一种带尾气处理能力的高温炉制造技术

一种带尾气处理能力的高温炉，包括：预处理区，处于整个高温炉的底部，用于注入气体，并对气体进行除尘处理；加热区，用于对尾气进行加热升温；催化燃烧区，用于去除尾气中的挥发性有机物；喷氨区，用于在尾气中混入氨气；SCR区，用于对尾气进行脱硝处理；其中，预处理区、加热区、催化燃烧区、喷氨区、以及SCR区从下往上依次设置；尾气从底部的预处理区进入经过各个区域处理后从SCR区的上部排出。个区域处理后从SCR区的上部排出。个区域处理后从SCR区的上部排出。

【技术实现步骤摘要】
一种带尾气处理能力的高温炉


[0001]本技术涉及烟气治理
，具体涉及一种带尾气处理能力的高温炉。

技术介绍

[0002]我国的大气污染态呈现由煤烟型向混合型转变的特点，以煤炭为主的能源消耗大幅攀升，机动车保有量急剧增加，经济发达地区氮氧化物(NO
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)和挥发性有机物(VOCs)排放量显著增长，臭氧(O3)和细颗粒物PM2.5污染加剧，
[0003]2011年底开始，我国出现的持续性、大面积灰霾天气。
[0004]根据中国环境保护部颁布的《全国环境统计公报(2011年)》，氮氧化物排放总量2404.3万吨，其中，工业废气中氮氧化物排放量1729.7万吨，占氮氧化物排放总量的71.9％；生活氮氧化物排放量36.6万吨，占氮氧化物排放总量的1.5％；机动车废气中氮氧化物排放量637.6万吨，占氮氧化物排放总量的26.5％。
[0005]为此国务院批复了《重点区域大气污染防治“十二五“规划》，指出“对细颗粒物和臭氧影响较大的氮氧化物和挥发性有机物控制薄弱”。NO
x
，是O3和PM2.5共同的重要的前体物，其管控己成为现阶段我国大气环境治理领域中的重点。
[0006]《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223
‑
2011)是中国第一个关于NO
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管控的行业标准，而随着《水泥工业大气污染物排放标准》(GB49152013)，《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271
‑
2014)，《石油炼制工业污染物排放标准》(GB31570
‑
2015)、《石油化学工业污染物排放标准》(GB31571
‑
2015)相继出台，标志着我国开始对NO
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进行全面管控。

技术实现思路

[0007]本技术提出一种带尾气处理能力的高温炉，能够对空气中的氮氧化物、挥发性有机物、灰尘等污染物进行组合治理，以解决上述提到的技术问题。
[0008]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0009]一种带尾气处理能力的高温炉，包括：
[0010]预处理区，处于整个高温炉的底部，用于注入气体，并对气体进行除尘处理；
[0011]加热区，用于对尾气进行加热升温；
[0012]催化燃烧区，用于去除尾气中的挥发性有机物；
[0013]喷氨区，用于在尾气中混入氨气；
[0014]SCR区，用于对尾气进行脱硝处理；
[0015]其中，所述预处理区、所述加热区、所述催化燃烧区、所述喷氨区、以及所述SCR区从下往上依次设置；尾气从底部的所述预处理区进入经过各个区域处理后从所述SCR区的上部排出。
[0016]进一步地，所述预处理区包括进气仓、除尘隔膜、反吹系统；
[0017]所述进气仓的侧部设有尾气入口和空气入口，且，底部设有排尘口；
[0018]所述除尘隔膜设于所述进气仓的上方，所述反吹系统设于所述除尘隔膜的上方。
[0019]进一步地，所述加热区中设置有多个发热棒。
[0020]进一步地，所述催化燃烧区中设有第一催化剂和第一托盘；
[0021]所述第一催化剂放置在所述第一托盘上，所述第一托盘呈网状。
[0022]进一步地，所述喷氨区中设有第一喷氨装置和第二喷氨装置；
[0023]所述第一喷氨装置设于所述第二喷氨装置的上方。
[0024]进一步地，所述SCR区设有第二催化剂、第二托盘、以及排气口；
[0025]所述第二催化剂放置在所述第二托盘上，所述第二托盘呈网状；
[0026]所述排气口设于所述SCR区的上部。
[0027]进一步地，所述进气仓内还设有压力表。
[0028]进一步地，整个高温炉的外部包裹设置有保温层。
[0029]本技术的有益效果为：
[0030]本技术通过设从下往上依次设置除尘隔膜、加热区、催化燃烧区、喷氨区SCR区，从而组成一个能够对烟气中的氮氧化物、挥发性有机物、灰尘等污染物进行组合治理的高温炉。
附图说明
[0031]图1为一种带尾气处理能力的高温炉的结构示意图。
[0032]1、预处理区；2、加热区；3、催化燃烧区；4、喷氨区；5、SCR区；6、压力表；11、进气仓；12、除尘隔膜；13、反吹系统；14、尾气入口；15、空气入口；16、排尘口；21、发热棒；31、第一催化剂；32、第一托盘；41、第一喷氨装置；42、第二喷氨装置；51、第二催化剂；52、第二托盘；53、排气口。
具体实施方式
[0033]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0036]如图1所示，本技术提出一种带尾气处理能力的高温炉，包括：
[0037]预处理区1，处于整个高温炉的底部，用于注入气体，并对气体进行除尘处理；
[0038]加热区2，用于对尾气进行加热升温；
[0039]催化燃烧区3，用于去除尾气中的挥发性有机物；
[0040]喷氨区4，用于在尾气中混入氨气；
[0041]SCR区5，用于对尾气进行脱硝处理；
[0042]其中，预处理区1、加热区2、催化燃烧区3、喷氨区4、以及SCR区5从下往上依次设置；尾气从底部的预处理区1进入经过各个区域处理后从SCR区5的上部排出。
[0043]具体而言，从预处理区1底部通入待处理的尾气，经过预处理区1后，尾气中的灰尘被拦截，然后尾气进入加热区被加热达到较高温度后再进入催化燃烧区3，进行反应，除去尾气中的挥发性有机物。尾气再往上流通进入喷氨区4，将尾气中混合加入氨气，再进入SCR区5，对尾气进行脱氨处理，整个处理过程过后尾气中的氮氧化物、挥发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带尾气处理能力的高温炉，其特征在于，包括：预处理区(1)，处于整个高温炉的底部，用于注入气体，并对气体进行除尘处理；加热区(2)，用于对尾气进行加热升温；催化燃烧区(3)，用于去除尾气中的挥发性有机物；喷氨区(4)，用于在尾气中混入氨气；SCR区(5)，用于对尾气进行脱硝处理；其中，所述预处理区(1)、所述加热区(2)、所述催化燃烧区(3)、所述喷氨区(4)、以及所述SCR区(5)从下往上依次设置；尾气从底部的所述预处理区(1)进入经过各个区域处理后从所述SCR区(5)的上部排出。2.根据权利要求1所述的一种带尾气处理能力的高温炉，其特征在于：所述预处理区(1)包括进气仓(11)、除尘隔膜(12)、反吹系统(13)；所述进气仓(11)的侧部设有尾气入口(14)和空气入口(15)，且，底部设有排尘口(16)；所述除尘隔膜(12)设于所述进气仓(11)的上方，所述反吹系统(13)设于所述除尘隔膜(12)的上方。3.根据权利要求1所述的一种带尾气处理能力的高温炉，其特征在于：所述加热区(2)中设...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱光人，张佳，岳阳，吴健忠，
申请(专利权)人：上海大学材料基因组工程萍乡研究院，
类型：新型
国别省市：