实施例
[0022]实施例1
[0023]本实施例1中多孔网状弹性材料的重量份数如下所示：发泡原料60份；交联剂2份；扩链剂1.5份；稳定剂1.8份；发泡剂1.5份；水6份。
[0024]本实施例1中，发泡原料为聚苯乙烯；交联剂为三羧甲基丙烷；扩链剂为1，4
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丁二醇；稳定剂为有机镁稳定剂；发泡剂为己烷。
[0025]本实施例1中，多孔网状弹性材料的制备方法包括以下步骤：
[0026]将发泡原料、交联剂、扩链剂、稳定剂、发泡剂和水在搅拌设备中快速搅拌混合，混合均匀后，将混合聚合物倒入模具中，通入高温蒸汽升温至100
‑
150℃，保温4小时进行聚合物的一次熟化；
[0027]将一次熟化聚合物和模具整体取出置于
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100Kpa～
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5Kpa的负压环境中，使得聚合物中气泡破裂并脱水；
[0028]将脱水后的聚合物电加热升温至180
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200℃进行二次熟化2小时，将二次熟化聚合物降温至50
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100℃后，脱模，将脱模后的聚合物置于冲压机上，使用200
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800N的机械压力进行冲压，得到多孔网状弹性材料。
[0029]实施例2
[0030]本实施例2中多孔网状弹性材料的重量份数如下所示：发泡原料90份；交联剂5份；扩链剂5份；稳定剂5份；发泡剂5份；水8份。
[0031]本实施例1中，发泡原料为软泡聚醚；交联剂为氧化二异丙苯；扩链剂为1，6一己二醇；稳定剂为有机锡稳定剂；发泡剂为戊烷。
[0032]本实施例1中，多孔网状弹性材料的制备方法包括以下步骤：
[0033]将发泡原料、交联剂、扩链剂、稳定剂、发泡剂和水在搅拌设备中快速搅拌混合，混合均匀后，将混合聚合物倒入模具中，通入高温蒸汽升温至100
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150℃，保温4小时进行聚合物的一次熟化；
[0034]将一次熟化聚合物和模具整体取出置于
‑
100Kpa～
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5Kpa的负压环境中，使得聚合物中气泡破裂并脱水；
[0035]将脱水后的聚合物电加热升温至180
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200℃进行二次熟化2小时，将二次熟化聚合物降温至50
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100℃后，脱模，将脱模后的聚合物置于冲压机上，使用200
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800N的机械压力进行冲压，得到多孔网状弹性材料。
[0036]实施例3
[0037]本实施例3中多孔网状弹性材料的重量份数如下所示：发泡原料50份；交联剂1份；扩链剂1份；稳定剂1份；发泡剂1份；水1份。
[0038]本实施例1中，发泡原料为软泡聚醚；交联剂为氧化二异丙苯；扩链剂为1，6一己二醇；稳定剂为有机锡稳定剂；发泡剂为戊烷。
[0039]本实施例1中，多孔网状弹性材料的制备方法包括以下步骤：
[0040]将发泡原料、交联剂、扩链剂、稳定剂、发泡剂和水在搅拌设备中快速搅拌混合，混合均匀后，将混合聚合物倒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多孔网状弹性材料，其特征在于，所述多孔网状弹性材料包括以下重量份的原料制备而成：2.根据权利要求1所述的多孔网状弹性材料，其特征在于：所述发泡原料包括聚苯乙烯、软泡聚醚、POP聚醚、发泡树脂、聚酯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚醚和聚乙烯醇中的一种或多种组合物。3.根据权利要求1所述的多孔网状弹性材料，其特征在于：所述交联剂包括三羧甲基丙烷、氧化二异丙苯、过氧化苯甲酰、二叔丁基过氧化物、过氧化氢二异丙苯和2,5
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二甲基
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2,5二叔丁基过氧化己烷中的一种或多种组合物。4.根据权利要求1所述的多孔网状弹性材料，其特征在于：所述扩链剂为二乙二醇、1，4一丁二醇、1，6一己二醇、甘油、三羟甲基丙烷、二甘醇、三甘醇、新戊二醇、山梨醇和二乙氨基乙醇中的一种或多种组合物。5.根据权利要求1所述的多孔网状弹性材料，其特征在于：所述稳定剂为有机锡稳定剂、有机镁稳定剂、...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱光人，岳阳，张佳，
申请(专利权)人：上海大学材料基因组工程萍乡研究院，
类型：发明
国别省市：