一种不锈钢耐老化表面处理设备制造技术

技术编号:32807665 阅读:22 留言:0更新日期:2022-03-26 20:00
本实用新型专利技术公开了一种不锈钢耐老化表面处理设备,包括箱体,所述箱体顶部的中心处固定连接有支杆,所述支杆的顶部固定连接有固定套,所述固定套的内腔设置有不锈钢管,所述不锈钢管表面的两侧均固定连接有打磨套,所述打磨套的外侧设置有环形管,所述环形管的内壁开设有进气孔,所述箱体的顶部设置有横管。本实用新型专利技术通过设置箱体、通风滤网、隔板、送气管、第三隔板、电机、第二隔板、环形管、打磨套、进气孔、横板、第一锥齿轮、第二锥齿轮和螺纹杆的配合使用,解决了现有的不锈钢耐老化表面处理设备在使用过程中通常不便于在耐老化过程中对废屑进行回收处理,使得其在使用过程中可能会造成一定资源浪费现象出现的问题。造成一定资源浪费现象出现的问题。造成一定资源浪费现象出现的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢耐老化表面处理设备


[0001]本技术涉及不锈钢加工
,具体为一种不锈钢耐老化表面处理设备。

技术介绍

[0002]不锈钢加工工艺是指凭着不锈钢的性能对不锈钢进行剪、折、弯、焊等机械加工最终得到工业生产所需的不锈钢制品的过程,在不锈钢加工的过程中需要借助大量的机床、仪器、不锈钢加工设备。
[0003]在不锈钢的加工过程中,常需要使用到不锈钢耐老化表面处理设备,现有的不锈钢耐老化表面处理设备在使用过程中通常不便于在耐老化过程中对废屑进行回收处理,使得其在使用过程中可能会造成一定的资源浪费现象出现。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种不锈钢耐老化表面处理设备,具备可对废屑进行回收处理的优点,解决了现有的不锈钢耐老化表面处理设备在使用过程中通常不便于在耐老化过程中对废屑进行回收处理,使得其在使用过程中可能会造成一定资源浪费现象出现的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种不锈钢耐老化表面处理设备,包括箱体:所述箱体顶部的中心处固定连接有支杆,所述支杆的顶部固定连接有固定套,所述固定套的内腔设置有不锈钢管,所述不锈钢管表面的两侧均固定连接有打磨套,所述打磨套的外侧设置有环形管,所述环形管的内壁开设有进气孔,所述箱体的顶部设置有横管,所述横管底部的两侧均连通有伸缩软管,所述伸缩软管的底部与环形管的顶部连通,所述箱体内腔两侧的中心处横向固定连接有横板,所述横板的底部固定连接有电机,所述电机的输出端贯穿至横板的顶部并固定连接有第一锥齿轮,所述箱体内腔两侧的顶部横向活动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的表面固定套设有与第一锥齿轮配合使用的第二锥齿轮,所述螺纹杆表面的两侧均活动套设有螺纹套,所述螺纹套的顶部固定连接有竖杆,所述竖杆的顶部贯穿至箱体的外侧并固定连接有连接板,所述连接板的顶部固定连接有连接块,所述连接块的顶部与环形管的底部连通,所述箱体内腔右侧的底部固定连接有气泵,所述气泵的右侧连通有抽气管,所述抽气管远离气泵的一侧贯穿至箱体的外侧并与横管连通,所述箱体内腔底部的右侧固定连接有第一隔板,所述箱体内腔底部中心处的左右两侧分别固定连接有第三隔板和第二隔板,所述箱体内腔底部的左侧固定连接有隔板,所述隔板左侧的顶部开设有通气孔,所述箱体后侧的左侧贯穿安装有通风滤网,所述第三隔板左侧的顶部连通有送气管,所述气泵的左侧与第一隔板连通。
[0006]优选的,所述箱体底部的四角均固定连接有支撑座,支撑座的底部开设有防滑纹。
[0007]优选的,所述第二隔板右侧的顶部贯穿安装有防尘滤网,所述箱体内腔底部的且位于第二隔板的右侧活动连接有抽屉,抽屉的的前侧贯穿至箱体的外侧。
[0008]优选的,所述螺纹套的底部固定环连接有限位杆,所述横板的顶部开设有与限位
杆配合使用的限位槽。
[0009]优选的,所述箱体内腔的顶部固定连接有放置壳,放置壳内腔的底部固定连接有蓄电池。
[0010]优选的,所述横板的底部且位于电机的外侧固定连接有保护罩,所述螺纹杆的两侧与箱体内腔两侧的连接处通过轴承活动连接。
[0011]优选的,所述箱体正表面的顶部连接有活动门,活动门正表面右侧的顶部固定连接有控制器,所述箱体的顶部开设有与竖杆配合使用的通孔。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0013]1、本技术通过设置箱体、通风滤网、隔板、送气管、第三隔板、电机、第二隔板、环形管、打磨套、进气孔、横板、第一锥齿轮、第二锥齿轮和螺纹杆的配合使用,解决了现有的不锈钢耐老化表面处理设备在使用过程中通常不便于在耐老化过程中对废屑进行回收处理,使得其在使用过程中可能会造成一定资源浪费现象出现的问题。
[0014]2、本技术通过设置支撑座,能够对箱体进行平衡支撑;
[0015]通过设置防滑纹,能够增大支撑座与地面之间的摩擦力;
[0016]通过设置抽屉,能够对铁锈进行收集;
[0017]通过设置放置壳,能够便于蓄电池的安装和使用;
[0018]通过设置蓄电池,能够为该设备提供电能;
[0019]通过设置保护罩,能够对电机进行保护。
附图说明
[0020]图1为本技术结构示意图;
[0021]图2为本技术局部结构的左视示意图;
[0022]图3为本技术局部结构的主视示意图;
[0023]图4为本技术图1中A的放大图。
[0024]图中:1箱体、2通风滤网、3隔板、4送气管、5第三隔板、6电机、7第二隔板、8第一隔板、9气泵、10抽气管、11螺纹套、12竖杆、13连接板、14连接块、15通气孔、16伸缩软管、17支杆、18横管、19固定套、20不锈钢管、21环形管、22打磨套、23进气孔、24横板、25第一锥齿轮、26第二锥齿轮、27螺纹杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]本技术中的箱体1、通风滤网2、隔板3、送气管4、第三隔板5、电机6、第二隔板7、第一隔板8、气泵9、抽气管10、螺纹套11、竖杆12、连接板13、连接块14、通气孔15、伸缩软管16、支杆17、横管18、固定套19、不锈钢管20、环形管21、打磨套22、进气孔23、横板24、第一锥齿轮25、第二锥齿轮26和螺纹杆27等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0029]请参阅图1

4,一种不锈钢耐老化表面处理设备,包括箱体1,箱体1顶部的中心处固定连接有支杆17,支杆17的顶部固定连接有固定套19,固定套19的内腔设置有不锈钢管20,不锈钢管本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢耐老化表面处理设备,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)顶部的中心处固定连接有支杆(17),所述支杆(17)的顶部固定连接有固定套(19),所述固定套(19)的内腔设置有不锈钢管(20),所述不锈钢管(20)表面的两侧均固定连接有打磨套(22),所述打磨套(22)的外侧设置有环形管(21),所述环形管(21)的内壁开设有进气孔(23),所述箱体(1)的顶部设置有横管(18),所述横管(18)底部的两侧均连通有伸缩软管(16),所述伸缩软管(16)的底部与环形管(21)的顶部连通,所述箱体(1)内腔两侧的中心处横向固定连接有横板(24),所述横板(24)的底部固定连接有电机(6),所述电机(6)的输出端贯穿至横板(24)的顶部并固定连接有第一锥齿轮(25),所述箱体(1)内腔两侧的顶部横向活动连接有螺纹杆(27),所述螺纹杆(27)的表面固定套设有与第一锥齿轮(25)配合使用的第二锥齿轮(26),所述螺纹杆(27)表面的两侧均活动套设有螺纹套(11),所述螺纹套(11)的顶部固定连接有竖杆(12),所述竖杆(12)的顶部贯穿至箱体(1)的外侧并固定连接有连接板(13),所述连接板(13)的顶部固定连接有连接块(14),所述连接块(14)的顶部与环形管(21)的底部连通,所述箱体(1)内腔右侧的底部固定连接有气泵(9),所述气泵(9)的右侧连通有抽气管(10),所述抽气管(10)远离气泵(9)的一侧贯穿至箱体(1)的外侧并与横管(18)连通,所述箱体(1)内腔底部的右侧固定连接有第一隔板(8),所述箱体(1)内腔底部中心处的...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱益盈
申请(专利权)人:上海鑫昌众星实业有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1